近年来,国家和企业对体外诊断(In Vitro Diagnostic, IVD)试剂行业的发展空前重视,这意味着国内体外诊断试剂产业极有可能迎来快速发展的新阶段。生化体外诊断试剂作为其中重要的组成部分,迫切需要国内生产厂家做大、做强。但目前生化体外诊断试剂生产企业的处境是：行业竞争加剧,平均利润降低,彼此产品相似度高。生产模式是有库存的批量生产,但批量小,不能发挥制造方面的规模效应。以上诸多因素共同作用,决定了生产企业要想在行业内立足和发展,必须积极提高生产管理水平。而生产进度管理作为重中之重,更应该引起足够的关注。因为生产进度管理的落后必然导致效率低下,生产成本增加,也就不能保证企业在同行业中的竞争优势。本文在充分了解zS公司生产部生化体外诊断试剂生产管理的实际情况下,结合生化试剂生产进度管理的特点,针对管理中组织结构不合理,资源利用不充分等问题进行了研究。依据项目管理理论,运用网络计划技术,先对单一品种生化体外诊断试剂生产工作分解结构(Work Break down Structure, WBS)进行分解,绘制出单一产品生产项目网络图及关键路线,并进行生产进度优化。在此基础上,通过建立生产部的资源库；改变原有的组织结构为矩阵式组织结构；把配制过程及分装过程由原来的串行改成并行；设置每月生产任务中各种产品生产的优先级别。从而缩短了关键路线,达到了对月生产进度的优化。优化后的生产进度计划,资源的耗费和占用明显下降,生产效率得到显著提高,生产工期明显缩短。数据表明,通过优化Zs公司的生化体外诊断试剂生产进度管理,取得了良好的效果。本文采用理论联系实际的方法,将成熟的项目管理理论、网络计划技术和软件运用在生化体外诊断试剂生产进度管理过程中。为在当前机遇与挑战并存的大环境下,科学、合理地进行生化体外诊断试剂生产,运用项目管理方法解决生产进度中存在的问题提供一些启示,也为我国IVD企业的管理模式转型提供了思路。