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摘要：随着我国经济的发展，电力系统也在不断优化和升级，因此检修和维护电厂锅炉有着重要的作用。目前我国市场经济不断深化，为确保锅炉能安全、稳定的运行，电厂要重视检修和维护锅炉工作，并且要定期检查锅炉，确保正常运行。本文主要探究电厂锅炉检修技术有关要点，从而为今后相关研究提供参考。
关键词：电厂;锅炉阀门;检修技术
检修阀门应结合实际情况确定检修阀门的时间和次数。在检修时，应按照阀门类型开展解体检修工作，分析已出现的损坏情况，采取有效措施修复，并且检修人员的检修工艺、能力要符合标准。锅炉系统通过阀门控制和调节，若想确保正常运转，则应先保证阀门能够正常工作，由此可看出检修锅炉阀门的重要性。
一、阐述锅炉检修
在指定时间内检修机组，特别是检修防磨设备、管道以及支吊架等设备。此单位锅炉为河北大唐锅炉厂生产的锅炉，机组是300MW火电机组。结合操作人员、维修人员以及技术人员记载工作情况，分析每年锅炉出现的问题，制定年度维修锅炉方案。日常维护项目主要有省煤器管间灰的清理、空气预热器灰的清理、炉内焦块的清理等，把检查孔打开，检查锅炉膛内的结焦、腐蚀等。针对锅炉运行发生的问题，要检修锅炉阀门。现场维护工作主要由设备部完成。工作中要把安全放在第一位，检修时要采取隔离措施，比如给水、排污等措施，及时隔离检修炉。当检修完阀门系统后，应开展水压试验，及时修理和清洁，保证处于良好状态。
在检查时，若是发现存在结垢或者腐蚀。则应检测高温管道炉变。小型工程维修应反复寻找工作的不足，同时采取有效的解决措施。四管检查是工作的核心内容，此工作的目地是避免磨损检查，防止有四管泄漏事故出现。大型工程分为常规工程和专项工程。工程的重点内容是清理检查设备，检修锅炉的核心是修复锅炉磨损，从而延长使用期限。为解决锅炉系统的不足，应更换寿命较长的设备，并且及时的维护保养锅炉，避免发生腐蚀，检查锅炉稳定性。锅炉在使用各阶段的变化特点也发生着改变，锅炉出现消耗和磨损的原因多种多样，比如工作负荷，技术因素等，也让系统结构发生改变，因此需要认真的开展维护工作[1]。
二、检修锅炉阀门的内容和周期
（一）检修内容
检修锅炉阀门应按照阀门的作用选择检修技术，并确定阀门检修内容。锅炉系统包含的阀门有截止阀、安全阀、逆止阀、调节阀。一般情况下，在检修阀门时，需要解体或拆卸，查看阀门是否有损坏和裂纹，再根据损坏情况确定检修方法。在锅炉中，阀门的作用各不相同，结构也有所改变。检修阀门时，其内容应按照阀门的运行状态，调整使用情况。
（二）检修阀门周期
通常情况下，高压阀门和中压阀门、低压阀门的大修时间不同，高压阀门大修时间在3-4年，而中低压阀门大修时间在6-8年。阀门的大修周期在实际的情况中，需要结合阀门的工作环境、特点和使用情况确定。大修项目主要有检修手动阀解体、更换阀门等项目。如果阀门始终在锅炉运行期间维持可靠安全的状态，则大修时，仅使用检查性维修即可[2]。
三、检修和维护锅炉阀门现状
（一）检查类型多
电厂锅炉阀门多种多样，即使大部分阀门质量符合标准，但仍旧存在着一些阀门材料和性能差，不符合标准。性能差的阀门如果处在关键位置，则容易引发故障。检修工人需要及时的维护和检修阀门，检修工人在检测锅炉系统时，如果故障过多，则工人可能无法及时修复全部故障阀门。工人在维护阀门时，也有问题出现。各种阀门有着独特的作用，维护方法也存在差异，检修工人数量有限，掌握的阀门维护法也比较少，因此可能无法及时修复阀门故障。
（二）未完善检修队伍
从电厂编制人员可看出，目前尚未完善检修队伍，电厂检修人员需要负责维护和检修工作。锅炉系统复杂，检修人员需要有着专业的维护知识、检修知识和经验。检修人员少，某些检修人员掌握的维护知识和检修知识有限，此部分工作人员无法及时的维护阀门故障。未完善的检修团队，会约束检修维护阀门工作，阻碍检修工人效率，从而让电厂经济受损。
四、电厂锅炉阀门检修技术要点
（一）截止阀
在电厂锅炉截止阀检修过程中，首先要做好解体清理工作。一般要使用箍式连接法，做好阀门旋转，规范质量标准，特别是要清理室内生锈、腐蚀，做好阀座清洁工作;其次再将阀体旋转90度，填入填料，关闭阀门，再次检测。此时要注意在截止阀解体过程的顺序，及时拆除阀门上的螺栓;然后是冷却器螺母。除此之外，还需做好截止阀的密封组装工作，擦拭拆下的各个部件，再进行安装，关闭阀门，在此过程要保证截止阀、阀体和阀面清洁。只有做好坑点沟槽的修复工作，才能够保证电厂锅炉系统正常运作。
（二）调节阀
维护和修理调节阀时，要按照拆解说明插接调节阀，并且在安全的位置放置相关的部件，避免部件受损。谨遵拆解流程，防止发生碰撞，同时密封好气体金属。在密封之后要进行检查，按照相关标准进行检测，若检测中出现问题，则应及时修复阀体表面的裂纹。在检查和维修阀杆、阀盖时，需要保证阀杆处在垂直状态，其弯曲度应小于总长度的千分之一，以最大限度地避免阀杆和阀盖的腐蚀。与此同时，开展调节阀工作时还要具备可活动的阀芯，它易受介质冲刷，发生腐蚀，因此在检查的过程中需要着重检查阀芯的腐蚀程度，对于磨损特别严重的阀芯，需要及时更换，保证后续正常工作。最后也要检查阀杆是否存在松动或者裂纹，若是存在松动，及时进行修缮[3]。
（三）逆止阀
在检查和维修逆止阀时，要先检测逆止阀门中是否含有弹簧，特别是拆解带弹簧的逆止阀，需要拆除阀盖上面连接的螺栓和阀体上面存在的螺栓，然后再将弹簧和阀瓣取出。在维修不带弹簧的逆止阀门时，需要将整个器件上的螺丝取下来，然后再依次取下四合和六合，最后再将这些器件的填料取出，將其放置在安全区域，保证阀门不出现倾斜，不受损坏。在维修逆止阀过程中，需要检查密封层的损坏程度。如果有砂眼，需要通过焊接或车床加工修复密封层。正常情况下，检修时弹簧的垂直度必须在0.1cm-10cm范围内。同时要保证密封面无污渍，截止阀正常运行，记录好操作的变化情况。特别是在安全维护阶段，需要及时修复裂纹、砂眼等不合格的区域[4]。
（四）安全阀
在电厂锅炉阀门检修过程中，除了要对逆止阀、调节阀以及截止阀进行检修，还需要对安全阀进行维护。在日常维护安全阀时，需要检查阀体是否发生裂纹、砂眼。在检查阀杆椭圆度、弯曲度过程中，还要确保螺钉部件的完整。在安全阀解体工作中，需要对全量型安全阀进行解体，将冷却器阀杆阀瓣取出，再取下手柄、盖帽等。然后解体上下调节杆，做好全过程信息记录工作。与此同时，需要对全量型安全阀进行组装，在组装过程中要严格的按照解体记录进行操作，保证各项数据信息符合要求。
结束语：
综上所述，在电厂锅炉中，阀门属于重要的控制连接元件，能够调整锅炉系统。若是阀门出现故障，锅炉则无法正常运行。因此只有做好检修电厂锅炉阀门的工作，才能够保证锅炉安全稳定运行。加大检修锅炉力度，避免发生安全事故，减小经济损失。
参考文献：
[1]徐晓帆.火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策[J].科技经济导刊，2019，2736：67.
[2]宁亮亮.电站锅炉阀门密封面耐磨堆焊层性能分析[J].国网技术学院学报，2019，2203：54-57.
[3]丁建立.快速分体改造智能阀门定位器在锅炉二次风门中的应用[J].中国设备工程，2018，08：50-51.
[4]孙挺虹，吴凯飞.安全阀在锅炉安全运行中的常见问题及其检验解析[J].化工管理，2018，21：66-67.
关键词：电厂;锅炉阀门;检修技术
检修阀门应结合实际情况确定检修阀门的时间和次数。在检修时，应按照阀门类型开展解体检修工作，分析已出现的损坏情况，采取有效措施修复，并且检修人员的检修工艺、能力要符合标准。锅炉系统通过阀门控制和调节，若想确保正常运转，则应先保证阀门能够正常工作，由此可看出检修锅炉阀门的重要性。
一、阐述锅炉检修
在指定时间内检修机组，特别是检修防磨设备、管道以及支吊架等设备。此单位锅炉为河北大唐锅炉厂生产的锅炉，机组是300MW火电机组。结合操作人员、维修人员以及技术人员记载工作情况，分析每年锅炉出现的问题，制定年度维修锅炉方案。日常维护项目主要有省煤器管间灰的清理、空气预热器灰的清理、炉内焦块的清理等，把检查孔打开，检查锅炉膛内的结焦、腐蚀等。针对锅炉运行发生的问题，要检修锅炉阀门。现场维护工作主要由设备部完成。工作中要把安全放在第一位，检修时要采取隔离措施，比如给水、排污等措施，及时隔离检修炉。当检修完阀门系统后，应开展水压试验，及时修理和清洁，保证处于良好状态。
在检查时，若是发现存在结垢或者腐蚀。则应检测高温管道炉变。小型工程维修应反复寻找工作的不足，同时采取有效的解决措施。四管检查是工作的核心内容，此工作的目地是避免磨损检查，防止有四管泄漏事故出现。大型工程分为常规工程和专项工程。工程的重点内容是清理检查设备，检修锅炉的核心是修复锅炉磨损，从而延长使用期限。为解决锅炉系统的不足，应更换寿命较长的设备，并且及时的维护保养锅炉，避免发生腐蚀，检查锅炉稳定性。锅炉在使用各阶段的变化特点也发生着改变，锅炉出现消耗和磨损的原因多种多样，比如工作负荷，技术因素等，也让系统结构发生改变，因此需要认真的开展维护工作[1]。
二、检修锅炉阀门的内容和周期
（一）检修内容
检修锅炉阀门应按照阀门的作用选择检修技术，并确定阀门检修内容。锅炉系统包含的阀门有截止阀、安全阀、逆止阀、调节阀。一般情况下，在检修阀门时，需要解体或拆卸，查看阀门是否有损坏和裂纹，再根据损坏情况确定检修方法。在锅炉中，阀门的作用各不相同，结构也有所改变。检修阀门时，其内容应按照阀门的运行状态，调整使用情况。
（二）检修阀门周期
通常情况下，高压阀门和中压阀门、低压阀门的大修时间不同，高压阀门大修时间在3-4年，而中低压阀门大修时间在6-8年。阀门的大修周期在实际的情况中，需要结合阀门的工作环境、特点和使用情况确定。大修项目主要有检修手动阀解体、更换阀门等项目。如果阀门始终在锅炉运行期间维持可靠安全的状态，则大修时，仅使用检查性维修即可[2]。
三、检修和维护锅炉阀门现状
（一）检查类型多
电厂锅炉阀门多种多样，即使大部分阀门质量符合标准，但仍旧存在着一些阀门材料和性能差，不符合标准。性能差的阀门如果处在关键位置，则容易引发故障。检修工人需要及时的维护和检修阀门，检修工人在检测锅炉系统时，如果故障过多，则工人可能无法及时修复全部故障阀门。工人在维护阀门时，也有问题出现。各种阀门有着独特的作用，维护方法也存在差异，检修工人数量有限，掌握的阀门维护法也比较少，因此可能无法及时修复阀门故障。
（二）未完善检修队伍
从电厂编制人员可看出，目前尚未完善检修队伍，电厂检修人员需要负责维护和检修工作。锅炉系统复杂，检修人员需要有着专业的维护知识、检修知识和经验。检修人员少，某些检修人员掌握的维护知识和检修知识有限，此部分工作人员无法及时的维护阀门故障。未完善的检修团队，会约束检修维护阀门工作，阻碍检修工人效率，从而让电厂经济受损。
四、电厂锅炉阀门检修技术要点
（一）截止阀
在电厂锅炉截止阀检修过程中，首先要做好解体清理工作。一般要使用箍式连接法，做好阀门旋转，规范质量标准，特别是要清理室内生锈、腐蚀，做好阀座清洁工作;其次再将阀体旋转90度，填入填料，关闭阀门，再次检测。此时要注意在截止阀解体过程的顺序，及时拆除阀门上的螺栓;然后是冷却器螺母。除此之外，还需做好截止阀的密封组装工作，擦拭拆下的各个部件，再进行安装，关闭阀门，在此过程要保证截止阀、阀体和阀面清洁。只有做好坑点沟槽的修复工作，才能够保证电厂锅炉系统正常运作。
（二）调节阀
维护和修理调节阀时，要按照拆解说明插接调节阀，并且在安全的位置放置相关的部件，避免部件受损。谨遵拆解流程，防止发生碰撞，同时密封好气体金属。在密封之后要进行检查，按照相关标准进行检测，若检测中出现问题，则应及时修复阀体表面的裂纹。在检查和维修阀杆、阀盖时，需要保证阀杆处在垂直状态，其弯曲度应小于总长度的千分之一，以最大限度地避免阀杆和阀盖的腐蚀。与此同时，开展调节阀工作时还要具备可活动的阀芯，它易受介质冲刷，发生腐蚀，因此在检查的过程中需要着重检查阀芯的腐蚀程度，对于磨损特别严重的阀芯，需要及时更换，保证后续正常工作。最后也要检查阀杆是否存在松动或者裂纹，若是存在松动，及时进行修缮[3]。
（三）逆止阀
在检查和维修逆止阀时，要先检测逆止阀门中是否含有弹簧，特别是拆解带弹簧的逆止阀，需要拆除阀盖上面连接的螺栓和阀体上面存在的螺栓，然后再将弹簧和阀瓣取出。在维修不带弹簧的逆止阀门时，需要将整个器件上的螺丝取下来，然后再依次取下四合和六合，最后再将这些器件的填料取出，將其放置在安全区域，保证阀门不出现倾斜，不受损坏。在维修逆止阀过程中，需要检查密封层的损坏程度。如果有砂眼，需要通过焊接或车床加工修复密封层。正常情况下，检修时弹簧的垂直度必须在0.1cm-10cm范围内。同时要保证密封面无污渍，截止阀正常运行，记录好操作的变化情况。特别是在安全维护阶段，需要及时修复裂纹、砂眼等不合格的区域[4]。
（四）安全阀
在电厂锅炉阀门检修过程中，除了要对逆止阀、调节阀以及截止阀进行检修，还需要对安全阀进行维护。在日常维护安全阀时，需要检查阀体是否发生裂纹、砂眼。在检查阀杆椭圆度、弯曲度过程中，还要确保螺钉部件的完整。在安全阀解体工作中，需要对全量型安全阀进行解体，将冷却器阀杆阀瓣取出，再取下手柄、盖帽等。然后解体上下调节杆，做好全过程信息记录工作。与此同时，需要对全量型安全阀进行组装，在组装过程中要严格的按照解体记录进行操作，保证各项数据信息符合要求。
结束语：
综上所述，在电厂锅炉中，阀门属于重要的控制连接元件，能够调整锅炉系统。若是阀门出现故障，锅炉则无法正常运行。因此只有做好检修电厂锅炉阀门的工作，才能够保证锅炉安全稳定运行。加大检修锅炉力度，避免发生安全事故，减小经济损失。
参考文献：
[1]徐晓帆.火电厂锅炉检修中注意的问题及维护对策[J].科技经济导刊，2019，2736：67.
[2]宁亮亮.电站锅炉阀门密封面耐磨堆焊层性能分析[J].国网技术学院学报，2019，2203：54-57.
[3]丁建立.快速分体改造智能阀门定位器在锅炉二次风门中的应用[J].中国设备工程，2018，08：50-51.
[4]孙挺虹，吴凯飞.安全阀在锅炉安全运行中的常见问题及其检验解析[J].化工管理，2018，21：66-67.