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随着电力建设项目市场化运作政策地实施,越来越多的电力企业通过招投标方式参与项目的竞争,使得企业的利润空间越来越小,经营压力与日俱增,所以研究如何使项目的三大核心任务—质量、工期和成本得到有效控制成为管理者亟待解决的问题。本文以精益生产理论和项目管理理论为指导,对Z公司东湖区10KV配电工程的项目管理工作进行调查、研究,在此基础上提出项目精益化管理的集成优化措施,期望有效改善配电项目的管理水平,进一步提升企业的核心竞争力。
首先,通过网络数据库,查阅大量的相关国内外研究文献并进行研读,对项目管理理论和精益生产理论的研究现状,概念及核心内容进行梳理,并对项目质量、进度、成本精益化管理措施的目标、任务和原则进行归纳总结。
第二,在研读文献的基础上,深入项目施工现场,根据现代项目精益化管理的要求和本文研究的配电项目的特点,从人、机、料、法、环方面进行实践,观察和访谈等,并记录相关数据;对项目管理中存在的主要问题进行分析,选定Z公司在配电项目施工过程中最突出的质量、成本和进度管理方面存在的问题进行研究。
第三,分别制定质量、进度、成本精益化管理实施的目标、任务及原则并提出改善措施。质量精益化管理的措施有:从人员的精益化管理入手,采用数理统计法加强质量控制点的管理,施工流程上进行标准化管理,施工现场实行6S管理,再结合TQC质量管理思想,利用PDCA法促进项目质量精益化管理地实现。进度精益化管理的措施有:运用网络计划技术,工作结构分解法(WBS)建立网络结构模型,压缩关键线路上活动的工期对总工期和费用进行优化,定量直观地改善A项目的工期、工期—费用。成本精益化管理的措施有:建立成本管理责任体系,基于作业成本法和修正成本法预测A项目的成本,订立目标成本,对成本要素进行控制;采用挣值分析法计算分析数据指标,进一步对项目的工期—成本集成优化。研究结果为,A项目的实际工期比原计划缩短≥5%,赶工费控制在计划成本的3%以内,项目实际成本比计划节约了5%,工期缩短,费用节约,资源得到有效利用。
研究表明,针对Z公司配电工程项目管理,借鉴在制造业中应用广泛运用的精益生产的理论和方法,能促使传统的项目管理模式发生变革,使项目在进度管理、成本控制和质量保证方面都能得到改善,有效支持企业核心竞争力地提升,促进甲乙双方互利共赢,进而为Z公司推行精益化经营管理提供示范,还可以为行业内其他电建企业施工生产过程的项目精益化管理工作提供一定的借鉴。
首先,通过网络数据库,查阅大量的相关国内外研究文献并进行研读,对项目管理理论和精益生产理论的研究现状,概念及核心内容进行梳理,并对项目质量、进度、成本精益化管理措施的目标、任务和原则进行归纳总结。
第二,在研读文献的基础上,深入项目施工现场,根据现代项目精益化管理的要求和本文研究的配电项目的特点,从人、机、料、法、环方面进行实践,观察和访谈等,并记录相关数据;对项目管理中存在的主要问题进行分析,选定Z公司在配电项目施工过程中最突出的质量、成本和进度管理方面存在的问题进行研究。
第三,分别制定质量、进度、成本精益化管理实施的目标、任务及原则并提出改善措施。质量精益化管理的措施有:从人员的精益化管理入手,采用数理统计法加强质量控制点的管理,施工流程上进行标准化管理,施工现场实行6S管理,再结合TQC质量管理思想,利用PDCA法促进项目质量精益化管理地实现。进度精益化管理的措施有:运用网络计划技术,工作结构分解法(WBS)建立网络结构模型,压缩关键线路上活动的工期对总工期和费用进行优化,定量直观地改善A项目的工期、工期—费用。成本精益化管理的措施有:建立成本管理责任体系,基于作业成本法和修正成本法预测A项目的成本,订立目标成本,对成本要素进行控制;采用挣值分析法计算分析数据指标,进一步对项目的工期—成本集成优化。研究结果为,A项目的实际工期比原计划缩短≥5%,赶工费控制在计划成本的3%以内,项目实际成本比计划节约了5%,工期缩短,费用节约,资源得到有效利用。
研究表明,针对Z公司配电工程项目管理,借鉴在制造业中应用广泛运用的精益生产的理论和方法,能促使传统的项目管理模式发生变革,使项目在进度管理、成本控制和质量保证方面都能得到改善,有效支持企业核心竞争力地提升,促进甲乙双方互利共赢,进而为Z公司推行精益化经营管理提供示范,还可以为行业内其他电建企业施工生产过程的项目精益化管理工作提供一定的借鉴。