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摘要：胶带输送机运输现今已成为煤矿生产运输的主要设备，在煤炭运输中发挥着重要的作用，带式输送机相较矿车运输与链条刮板输送机等其它矿山运输方式相比，在实现物料连续装载运输过程中具有运输距离长、量大、电耗低、维护检修工作量小和操作人员少等优点，是矿山生产中的一种主要运输设备。确保其安全可靠地运转，对矿井的安全生产起着重要作用。本文主要介绍了如何管好、用好胶带输送机，保证胶带输送机安全、高效的运行，阐述了胶带输送机在煤矿生产中选型、安装、运行、维护与故障分析，从而让胶带输送机更好地为矿井安全生产服务。
关键词：胶带输送机；选型安装；故障分析；运行维护
一、胶带输送机的工作原理
胶带输送机是一种摩擦驱动的连续动作式运输机械，由一条环形胶带绕在传动滚筒与改向滚筒之上，且由固定于机架的上下托辊支撑，由胶带、主动滚筒、拉紧装置（包括拉紧滚筒）、拖辊以及传动装置等部分组成。胶带靠张紧装置，在两滚筒之间拉紧，驱动装置带动滚筒转动时，依靠传动滚筒与胶带之间摩擦力带动胶带运行，传动滚筒底部安装弹簧清扫器，胶带回程上段一侧安装有清扫器，以清除胶带两面黏附物料、撒料和浮灰。
二、胶带机的选型与安装
胶带机的选型和安装工作是保证胶带机安全运行的前提，因此，必须根据相关规定和技术规范正确选用和安装胶带机，为今后胶带机的正常运行提供安全保障。胶带机的选型和安装应从以下几点做起：
1、根据所提供的巷道技术参数和运输量对胶带机进行选型计算，依据计算结果优先选用保护装置最齐全、先进的胶带机。
2、所采用的输送带必须是阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
3、巷道内必须有充分照明。
4、所选用的胶带机保护装置必须齐全，具有防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动撒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护、沿途急停装置；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。
5、胶带机机头、机尾、传动部位和张紧装置浇筑混泥土基础，由技术部门给出机头、机架、机尾中心线。
6、基础验收合格后，用经纬仪在安装基础上再次放出胶带机的纵向中心线，机头、机尾的横向中心线。
7、胶带机安装好后，其机架的长、宽、高的尺寸不大于10mm，机架弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于10mm，横向水平偏差不大于3mm，滚筒的纵横向中心线必须分别于胶带中心线重合和垂直。
8、胶带机每间隔200 米安装行人过桥，每50 米安装一组消防水管节门并配置消防软管。
9、胶带机与巷帮留有间隙，一面不小于500mm，另一面行人不小于700mm。
10、胶带机安装结束后应进行全面检查，确认无问题后进行空载试运转，主要观察胶带有无跑偏和打滑，若有应立即处理。空载运行一切正常后，方可加载运行，加载应从轻载、半载到满载逐级进行。
三、胶带输送机的故障及其防治措施
1、带式输送机打滑产生的原因及防治
（1）运输阻力过大
在矿山环境下由于托辊损坏、杂物缠绕或物料埋压等原因会使大量的托辊不转，而损坏的输送带或接头在通过时阻力增大、输送带跑偏严重或装载货物过多等均可引起输送带阻力过大从而使输送带打滑。因此必须加强其运行管理，提高给物料量的控制并且严禁超载运行。另外，在输送带生产工作时若正常使用打滑保护装置，当其打滑时可通过传感器发出信号，自动停机，便于维护处理。
（2）输送带伸长
输送带使用一段时间后会因去其塑性变形而伸长，从而导致输送带张力不够。摩擦牵引力降低而打滑。定期和及时的调整输送带张力。配置车式张紧装置或者垂直张紧装置的带式输送机，在其打滑时可通过添加配重来解决。但不能添加过多，以免使其承受不必要的过大张力进而降低其使用寿命。对配置螺旋张紧装置的带式输送机，当输送带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。而露天布置的带式输送机。遇到雨、雪天气极易打滑，应配置液压张紧装置。
（3）输送带撕裂产生的原因及防治
由于井下工作条件限制或管理不完善，井下运至机尾落料口矿石中，经常夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，而这些异物常常有较锐利的边口，极易扎伤胶带，或卡在架子或托辊上，从而形成对其表层顶压和持续划擦，且愈卡愈紧，胶带表层一旦被刺破、划伤则其伤口往往会迅速加深，从而最终划透输送带。形成撕带。具调查撕带事故多数发生机尾装载处，约占所有撕带事故的80%。所以必须在装料处安装纵向撕裂保护装置。
在胶带跑偏后，由于被托辊端盖或机架边口割开。从而造成撕带，这种情况可能发生在胶带机的任意位置。要及时调整张紧程度，以避免输送带长期跑偏并且安装设防跑偏装置并及时处理跑偏胶带。
输送带保管不善，必须严格按照输送带保管要求贮存，并尽可能避免短距离铺设使用。带式輸送机在煤矿中往往处于环境较恶劣的条件常常受到压力的冲击，很容易出现故障和事故，为了保证生产的高效进行不耽误开采时间我们必须做好多带式输送的日常维护了解其故障及处理方式，保养好带式输送机工作状态良好才能保证生产的安全高效进行，我们要不断地总结经验和教训提前做好防治突发状况的产生及时应对处理为我们安全高效的开采服务。
参考文献
[1]李光布.带式输送机动力学及原理[m].北京：机械工业出版社，1998.
[2]于学谦.矿山运输机械[m].北京：中国矿业大学出版社，1998.
（作者单位：黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司新陆煤矿）
关键词：胶带输送机；选型安装；故障分析；运行维护
一、胶带输送机的工作原理
胶带输送机是一种摩擦驱动的连续动作式运输机械，由一条环形胶带绕在传动滚筒与改向滚筒之上，且由固定于机架的上下托辊支撑，由胶带、主动滚筒、拉紧装置（包括拉紧滚筒）、拖辊以及传动装置等部分组成。胶带靠张紧装置，在两滚筒之间拉紧，驱动装置带动滚筒转动时，依靠传动滚筒与胶带之间摩擦力带动胶带运行，传动滚筒底部安装弹簧清扫器，胶带回程上段一侧安装有清扫器，以清除胶带两面黏附物料、撒料和浮灰。
二、胶带机的选型与安装
胶带机的选型和安装工作是保证胶带机安全运行的前提，因此，必须根据相关规定和技术规范正确选用和安装胶带机，为今后胶带机的正常运行提供安全保障。胶带机的选型和安装应从以下几点做起：
1、根据所提供的巷道技术参数和运输量对胶带机进行选型计算，依据计算结果优先选用保护装置最齐全、先进的胶带机。
2、所采用的输送带必须是阻燃输送带，输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒材料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
3、巷道内必须有充分照明。
4、所选用的胶带机保护装置必须齐全，具有防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动撒水装置、张紧力下降保护、防撕裂保护、沿途急停装置；上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。
5、胶带机机头、机尾、传动部位和张紧装置浇筑混泥土基础，由技术部门给出机头、机架、机尾中心线。
6、基础验收合格后，用经纬仪在安装基础上再次放出胶带机的纵向中心线，机头、机尾的横向中心线。
7、胶带机安装好后，其机架的长、宽、高的尺寸不大于10mm，机架弯曲不大于其长度的1/1000，全长不大于10mm，横向水平偏差不大于3mm，滚筒的纵横向中心线必须分别于胶带中心线重合和垂直。
8、胶带机每间隔200 米安装行人过桥，每50 米安装一组消防水管节门并配置消防软管。
9、胶带机与巷帮留有间隙，一面不小于500mm，另一面行人不小于700mm。
10、胶带机安装结束后应进行全面检查，确认无问题后进行空载试运转，主要观察胶带有无跑偏和打滑，若有应立即处理。空载运行一切正常后，方可加载运行，加载应从轻载、半载到满载逐级进行。
三、胶带输送机的故障及其防治措施
1、带式输送机打滑产生的原因及防治
（1）运输阻力过大
在矿山环境下由于托辊损坏、杂物缠绕或物料埋压等原因会使大量的托辊不转，而损坏的输送带或接头在通过时阻力增大、输送带跑偏严重或装载货物过多等均可引起输送带阻力过大从而使输送带打滑。因此必须加强其运行管理，提高给物料量的控制并且严禁超载运行。另外，在输送带生产工作时若正常使用打滑保护装置，当其打滑时可通过传感器发出信号，自动停机，便于维护处理。
（2）输送带伸长
输送带使用一段时间后会因去其塑性变形而伸长，从而导致输送带张力不够。摩擦牵引力降低而打滑。定期和及时的调整输送带张力。配置车式张紧装置或者垂直张紧装置的带式输送机，在其打滑时可通过添加配重来解决。但不能添加过多，以免使其承受不必要的过大张力进而降低其使用寿命。对配置螺旋张紧装置的带式输送机，当输送带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。而露天布置的带式输送机。遇到雨、雪天气极易打滑，应配置液压张紧装置。
（3）输送带撕裂产生的原因及防治
由于井下工作条件限制或管理不完善，井下运至机尾落料口矿石中，经常夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，而这些异物常常有较锐利的边口，极易扎伤胶带，或卡在架子或托辊上，从而形成对其表层顶压和持续划擦，且愈卡愈紧，胶带表层一旦被刺破、划伤则其伤口往往会迅速加深，从而最终划透输送带。形成撕带。具调查撕带事故多数发生机尾装载处，约占所有撕带事故的80%。所以必须在装料处安装纵向撕裂保护装置。
在胶带跑偏后，由于被托辊端盖或机架边口割开。从而造成撕带，这种情况可能发生在胶带机的任意位置。要及时调整张紧程度，以避免输送带长期跑偏并且安装设防跑偏装置并及时处理跑偏胶带。
输送带保管不善，必须严格按照输送带保管要求贮存，并尽可能避免短距离铺设使用。带式輸送机在煤矿中往往处于环境较恶劣的条件常常受到压力的冲击，很容易出现故障和事故，为了保证生产的高效进行不耽误开采时间我们必须做好多带式输送的日常维护了解其故障及处理方式，保养好带式输送机工作状态良好才能保证生产的安全高效进行，我们要不断地总结经验和教训提前做好防治突发状况的产生及时应对处理为我们安全高效的开采服务。
参考文献
[1]李光布.带式输送机动力学及原理[m].北京：机械工业出版社，1998.
[2]于学谦.矿山运输机械[m].北京：中国矿业大学出版社，1998.
（作者单位：黑龙江龙煤鹤岗矿业有限责任公司新陆煤矿）