TnPM全面规范化生产维护体系(Total Normalized Productive Maintenance，简称TnPM)是在日本TPM的基础上发展起来的适合中国企业特点的设备管理体系，是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。TnPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。与ISO9000、14000/18000等体系一样，是企业管理的重要标准和工具。　　因此，本文基于TnPM思想，围绕设备管理体系建设问题重点研究了如下部分内容：　　1、JS中烟的背景与设备管理现状的研究分析。重点对烟草行业的特点、JS中烟公司实际情况、烟草行业设备管理体制的演变、JS中烟现有设备管理模式进行深入研究，并对设备管理现状进行调查、诊断、分析，找出JS中烟设备管理存在的问题，为体系建设建设指明方向。　　2、对设备管理基础理论进行系统研究分析。探讨设备管理理论的起源、发展历程和国内外设备管理现状。对代表性的设备管理模式和理论进行对比分析，吸取其中先进的、科学的、适合企业现状的好思想。重点对日本的TPM、中国的TnPM以及几种新兴的设备管理维护模式等现代设备理论的最新成果进行研究，理清设备管理发展的主线和趋势，确立建设管理体系的目标和原则。　　3、JS中烟设备管理体系建设策略研究。运用TnPM理论吸收其他管理理论的优点对JS中烟设备管理体系进行建设策略研究，主要包括：设备管理的理念策划与体系建设的策略研究：维修模式建设的策略研究；设备关键绩效指标建设的策略研究与建设；设备管理体系总体建设与各功能模块的确定；基于TnPM理论的体系总体架构搭建与优化。其中维修模式的选择和设备关键绩效指标的设定是本文的重点，也是本文的重要创新点。　　4、JS中烟设备管理体系实施和推进策略研究。主要包括：通过对实施和推进的基础和前提条件、如何发挥后发优势、实施TnPM的有利条件和可能的风险等问题的分析，明确实施和推进的工作思路。并在此基础上对体系推进实施方法进行策略研究。最后对项目目标及预期效果效益进行了分析。　　总之，本文基于企业的具体情况，按照建立现代企业科学的设备管理的需要，在分析烟草行业和JS中烟公司实际的基础上，通过企业现状调查，以“精细和规范”为核心理念的全面规范化生产维护(TnPM)体系为理论指导，开展设备管理体系方案建设的策略研究，重新建设企业的设备管理体系。通过JS中烟公司牵头，组织NJ、XZ、HY三家卷烟制造厂全面推行基于TnPM的设备管理体系，夯实各厂的设备人机系统精细化管理基础，探索出一条系统全面并有JS中烟中烟特色的烟草行业设备管理精细化之路。