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电力系统接地装置是电网正常运行和确保相关人员安全的保障。随着经济的不断发展,电力系统容量不断增加,对接地装置的性能提出了更高的要求。随着电网腐蚀带来的电力事故逐渐增多,接地装置的耐腐蚀性问题日益受到人们的关注。本文采用电镀(化学镀)方法在铜或钢表面镀覆一层或多层金属(合金)镀层以提高铜或碳钢材料在弱酸性土壤介质中的耐蚀性能;采用线性极化、电化学阻抗谱和盐水浸泡实验初步探讨了 Ni-P、Ni-Sn-P、Ni、Sn四种金属(合金)单层或多层镀层在3.5%NaClpH5.5水溶液介质、pH5.8含水量20%土壤介质中的电化学性能,筛选出合适的金属(合金)作为铜接地材料表面镀层。其主要研究成果如下:(1)在 3.5%NaClpH5.5 水溶液中,Ni-P、Ni-Sn-P、Ni、Sn 等金属(合金)单层镀层自腐蚀电流均比金属铜小一个数量级以上,均具有比金属铜更好的电化学极化阻力。其中化学镀Ni-Sn-P镀层耐蚀性能最好,其次为化学镀Ni-P。除电镀Ni之外,其余各镀层自腐蚀电位均比铜负,具有阳极性镀层性质。(2)在pH5.8含水量20%土壤介质中,化学镀Ni-Sn-P和化学镀Ni-P单层镀层不仅腐蚀电流远小于金属铜,同时其自腐蚀电位也比铜负,对基体铜能起到牺牲阳极阴极保护作用。电镀Ni镀层腐蚀电流虽然比金属铜小,但不是阳极性镀层;化学镀Sn镀层虽然是阳极性镀层,但是腐蚀电流与金属铜相当;两种金属镀层耐土壤腐蚀性不如化学镀Ni-Sn-P和Ni-P合金镀层。(3)电镀或化学镀双层金属(合金)镀层,能提高铜片在弱酸性介质中的耐蚀性能。铜片涂覆上电镀Ni/化学镀Ni-Sn-P双镀层之后,在pH5.8含水量20%土壤介质中的耐蚀性比铜片提高了 4～5倍,化学镀Ni-Sn-P/电镀Ni双镀层在pH5.8含水量20%土壤介质中的耐蚀性略好于铜片。电镀或化学镀两种技术的结合使用比采用单一的电镀或化学镀技术获得的双镀层耐蚀性能要好;合金镀层在弱酸性介质中的耐蚀性比金属镀层要好。综合上述:铜或覆铜材料表面涂覆一层电镀Ni/化学镀Ni-Sn-P或化学镀Ni-Sn-P/电镀Ni组合镀层之后,可作为一种耐酸性(弱酸性)土壤腐蚀的新型接地材料。