二聚酸聚酰胺热熔胶具有粘接迅速、无毒害以及对极性材料有很好的粘接等特点,工业上具有很好的应用前景。本文首先以二聚酸和乙二胺为主要原料合成出了一种基本型二聚酸聚酰胺热熔胶,介绍了合成二聚酸聚酰胺热熔胶的反应原理、合成方法以及工艺流程。并利用红外光谱对产物进行了结构分析,采用DSC和TG分析了产物的热性能。结果表明基本型二聚酸聚酰胺热熔胶具有良好的热稳定性。分析了聚合温度对产物粘度、软化点以及拉伸强度等性能的影响。得出最佳聚合温度为240℃,测得其在最佳温度下的软化点为105℃、粘度为830 mPa·s(190℃)、拉伸强度为8.84Mpa。针对合成的基本型二聚酸聚酰胺热熔胶的在软化点、粘度以及力学性能方面有所欠缺的缺点,采用癸二酸和哌嗪对产物进行了接枝改性,介绍了改性的原理,并考查了癸二酸用量对改性二聚酸聚酰胺热熔胶性能的影响,得出癸二酸的最佳用量为占二聚酸用量的0.5摩尔比。测试了在最佳用量下的改性二聚酸聚酰胺热熔胶的性能,测得其软化点温度为145℃,粘度为3886mPa·s(190℃),拉伸强度为15.24 Mpa。与第二章合成的基本型二聚酸聚酰胺热熔胶性能进行比对,发现改性后产品在粘度、软化点以及拉伸强度等性能方面都有很大改善。改性后的二聚酸聚酰胺热熔胶具有更加良好的性能。第四章为拓展实验,采用一次加料法,以二聚酸、癸二酸、哌嗪和乙二胺为原料,合成二聚酸聚酰胺热熔胶,考查了二聚酸用量和哌嗪用量对产物性能的影响,并利用红外光谱对产物进行了表征。结果表明随着哌嗪摩尔分数从10.5%变化到35.5%,产品的Tg和软化点温度降低,拉伸强度降低;随着二聚酸的摩尔分数从35.5%变化到40%,产品的Tg和软化点温度逐渐降低,拉伸强度降低。