N,N-二甲基甲酰胺(DMF)是一种优良的有机溶剂和化工原料,广泛的应用于聚氨酯合成革、纺丝、医药、农药、石油化工等各个生产行业。这些过程中均会产生DMF废水,而DMF具有毒性,对人体健康和环境产生不利影响,同时也造成了一定的经济损失。因此,为了实现绿色生产、提高经济效益,必须对废水中的DMF进行回收。目前针对废水中DMF的回收,国内外普遍使用的方法为精馏方法,精馏回收DMF过程中一直存在着工艺落后、能耗很高的问题,在当今能源高度紧张的形势下,对精馏回收DMF工艺进行节能技术研究具有非常重要的现实意义。本论文针对精馏回收DMF过程中所存在的问题,采用了热泵精馏节能技术,运用夹点技术理论进行节能换热网络设计,最终得到了一套DMF回收节能新工艺。具体研究工作主要从以下方面展开：采用真空精馏方法回收废水中的DMF,对该过程进行了精馏小试实验,分别采用气相色谱法和卡尔费休法分析实验所得样品中DMF和水的含量。实验证明了采用精馏方法可得到满足DMF分析纯试剂要求的产品,同时为验证流程模拟结果的可靠性提供了基础数据。对实验过程运用化工流程模拟软件Aspen Plus进行模拟,比较模拟结果与实验结果,证明模拟结果的可靠性。根据精馏回收DMF过程特点提出了三塔回收工艺,并运用化工流程模拟软件Aspen Plus对其进行工艺模拟与优化,得到了各塔的工艺参数、物流信息、冷热负荷等数据。基于三塔工艺的模拟结果,运用夹点技术理论进行节能换热网络设计。通过优化得到最优夹点温差,绘制最优夹点温差下的组合曲线,从而确定夹点位置。通过分析组合曲线,再利用夹点技术基本原则指导热泵精馏集成,最后得到了节能效果显著的三塔DMF回收工艺。