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本文主要研究了以Al-Mg基复合物为基础的催化剂,催化羧酸酯的一步法烷氧基化反应。制备并筛选了分别适合乙酸乙酯乙氧基化、丙氧基化及丙烯酸丁酯的乙氧基化的催化剂(分别为SCAT、YCAT及HCAT系列),并对催化剂的制备工艺和表面修饰处理进行了探索。探索了在SCAT催化剂催化下环氧乙烷(EO)嵌入乙酸乙酯(EA)合成(低聚)乙二醇乙醚乙酸酯(EGEEA)的一步法反应,经FT-IR、ESI-MS、GC-MS等方法鉴定,反应得到了预期产物。气相色谱测定结果表明,催化剂SCAT-5具有较高的单EO选择性,在催化剂用量1.1 g/100 g EA,体系初压0.1 MPa,反应温度145~150 oC,n(EA) : n(EO) =5 : 1,EO加料速度为0.25 g?min-1的优选条件下,单EO选择性达到w(EGEEA) = 51.5%。制备的催化剂具有较好的催化稳定性,连续使用10次后催化选择性没有明显下降。经FT-IR、GC-MS等方法鉴定在催化剂YCAT作用下EA与环氧丙烷(PO)反应的产物是(低聚)丙二醇乙醚乙酸酯(PGEEA)。气相色谱测定结果表明,催化剂YCAT-5具有较高的单PO选择性,在催化剂用量1.1 g/100 g EA,体系初压0.1 MPa,反应温度140~145 oC,n(EA) : n(PO) = 8 : 1,PO加料速度为0.25 g?min-1的优选条件下,单PO选择性达到w(PGEEA) = 50.7%。KOH对催化剂的表面改性处理可以提高单PO选择性到w(PGEEA) = 60.3%。以乙酸乙酯的乙氧基化反应为例,探索了负载沉淀法制备催化剂的方法、喷雾干燥法工艺的应用及催化剂表面改性的方法。用氧化铝或硅胶作为载体,采用等体积浸渍负载沉淀的方法,可以制得具有较好的催化活性和选择性的催化剂;采用喷雾干燥的方法可以在不很影响催化剂活性及选择性的基础上,大大缩短催化剂制备的工序工时;用KOH-乙醇溶液对催化剂的表面改性可以较大程度上提高催化剂的选择性,在KOH用量为3 g/100 g CAT、乙醇用量为2000 mL/100 g CAT条件下反应0.5小时,然后105oC干燥可以使得催化剂的单选择性、低聚总选择性分别提高到w(EGEEA) = 64.8%,w(EGEEA)+w(DEGEEA) = 89.8%。通过FT-IR分析、产物水解物GC分析、GC-MS分析及ESI-MS分析表明,丙烯酸丁酯(BA)在催化剂HCAT作用下可以和EO发生打开酯键的乙氧基化反应。经筛选,TMPO是该反应的适宜阻聚剂。复合阻聚剂-催化剂实验表明,在催化剂中引入Fe元素,可以起到一定的阻聚效果。以沸程为90-110 oC的石油醚作稀释剂,可以实现平均加成数=10,且乙氧基分布较窄的高加成数产物聚乙二醇单丁醚丙烯酸酯的一步法合成。