通信行业在我国国民经济中起着非常重要的作用,行业内技术不断进步,产品不断更新换代。在保证产品质量的前提下尽可能缩短研发周期,是企业竞争力的一个重要来源。采购领域的交货延迟会拉长企业的研发周期,阻碍企业这一竞争力的发挥,因此企业开始日益注重控制研发物料采购中的不确定因素,减少交货延迟的程度和次数,以保证研发活动的连续性。研发物料的采购活动具有不同于生产物料的特点,其交货延迟的原因和解决方法也有很大差异。已有的采购相关理论多针对生产物料,忽略了研发物料的特点。本文从DT公司实际出发,通过优化公司内部研发与采购活动,建立起完善的采购流程,并针对外部供应商设计有效的奖惩机制,以提高研发物料的采购效率。本文在对DT公司的数据收集、分析和处理的基础之上,从企业内部、企业外部以及内外部沟通三个角度分析企业研发物料采购交货延迟的具体原因,并结合研发物料采购的特点,从供应商奖惩策略以及内部优化策略两个方面探讨企业如何保证准时供货,提高采购工作的效率。结合DT公司的背景,总结了公司在内部流程与组织模式方面的问题,并提出在组织模式和采购流程方面进行改进。结合研发型企业的特点,针对供应商交货问题,提出了在传统的供应商延迟惩罚基础之上,增加由于供应商之间供货表现差异而产生的惩罚因子,并针对DT公司提出实施该奖惩机制的可行方法与建议,以期为管理者提供一些有意义的参考。