依据百分因子(APE)法和参考现今先进耐蚀合金,通过添加合金元素铬、钼和铜预设计了6种通用性镍基耐蚀合金,应用真空感应炉、手工电弧炉及真空自耗电弧炉熔炼合金获得良好的效果,对熔炼工艺进行总结及总体评价,得到了合金元素在熔炼中的损耗率。经过多种工艺参数的固溶处理,通过金相分析得出合金在不同熔炼方法下的较为合理的固溶工艺;应用扩散理论及微观组织分析推导出一个半经验性的固溶工艺公式。在高温(600℃,90h)氧化试验中,合金表现出良好的抗高温氧化性。与奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti比较,设计合金在硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、混合酸、三氯化铁溶液及强碱(氢氧化钠)溶液(90℃)中有优异的耐蚀性能和良好的通用耐蚀性(耐氧化性、还原性、氧化-还原复合介质、碱溶液以及优良的抗点蚀性能),对设计合金进行评价优选出通用性耐蚀合金配方。固溶态合金的耐蚀性比铸态合金的耐蚀性有所提高。随着APF的增大合金的抗氧化性介质的耐蚀性能提高,抗还原性介质的耐蚀性能降低。分析合金元素对合金耐蚀及抗高温氧化性能的作用。运用固体与分子经验电子理论(余氏理论)分析并建立了镍基耐蚀合金中存在的主要价电子结构模型,计算了不同结构单元的价电子结构参数。从电子层次上对镍基耐蚀合金中固溶效应进行分析及解释。对后续研究工提出了看法。