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摘要：本文浅析了密肋结构的优势，并介绍了叠合箱、蜂巢芯、模壳三种常见材料形成密肋结构的差异，为设计、施工等人员提供了抉择的参考。
关键词：密肋结构，叠合箱，蜂巢芯，模壳
Abstract: This paper analyzes the advantages of multi-ribbed structure, and introduces three kinds of common material folding box, honeycomb core, mold shell formed difference rib structure closely, provide decision reference for design, construction and other personnel.
Keywords: ribbed structure, folding box, honeycomb core, mold shell
中图分类号：[O341] 文献标识码：A 文章编号：
密肋结构形式在降低地下室层高、减少基础埋深、墙高、外墙防水面积、土方及护坡、降水及抗浮费用等方面拥有绝对且明显优势，已得到全面的推广、应用。在实际工程管理工作中，陆续接触了一些密肋结构形式的楼盖工程，特别是由叠合箱、蜂巢芯、模壳三种常见材料形成的密肋楼盖。
密肋楼盖的定义及优势
定义：
混凝土密肋结构体系技术是在2O世纪8O年代由中国建筑科学研究院引入我国，经分析、消化、吸收，形成适合我国国情的结构体系。密肋楼盖由混凝土薄板和间距较小的肋梁组成，当柱网为方型时，可采用双向密肋楼盖，双向密肋楼盖是一种空间受力结构体系，整体性较好，刚度大，自重相对较轻，抗震性能好。
混凝土楼盖是建筑结构的主要组成部分。因而楼盖结构选型和布置的合理性对建筑的安全使用和经济性有着非常重要的意义。据统计，框架结构中，楼盖的用钢量约占全部结构用钢量的5O％，质量约占建筑自重的40％。因此，在进行建筑结构设计时，合理地选择楼盖结构的形式，正确地进行设计，会对整个房屋的使用性能和技术指标带来好的结果。
密肋结构的优势：
1.2.1、无梁密肋结构，适用于大跨度的建筑，并且可以降低层高，建筑空间体积减少，还可降低建筑采暖、空调等费用；同时，由于支承楼板和建筑物的柱、墙和基础的荷载也相应减少，这样还可以减少竖向承重构件截面，减少配筋，从而降低工程造价，节约投资。
现场整体灌浇，刚度大、荷载大、整体性能好、抗震能力强。
减轻楼板自重，节约混凝土，等效为相同厚度的混凝土板可
节省混凝土1／3～1／2；节约钢材， 其钢筋用足约为普通楼板的1／3～2／3；其他经济效益也很显著(如降低层高，节省后处理费用、预制件 运费及建筑物基础费用等)。
下例是参考文献中的经济分析实例，不难看出仅在混凝土、钢筋两项上，无论是材料强度还是用量，密肋楼盖结构都比普通梁板结构具有明显的优势。
三种常见密肋结构材料的差异
叠合箱、蜂巢芯和模壳是现在常见的，用来构筑密肋梁式结构的材料，下面就这三者的差异分别从材料性质、施工方法、拆模后效果、价格四个方面进行简单的分析对比：
构筑密肋结构材料的差异
2.1.1采用“叠合箱”材料形成的密肋式结构，其“叠合箱”（又称“网梁”）是由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。其基本构造见下图：
2.1.2、采用“蜂巢芯”材料形成的密肋结构，其“蜂巢芯”是以高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的，带加强肋的空腔模构件，蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋，钢丝网。蜂巢芯可以制成受力特性优良的空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋砼形成整体。其基本构造见下图：
采用“模壳”材料形成的密肋结构，其“模壳”是用于
钢筋混凝土密肋楼板的一种工具式模板。其结构形式如下所示。按使用次数分为可周转模壳和一次性模壳。可周转模殼使用的材料多为钢制、塑料及玻璃钢。一次性模壳则是近年来被广泛应用的产品，属于可周转模壳的替代产品，多数亦采用无机胶凝材料配以玻纤网格布制成。
施工方法的差异
2.2.1、 这三种材料所形成密肋楼盖形式基本相同（如“叠合箱密肋楼盖平面示意图”所示），均是依托这三种材料作为工具式模板从而形成密肋楼盖。其施工步骤基本是：测量放线→装平板模→放梁及工具式模板位置线→绑扎大梁钢筋→安放工具式模板→绑扎肋梁钢筋→安装线管→检查、验收→绑扎顶部实心板钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。其中，采用叠合箱材料时，因其采用现场组装方式，即在工厂加工好底板和顶板，备好侧壁材料后，在施工现场组装侧壁，施工时遵循安放预制底板→绑扎肋梁部位钢筋→组合侧壁并安装（与肋梁钢筋的拉结、定位）→安放预制顶板过程，来代替上述“安放工具式模板”的工序并与“绑扎肋梁钢筋”的工序有穿插。工序稍显复杂。
2.2.2、“叠合箱”和“蜂巢芯”均为一次性模具，并和周边的肋梁等形成整体的结构体系。“模壳”有用于周转和一次性两种材料性质，用于周转的，近年来由于成本、拆模时耗、拆模破损等问题也逐渐被一次性材料所替代，它在结构体系中仅作为模具。
拆模后的差异
采用“叠合箱”和“蜂巢芯”材料的密肋结构，因材料本身
是有底板的模具，因而拆模后顶棚具有一定的平整度，一般不再进行吊顶等工序，仅在地上建筑部分可能采取抹灰、刮腻子、刷涂料等简单的美化工序。“模壳”材料因本身没有底板，故而拆模后其顶棚呈现材料本身固有的形式，用于地上建筑时往往增加吊顶的工序。
2.3.2、有底的“叠合箱”和“蜂巢芯”，在施工工程中若发生侧壁破碎等原因产生的“跑浆”问题，往往在施工后不易发现，从而极大的增加了结构本身的荷载，无形中形成了严重了的结构隐患。同时对于从结构顶面渗透的及施工中存水存浆而产生的渗漏点，也不方面查找，对后期维修处理带来了很大的麻烦。无底的“模壳”反而能够有效的解决上述问题。
下面是青岛某工程使用的第三代模壳，其拆模后的效果令人满意，基本不用在再进行二次抹灰及腻子等二次装饰施工。
2.4、经济上的差异
下面表格中的数据是2013年5月统计的青岛市上述材料经销商对1000*1000*400构件（以无机胶凝材料为原料）的供货落地价。从表格中不难看出蜂巢芯与模壳价格比较接近，叠合箱价格稍高。
结论
随着叠合箱、蜂巢芯、模壳三种常见材料所形成的密肋结构在施工中的广泛应用，其更有效的减轻楼板自重、增大层高、自身强度、保温隔热、价格等诸多方面也在日新月异的不断提高和改善，更新换代产品层出不穷。相信这一技术在未来定有更广阔的应用和发展前景。
参考文献：
1、远 方，高志涛，时春。密肋楼板结构体系与普通梁板结构体系的技术经济对比。四川建筑科学，2007,（2）：32-33
2、青岛材价。2013，（5）
关键词：密肋结构，叠合箱，蜂巢芯，模壳
Abstract: This paper analyzes the advantages of multi-ribbed structure, and introduces three kinds of common material folding box, honeycomb core, mold shell formed difference rib structure closely, provide decision reference for design, construction and other personnel.
Keywords: ribbed structure, folding box, honeycomb core, mold shell
中图分类号：[O341] 文献标识码：A 文章编号：
密肋结构形式在降低地下室层高、减少基础埋深、墙高、外墙防水面积、土方及护坡、降水及抗浮费用等方面拥有绝对且明显优势，已得到全面的推广、应用。在实际工程管理工作中，陆续接触了一些密肋结构形式的楼盖工程，特别是由叠合箱、蜂巢芯、模壳三种常见材料形成的密肋楼盖。
密肋楼盖的定义及优势
定义：
混凝土密肋结构体系技术是在2O世纪8O年代由中国建筑科学研究院引入我国，经分析、消化、吸收，形成适合我国国情的结构体系。密肋楼盖由混凝土薄板和间距较小的肋梁组成，当柱网为方型时，可采用双向密肋楼盖，双向密肋楼盖是一种空间受力结构体系，整体性较好，刚度大，自重相对较轻，抗震性能好。
混凝土楼盖是建筑结构的主要组成部分。因而楼盖结构选型和布置的合理性对建筑的安全使用和经济性有着非常重要的意义。据统计，框架结构中，楼盖的用钢量约占全部结构用钢量的5O％，质量约占建筑自重的40％。因此，在进行建筑结构设计时，合理地选择楼盖结构的形式，正确地进行设计，会对整个房屋的使用性能和技术指标带来好的结果。
密肋结构的优势：
1.2.1、无梁密肋结构，适用于大跨度的建筑，并且可以降低层高，建筑空间体积减少，还可降低建筑采暖、空调等费用；同时，由于支承楼板和建筑物的柱、墙和基础的荷载也相应减少，这样还可以减少竖向承重构件截面，减少配筋，从而降低工程造价，节约投资。
现场整体灌浇，刚度大、荷载大、整体性能好、抗震能力强。
减轻楼板自重，节约混凝土，等效为相同厚度的混凝土板可
节省混凝土1／3～1／2；节约钢材， 其钢筋用足约为普通楼板的1／3～2／3；其他经济效益也很显著(如降低层高，节省后处理费用、预制件 运费及建筑物基础费用等)。
下例是参考文献中的经济分析实例，不难看出仅在混凝土、钢筋两项上，无论是材料强度还是用量，密肋楼盖结构都比普通梁板结构具有明显的优势。
三种常见密肋结构材料的差异
叠合箱、蜂巢芯和模壳是现在常见的，用来构筑密肋梁式结构的材料，下面就这三者的差异分别从材料性质、施工方法、拆模后效果、价格四个方面进行简单的分析对比：
构筑密肋结构材料的差异
2.1.1采用“叠合箱”材料形成的密肋式结构，其“叠合箱”（又称“网梁”）是由预制高强度钢筋混凝土顶板、轻质材料侧壁和预制高强度钢筋混凝土底板组成。肋梁采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。其基本构造见下图：
2.1.2、采用“蜂巢芯”材料形成的密肋结构，其“蜂巢芯”是以高强无机胶结料为主要原料，辅助以纤维增强，复合制成的一个整体的，带加强肋的空腔模构件，蜂巢芯巢壁有增强冲击性能和强度的加强肋，底板上有加强肋，且底板内夹有钢筋，钢丝网。蜂巢芯可以制成受力特性优良的空心构件，在现浇混凝土空心结构中与钢筋砼形成整体。其基本构造见下图：
采用“模壳”材料形成的密肋结构，其“模壳”是用于
钢筋混凝土密肋楼板的一种工具式模板。其结构形式如下所示。按使用次数分为可周转模壳和一次性模壳。可周转模殼使用的材料多为钢制、塑料及玻璃钢。一次性模壳则是近年来被广泛应用的产品，属于可周转模壳的替代产品，多数亦采用无机胶凝材料配以玻纤网格布制成。
施工方法的差异
2.2.1、 这三种材料所形成密肋楼盖形式基本相同（如“叠合箱密肋楼盖平面示意图”所示），均是依托这三种材料作为工具式模板从而形成密肋楼盖。其施工步骤基本是：测量放线→装平板模→放梁及工具式模板位置线→绑扎大梁钢筋→安放工具式模板→绑扎肋梁钢筋→安装线管→检查、验收→绑扎顶部实心板钢筋→浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。其中，采用叠合箱材料时，因其采用现场组装方式，即在工厂加工好底板和顶板，备好侧壁材料后，在施工现场组装侧壁，施工时遵循安放预制底板→绑扎肋梁部位钢筋→组合侧壁并安装（与肋梁钢筋的拉结、定位）→安放预制顶板过程，来代替上述“安放工具式模板”的工序并与“绑扎肋梁钢筋”的工序有穿插。工序稍显复杂。
2.2.2、“叠合箱”和“蜂巢芯”均为一次性模具，并和周边的肋梁等形成整体的结构体系。“模壳”有用于周转和一次性两种材料性质，用于周转的，近年来由于成本、拆模时耗、拆模破损等问题也逐渐被一次性材料所替代，它在结构体系中仅作为模具。
拆模后的差异
采用“叠合箱”和“蜂巢芯”材料的密肋结构，因材料本身
是有底板的模具，因而拆模后顶棚具有一定的平整度，一般不再进行吊顶等工序，仅在地上建筑部分可能采取抹灰、刮腻子、刷涂料等简单的美化工序。“模壳”材料因本身没有底板，故而拆模后其顶棚呈现材料本身固有的形式，用于地上建筑时往往增加吊顶的工序。
2.3.2、有底的“叠合箱”和“蜂巢芯”，在施工工程中若发生侧壁破碎等原因产生的“跑浆”问题，往往在施工后不易发现，从而极大的增加了结构本身的荷载，无形中形成了严重了的结构隐患。同时对于从结构顶面渗透的及施工中存水存浆而产生的渗漏点，也不方面查找，对后期维修处理带来了很大的麻烦。无底的“模壳”反而能够有效的解决上述问题。
下面是青岛某工程使用的第三代模壳，其拆模后的效果令人满意，基本不用在再进行二次抹灰及腻子等二次装饰施工。
2.4、经济上的差异
下面表格中的数据是2013年5月统计的青岛市上述材料经销商对1000*1000*400构件（以无机胶凝材料为原料）的供货落地价。从表格中不难看出蜂巢芯与模壳价格比较接近，叠合箱价格稍高。
结论
随着叠合箱、蜂巢芯、模壳三种常见材料所形成的密肋结构在施工中的广泛应用，其更有效的减轻楼板自重、增大层高、自身强度、保温隔热、价格等诸多方面也在日新月异的不断提高和改善，更新换代产品层出不穷。相信这一技术在未来定有更广阔的应用和发展前景。
参考文献：
1、远 方，高志涛，时春。密肋楼板结构体系与普通梁板结构体系的技术经济对比。四川建筑科学，2007,（2）：32-33
2、青岛材价。2013，（5）