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油管是油田开发必备的重要器材,它依靠内、外螺纹的相互联结，并与其它工具配合，在井下组成独立、密封的工作体系，用于传导液体、承接各种注入及采出类工具。油管修复是油田提高旧油管二次利用率、降低石油开采成本的一个重要手段，而油管螺纹损坏是油管失效的主要类型，油管螺纹判废技术是提高旧油管二次利用率的关键技术，如果按照API标准采用目测和螺纹量规的方法来判定油管是否判废，则会有相当一部分油管虽然已超过了API标准规定的螺纹偏差值（即用螺纹量规判废的油管），但是还有相当长的有效使用寿命，从而造成资源的极大浪费。 本文以研究油管螺纹参数允许偏差为目的，以油管实物疲劳寿命试验研究为依据，以有限元分析方法为手段，最终确定适合油田的抽油机井油管螺纹参数判废指标。 现场统计数据表明：Φ73.02×5.51J55NU旧油管外螺纹变形最为严重，因此把它作为主要研究对象。首先通过油管实物疲劳试验，绘制出应力与疲劳寿命的关系曲线，从曲线确定疲劳寿命达到107次循环周次所对应的油管截面应力值；然后，利用有限元分析软件计算出截面应力值对应螺纹处的最大应变值，并以此作为螺纹应变的允许极限值；最后，采用有限元分析方法，在油管实际工作载荷条件下，分析各种螺纹参数变化时螺纹应变的变化规律，得到极限应变值对应的螺纹参数值，确定螺纹参数变化极限范围值，从而得到螺纹参数允许偏差。 在以上研究的基础上，综合考虑API标准，制定油管螺纹参数判废指标界限，并以此判废指标作为新研制的油管螺纹检测设备的检测依据，用于指导油管修复生产，提高旧油管修复率，降低成本。