本文以昆仑十四号青稞苗为原料,为研究超高压处理对青稞苗汁品质的影响,并对超高压处理后的青稞苗汁采用喷雾干燥法制备青稞苗粉。具体研究内容及结果如下:（1）探究超高压处理对青稞苗汁中多酚氧化酶和过氧化物酶活性的影响,以保压压力、保压时间及p H值为单因素,依据单因素结果,采用响应面法优化工艺过程,并确定多酚氧化酶和过氧化物酶的最佳钝化条件为:综合考虑,多酚氧化酶和过氧化物酶钝化压力为500 MPa,保压时间为25 min,p H值为4.0时,残留酶活性为35.11%。（2）通过对比超高压处理前后青稞苗汁的杀菌效果和理化指标变化,探究了不同保压压力和保压时间对青稞苗汁品质的影响。结果表明:随着压力增大和保压时间延长,微生物含量显著降低,达到国家要求的果蔬汁卫生标准;p H值变化不显著;总花色苷、总黄酮、总酚含对于量比未超高压组含量增加显著,说明超高压处理能更好的保持青稞苗汁的品质。（3）研究青稞苗汁喷雾干燥过程中各工艺参数对青稞苗品质的影响,获得青稞苗汁喷雾干燥制粉最佳工艺。以超高压处理得到青稞苗汁为原料,选择进风温度、蠕动速度、料液比为工艺参数进行单因素试验,在单因素试验的基础上,以感官评价为响应值,采用响应面法优化喷雾干燥工艺过程。结果表明:喷雾干燥法制备青稞苗粉最佳工艺参数为:最佳进风温度为165℃、蠕动速度为30 rpm、料液比为1:3;此条件下得到的青稞苗粉含水率为6.45±0.60、总黄酮含量为9.36 mg/g、感官值93分,与响应面模型预测值符合;微生物含量符合GB7101-2003《固体饮料卫生标准》规定,所获得的青稞苗粉粉质均匀、色泽亮绿、具有青稞苗特有的香气。本研究为青稞苗相关产品的加工提供有益参考。