随着世界石油工业的飞速发展，采用管路输送方式进行原油和天然气传输是最经济和最安全的手段之一，它不仅传输距离远而且损失小，是世界石油工业得以规模化发展的有效途径。管道运输位居公路、铁路、海运和航空运输之后，被称为第五大运输行业。 管道焊缝质量是直接影响油气输送能否正常工作的技术关键。目前国内普遍都使用X射线胶片照相方法进行焊缝性能检测。同时将焊缝底片信息进行数字化录入，有效的解决了底片不易保管这一问题。数字化焊缝底片管理系统的诞生和应用，有利的解决了胶片的保存与管理这一问题，同时，对于胶片图像的数字化分析及处理，更有利于焊缝质量检测及故障的诊断与排除。胶片数字化系统方式不仅安全可靠，也节省了大量的存储空间，大大降低了胶片的存储及管理费用，更有助于科研、学术交流及教学等工作。焊缝质量自动评级系统，大大提高检测效率，为国家节省大量人力物力资源，工程意义巨大。 本文针对X-射线胶片的气孔、裂纹、夹杂三类典型缺陷，进行计算机辅助评片，并进行自动分级。最终建立一个焊缝缺陷等级评定的图像处理系统，并提出自己的处理算法。经过反复实验验证，运用边缘检测方法检测并提取缺陷，本文选用Sobel算子对图像进行处理，使焊缝中的缺陷轮廓显露出来。然后运用图像处理点运算中的阈值变换方法对边缘检测后的图像进行二值化，使缺陷轮廓从焊缝背景中分离出来。对单个缺陷进行轮廓跟踪，以得到封闭的细化的缺陷轮廓，通过对跟踪到缺陷轮廓的填充计算缺陷面积，根据缺陷面积大小，依照国家标准，对原有的缺陷评定标准做了改进，制定了以图像像素为基础的评定标准，使其更适用于缺陷等级评定的图像处理系统，确定缺陷等级。