高聚物材料的化学和物理结构直接影响决定其力学机械性能,纤维结构差异性越小,则纤维力学性能的均匀性越好,变异系数(CV)是影响评价纤维结构性能均匀性的重要指标,变异系数是用数理统计法计算各变数(实验中所测的各数据)对平均值的波动情况。变异系数愈小,表示指标的离散程度越小、产品品质越好。单丝力学性能变异系数是影响成纱品质的重要指标,其大小直接影响着后道工序的运行状态和产品质量,变异系数大,细纱和织布断头将增加,并最终影响制品质量,因此降低变异系数对降低纱线织布机断头率、提高织造质量非常重要。本文将研究探讨聚已内酰胺(PA6)全拉伸纤维(FDY)力学性能变异系数的影响因素,包括原料特性、加工条件和设备特性等。期望通过聚合工程、纺丝成形条件和关键设备调整提高纤维结构的均匀性,获得力学性能变异系数稳定可控的纤维,以提升产品品质并促进纤维制造技术的发展。试验中主要采用熔融纺丝法、力学性能变异系数日测值月跟踪汇总等方法展开研究,研究结果表明:1.在切片原料方面。提高熔体流动性能,能有效提高纤维结构均匀性,有利于降低纤维力学性能变异系数:实际生产中控制切片原料相对粘度为2.4-2.8;干燥后直接输送的切片含水率应控制为0.03wt%-0.04wt%,包装储存的切片应控制为0.04wt%;低二氧化钛含量有助于改善纤维熔体流动性能。2.在纺丝条件方面。实际生产中采用255℃的纺丝温度、4300-4800m/min的纺丝速度,控制冷却风速和风压的稳定性,采用相对高的热定型温度,但考虑到热辊故障率,实际生产中不超过180℃;随着平衡时间的延长,纤维力学性能变异系数逐步下降。3.在纺丝设备方面。实际生产中宜采用长径比为3的喷丝板,计量泵采用的转速最高不超过40r/min,最好应控制于20～30r/min,此外计量泵要定期检验和维护保养。综合采用上述条件能有效降低力学性能变异系数。