【摘 要】
：
2019年5月,为加快推进广播电视媒体与新兴媒体深度融合发展,充分发挥先进典型的示范作用和重点项目的带动作用,国家广播电视总局开展了广播电视媒体融合先导单位、典型案例、成长项目征集和评选工作。2020年3月16日,征集评选结果公布,共评选出先导单位10家、典型案例15个、成长项目14个。为展示广电行业在媒体深度融合过程中取得的成绩,分享和交流全国广播电视机构在媒体融合建设方面的先进经验,本刊自20
论文部分内容阅读
2019年5月,为加快推进广播电视媒体与新兴媒体深度融合发展,充分发挥先进典型的示范作用和重点项目的带动作用,国家广播电视总局开展了广播电视媒体融合先导单位、典型案例、成长项目征集和评选工作。2020年3月16日,征集评选结果公布,共评选出先导单位10家、典型案例15个、成长项目14个。为展示广电行业在媒体深度融合过程中取得的成绩,分享和交流全国广播电视机构在媒体融合建设方面的先进经验,本刊自2020年第五期开始,特别策划了"广播电视媒体融合先进经验"系列报道。在前面的系列报道中,我们对2019年度全国广播电视媒体融合先导单位、典型案例以及部分成长项目进行了多角度全方位的梳理和展示。本期主要展示山东广播电视台、云南广播电视台、成都云上新视听文化传媒有限公司、长兴传媒集团、河南广播电视台、南京广播电视集团和西藏广播电视台这7家单位,以期为全国各地广电机构媒体融合建设提供创新的工作思路,拓宽工作方法。本刊持续在全国范围内广泛征集融媒体建设相关材料,通过提炼总结、经验介绍等形式,充分呈现各地融媒体建设中的优秀案例及创新理念。欢迎读者朋友致电本刊编辑部（010-86097613）或添加编辑微信,分享先进经验,交流观点见解!
其他文献
采用非期望产出的Super-SBM模型测算京津冀地区2009—2019年碳排放效率,并利用修正引力模型构建空间关联矩阵,利用社会网络分析法分析空间关联网络特征。结果表明,京津冀碳排放效率整体呈现“先下降后上升”趋势,空间分布格局为“中高周低”,空间关联网络呈现以北京和天津为核心的不均衡、空间关联不紧密的网络特征。因此提出加强节能减排能力、构建空间关联“通道”、增强核心城市的辐射带动作用和构建三地联
以辛安泉供水改扩建输水管道工程为例,结合工程“主体为线、分布有点、线点交错”的特点,从水土保持角度,确立了“点、线、面”相结合的防治措施体系,从而有效控制可能造成的水土流失,提升水利工程生态效益。
中国政府提出了碳达峰、碳中和目标，体现了我国积极应对气候变化、推动世界可持续发展的大国担当。近年来，国有粮食仓储企业在升级粮食仓储设施设备、革新储粮技术及加强仓储规范化管理等方面大力推行节能减排、绿色低碳、高效发展之路。结合国有粮食仓储企业发展现状，首次提出了实施“碳中和粮库”的概念，阐明了“碳中和”目标下国有粮食仓储企业在做好低碳运营“减法”的同时，积极利用库区光伏发电等绿色能源的“加法”，以率
以国内某钢厂6流八字型通道式感应加热中间包为研究对象,为了改善原型中间包的流场特性、降低温降、均匀各出水口温度,提出使用变径通道的方案并利用水模拟、数值模拟的方法对八字型感应加热中间包的流场及温度场进行研究,以此得到变径通道对中间包流场、温度场的优化效果。研究结果表明:原型中间包内流场分布不合理且温度差异明显,流往中间包中部的流股较少,中间包中部存在较大的低温区,各出水口温度分别为1 768、1
针对ER80-G钢165 mm×165 mm方坯纵裂问题,基于连铸坯壳应力遗传特性,采用有限元软件ANSYS建立二维方坯热力耦合分析模型,对结晶器锥度进行了优化分析。结果表明:原结晶器锥度小,导致"热点"区域坯壳生长减缓;保护渣转折温度高,加剧了气隙影响。原结晶器角部区域最大气隙1.46 mm,坯壳表面温度最高差值130℃,"热点"区域比表面中心坯壳厚度减薄1.5 mm。通过锥度优化消除了热点现象
加快推进媒体深度融合,山东广播电视台主动拥抱新技术,以建设闪电新闻为契机,实现由融媒体向智媒体转型,围绕传播的全链条,创新探索出了智云、智品、智传、智网、智库的"五智模式",全面提升舆论引导能力。
阐明了圆坯纵裂形成机理,通过解剖分析马钢圆坯纵裂坯壳,采用现场调研和数据分析的方式查清了圆坯产生纵裂的主要原因为:钢水中有害元素硫含量、保护渣性能不良、浸入式水口插入深度不合适及对中不良、铸温铸速不合适、结晶器弧度及冷却强度不合适等。根据现场生产实际情况,通过采取措施,使圆坯纵裂率由0.63%降至0,有效的控制了圆坯纵裂,同时实现了圆坯连铸零纵裂漏钢率。
高拉速是小方坯铸机的发展方向,能够提高铸机产能,较好地实现和大转炉炉机匹配的问题。分析了对铸机高拉速影响较大的几个关键技术,包括高效结晶器、高精度振动装置、结晶器保护渣、高压二冷水等,并给出了相应的方案。生产实践表明,采用这些技术后,小方坯铸机拉速能够达到5.0 m/min,铸坯质量良好。
针对武汉钢铁有限公司炼钢厂某分厂品种钢RH精炼过程循环不良的问题,提出扩大插入管内径及适当提高驱动气体流量,以提高RH精炼循环流量,改善RH精炼效果,并采用向钢中添加铜示踪剂验证优化效果。工业试验结果表明,RH精炼循环流量提高后,脱碳终点平均碳质量分数较优化前降低1.2×10-6,精炼过程全氧质量分数下降幅度由62.33%提高到74%,耐材使用寿命提高,耐材消耗降低0.04 kg/t,综合经济效益
采用1∶1物理模拟和数值模拟相互验证,分析了拉速、水口插入深度和断面宽度对结晶器流场的影响。结果表明,当断面为230 mm×1 490 mm,插入深度为150 mm时,拉速从1.3 m/min增加到1.7 m/min,最大表面流速从0.21 m/s增加到0.32 m/s,液面波动平均增幅为21.1%;当断面为230 mm×1 490 mm,拉速为1.7 m/min时,水口插入深度从190 mm降低