随着21世纪科学技术的飞速发展,安全评价作为现代工业文明的产物,现已形成一套科学的体系,并日趋完善,特别是在高危的石化行业中体现的尤为突出。而我国在学习和应用安全评价体系取得飞跃式发展的同时,仍存在不少问题：国内企业仅重视对人员实施安全管理,忽视了对工艺过程的安全管理：国内安全评价一直停留在运用定性安全评价方法进行评价的层面上,运用定量或者半定量方法进行安全评价工作比较欠缺。介于此现状,本论文通过对实施安全评价工作程序中的各个环节进行流程式探讨,以及对石化行业生产过程中涉及到的物料和工艺过程中的危险性进行分析,针对石化行业的生产特点建立了一套适用性强,可操作强的安全评价体系。该套评价体系的提出源于现在石化行业的工艺过程,该过程所涉及的技术、物料、人员和设备等动态因素的性质比较复杂,而国内对其的评价技术相对欠缺,以至于恶性事故频频发生。故本体系在原有安全管理评价的基础上加入了工艺过程管理评价,并以此为重点研究对象。在体系中重点采用危险度评价法、道化学火灾爆炸指数法(DOW)以及危险性与可操作性分析法(HAZOP),对工艺过程安全性进行评价。运用事故后果模拟分析法,对火灾、爆炸和有毒气体泄漏事故进行模拟。预测事故后果对人员、设备和环境的危害程度。将研究结果应用于宁夏石化公司120wt/a催化汽油加氢脱硫装置的安全评价工作中,找出生产过程中存在的危险有害因素和安全隐患,提出整改建议和措施,消除、降低危险性,预防事故的发生,并建立了安全生产管理体系和安全生产控制体系。从而提高企业工艺生产的安全程度,为安全管理工作提供决策,为安全评价机构对石化行业进行安全评价提供参考。