目前在机械制造业中广泛应用的流体传动压力机,是液压传动压力机。少数采用气压传动的压力机,一般均限于在要求输出力较少的场合使用。但液压机的能源利用率低,且容易因油液泄漏而造成环境污染。针对液压机的缺点,结合气压传动无介质污染,能源利用率高的优点,分别设计了气液增压压力机,气—液—机械增力复合传动压力机,气—机—液复合传动压力机。所进行的主要研究工作如下:(1)创新设计的双工位无泵气液增压压力机,仅使用一个气缸就能实现两个工位的顺序加工,经济性及生产效率都显著优于传统的气液增压单工位压力机。(2)创新设计了基于一级、二级及三级增力机构的气—液—机及气—机—液复合传动压力机,利用机械增力与气液面积效应增力的多重效应,来化解气压传动因系统压力低而导致输出力不够大的技术难题,可为工程界解决同类问题提供借鉴和帮组。(3)对所有的设计方案,均给出了理论输出力和实际输出力的计算公式,为工程界进行相关计算提供了参考依据。(4)对两种典型的二级增力机构,进行了详细的运动学及动力学分析。所得到的力学曲线具有一定的理论意义。(5)利用pro/E软件对三级增力气—液—机械复合传动压力机,进行了运动学仿真,便于从逻辑上分析压力机的力学性能,而且便于直观感知压力机的工作状况。