垃圾中转站在城镇生活垃圾处理中发挥着重要作用,垃圾压块机则是垃圾中转站最常用的垃圾压块设备,它凭借液压系统驱动将收集的松散垃圾压缩成块,实现了垃圾的减容处理,提高了垃圾转运效率,降低了运输经济成本,并能有效的减轻了垃圾运输过程中的二次污染,对改善城镇周边环境有着深远意义。首先以水平垃圾压块机为研究对象,结合现有不同方案压缩设备的优点,通过对各工作方案的对比分析,提出了新型垃圾压块机的工作方案,完成了整体结构的设计,使新产品中的自推机构与推压机构对称布置,实现了垃圾的双向挤压效果,增加了垃圾的压实度,并运用Pro/E Wildfire5.0软件完成了整体结构三维模型的建立。确定了垃圾压块机各机构的关键部件,运用Pro/E Wildfire5.0 MDX功能模块对其进行运动仿真分析,根据各机构实际运动情况,完成了执行部件速度运动驱动的添加,测量出关键部件的位移变化及运动轨迹,验证了工作过程中无干涉现象发生。明确了举升机构为垃圾压块机的重要部分,对其进行力学分析、运动学分析,得出单个举升缸的推力大小、各铰接点合力的大小及平台上升速度与举升缸速度的关系,验证了举升过程的平稳性及安全性;对关键部件推压头与锁紧钩运用ANSYS Workbench软件进行静力学分析,得出最大应力和位移主要发生部位,完成了结构的改进优化工作。根据新的工作方案,确定液压系统的设计要求,液压系统是垃圾压块机的驱动部分,对各机构的液压缸进行工况分析,计算出液压缸所受最大外负载及速度取值范围,利用Visio软件完成液压系统原理图的绘制,完成了液压系统主要设计参数的确定及液压元件的选型。结合液压系统原理图,运用AMEsim液压仿真软件,对动力系统及各机构液压系统建立AMEsim仿真模型,通过对液压元件主要参数的设定,仿真运行出液压缸的速度、位移曲线图,最终验证了液压系统的合理性、稳定性及可靠性。