以5～15μm (A)和10～30μm(B)的WC-10Co-4Cr为热喷涂粉末,分别采用超音速火焰喷涂(HVOF)和低温超音速火焰喷涂(]LT-HVOF)技术,收集了粒子并制备相应的WC-10Co-4Cr涂层。借助于扫描电子显微镜、粗糙度测试仪、显微硬度仪和3D形貌仪对涂层的显微结构、粗糙度、显微硬度和断裂韧性进行了表征,采用X-射线衍射仪、摩擦磨损试验机、气体喷砂冲蚀试验机和泥浆冲刷腐蚀磨损试验机分别对涂层物相成分、残余应力、磨损性能、气体冲蚀性能和泥浆冲蚀性能进行了观察和测定。结果表明：(1)以A粉末为研究对象,通过采用LT-HVOF工艺收集粒子及制备相应涂层,得出LT-HVOF工艺下优化的喷距为220～280mm。LT-HVOF收集的粉末为微熔化状态,HVOF下粉末为半熔化状态,两种工艺下均有初始粒径较细的A粉末更易熔融。两种工艺均有A涂层低于B涂层的表面粗糙度,HVOF-A涂层的主晶相为W2C,导致结合强度和显微硬度均较低,其余涂层主晶相为WC(2) HVOF-A涂层呈典型的层状结构,其余三种涂层没有观察到明显的层状结构。HVOF-A涂层存在富Cr带,其裂纹沿着富Cr带扩展,其余三种涂层的裂纹绕过硬质相WC沿着Co/Cr粘结相扩展。富Cr带显著降低涂层的韧度及磨损性能。(3)气体喷砂冲蚀体积损失最大为HVOF-A涂层,LT-HVOF-B涂层体积损失最小。WC涂层气体喷砂冲蚀磨损与冲蚀角度和层状结构有关。喷砂冲蚀磨损在30°攻角下为疲劳剥落和微切削特征,90°攻角为疲劳剥落特征。典型层状结构使涂层产生大面积高致密凹面诱发疲劳裂纹,同时能减少扩展阻力增加冲蚀体积损失。(4)涂层泥浆冲蚀性能表现为对攻角的不敏感性,粗粒径粉末对涂层耐泥浆冲蚀性能有提高作用。HVOF工艺涂层泥浆冲蚀为疲劳剥落；LT-HVOF工艺涂层为微切削。HVOF-B涂层韧性高,易发生非均匀多重塑性变形,产生高致密凹面形成剥落坑。大尺寸的WC硬质相颗粒能提供更多”阴影”效应,保护Co/Cr粘结相免于切屑,LT-HVOF-B涂层表现出优良的耐泥浆冲蚀性能。