离心风机是一种应用广泛的流体机械,在国民生活和工业生产等领域中都具有极其重要的作用。因此对离心风机进行优化设计,提高风机性能在节能降耗,减损降噪有着重大意义。本文采用数值模拟的方法分析了9-26-8D高压离心风机的内部流场,研究了其气动性能和特性参数。以提高风机全压和效率为目的对离心风机的叶片数量进行优化设计,主要进行了以下工作并得出结论:文中以9-26-8D离心风机为研究对象,介绍了风机的基本结构和主要性能参数。同时对影响风机工作性能的能量损失进行分析,加上叶片数计算的半经验公式,确定离心风机数值模拟的方案。使用协同式仿真软件ANSYS Workbench DM、Meshing、Fluent分别对原风机建模、划分网格及完整工况下的数值模拟计算,通过对比风机的特性参数表,确定数值模拟方案的可行性。找出风机在数值模拟法下的最佳工况点为转速2900rpm下流量Q=20947 m~3 h,并对最佳工况下风机的子午面及回转面的内部流场静压、动压、全压、速度大小及速度方向进行全方位的分析,了解了风机的内部流动状况。针对叶片数量进行变化,对不同叶片数的风机进行重新建模,然后通过正交实验法对七种不同叶片数量模型的风机进行最大流量,最小流量及最佳工况下的数值模拟。通过比对全压及效率得到随着风机叶片数的增加全压也随之增加,效率则先增加后减小的规律。选择20叶片数作为最优方案,最后对20叶片数模型进行全工况下数值模拟,经过与原风机对比,在经济工况范围内,优化后风机效率最高可提升3.8%,最低可提升0.3%,平均效率可提高1%以上。