将排风能量回收技术应用于全新风机组,采用低温室内排风冷却冷凝器,不仅能够充分回收排风中的冷量,而且可以改善机组在室外空气温度较高时的运行工况。在排风量保持不变的条件下,混入一定量的室外空气,提高冷凝器通风量,可以强化冷凝器侧的换热,增大机组制冷量,但同时冷凝器风机功耗。因此在室内排风与室外空气之间有一个最佳配比,使机组制冷量接近最大,同时避免过多的风机功耗而使能效比达到最大。随着计算机硬件以及相关领域理论研究的快速发展,仿真技术已经成为制冷空调领域产品开发的重要手段。相比于传统的经验与实验相结合的开发方法,仿真技术可以避免通过大量的样机实验来摸索设计中的不足以改进机组设计方案的缺点,具有开发周期短、成本低、效率高的缺点,因而具有十分重要的现实意义和商用价值。本文对能量回收型全新风机组进行了实验与仿真研究,实验部分的研究内容包括排风与室外空气最佳混合比例研究和机组变环境工况运行性能研究,实验数据表明排风与室外空气的最佳混合比例为3：1。排风能量回收技术可以大大降低机组在室外空气温度高于35℃时的排气温度与排气压力,同时提高机组的能效比。在建立满足仿真要求的制冷剂和湿空气以及混合湿空气物性参数计算模型后,采用“三次方十系数法”建立压缩机数学模型,采用“稳态分布参数法”建立冷凝器与蒸发器的数学模型,采用“经验关联式法”建立了电子膨胀阀的数学模型,采用稳态仿真方法对机组进行仿真。根据基于MATLAB平台的GUI工具箱设计了上述组件以及机组的仿真界面,通过对比仿真值与实验数据并计算相对误差以验证仿真程序的准确性,对比结果表明部件及系统的仿真误差均小于5%,具有较高的准确性,可以用于这种全新风机组的设计和改进。