商用扫描仪是一种高速、可靠的商业办公设备。扫描仪托盘是扫描仪上重要的外观零件。其尺寸精度、机械强度均有较高的要求,属于较为精密的注塑零件。本课题的研究目标是商用扫描仪托盘零件设计、塑料模具设计、注塑工艺调试及改进,以及利用计算机辅助分析软件对产品进行模拟优化。本文首先介绍了商用扫描仪及托盘制品,根据零件的使用环境、性能要求,按照星形轮廓模型法对塑料原材料进行了遴选,确定采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯作为托盘原材料。阐明了扫描仪托盘塑料零件结构设计,包括产品壁厚、脱模斜度、加强筋、圆角、螺柱、托盘尺寸精度和表面质量设计。其次,论述了扫描仪托盘注塑模具结构,阐明了注射系统设计、型芯及型腔选材及设计、冷却水道的布局和模具零件设计等内容。再次,论述了扫描仪托盘工艺,阐述了注射参数、压力参数、温度参数、时间参数等注塑工艺参数的确定原理。在此原理基础上结合托盘塑料件原材料性能、模具结构、注塑机参数等因素确定模具初始工艺参数,进行试模。分析试模结果,针对典型缺陷利用正交试验对托盘注塑件进行了工艺参数优化设计,得到了相关工艺参数对托盘“水花”缺陷的影响大小,并确定了工艺参数的进一步调整方向。按此方向调试工艺参数,直至生产出完全合格的产品。最后,详述了模流分析的数学模型原理,通过Mold flow软件对产品进行流动分析,冷却分析和翘曲分析,指出成型时可能存在的缺陷,为产品设计优化提供了依据。并根据分析结果有针对性地对设计方案进行修改。重新模拟后得到较为满意的结果。