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等离子熔积无模成形是急速加热快速凝固的短流程制造技术，如何避免制件的热裂纹是该技术的关键，而热裂纹的产生取决于成形过程温度场与应力场的分布特征。用有限元法对预热和水冷两种温控方案进行了模拟仿真．对比分析可知，较预热成形，水冷成形零件表面质量良好、热裂倾向低。随后依水冷条件按跳跃路径计算了叶轮成形过程的热应力场。结果表明，该方案所得零件的温度场较均匀．热应力和热裂倾向显著降低，工艺合理．有利提高成形性。