渣浆泵叶轮的工作环境很恶劣，需要叶轮的材质为高硬度的耐磨材料，这导致叶轮的轴头螺纹孔加工难度很大，因此叶轮螺纹孔都是用螺纹芯铸造出来。
　　螺纹芯盒是用来生产螺纹芯的模具，把螺纹芯盒装在壳芯机上，经过吹砂、结壳、硬化、冷却的过程，得到螺纹芯。而螺纹芯是渣浆泵叶轮轴头螺纹孔的铸造模型，因此螺纹芯盒是叶轮生产必不可少的模具。螺纹芯盒的装配图如图1所示。
　　一、原来存在的问题
　　6#螺纹芯盒的螺纹加工是在C6140进行的。加工流程是：钳工组装、划找正圆线 → 车床四爪卡盘装卡、找正加工。在车床加工过程中发现螺纹芯盒中模左端的Ф76.5±0.05直口尺寸小于芯盒内螺纹大径尺寸Ф77.2 0+0.05,造成车螺纹时不能退刀,无法进行加工。
　　二、更改工艺路线
　　因为生产任务很急，并且工件已经进行了粗加工，又不能在车床上长时间的装卡，如果把活卸下来，再加工时又要重新装卡、找正，非常麻烦。因此我们车间技术人员经过和技术科协商，对6#螺纹芯盒进行了如下处理，参见图2：
　　（1）将芯盒中模Ф76.5±0.05直口车至Ф100H7，深度21；
　　（2）将芯盒中模的Ф108H7车至Ф110H7，深度不变；把芯盒上模右端的外直口与芯盒中模配车至Ф110h7；
　　（3）配车两个半圆套，紧配合方式镶在Ф100H7直口内，并用6条螺丝紧固；
　　（4）芯盒中模与芯盒上模配钻、攻螺纹孔，组装合模。
　　图2 拆去芯盒上模
　　三、抽沙泵叶轮的磨损与防治措施
　　抽沙泵叶轮的磨损与所抽送混合物的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、混合物的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部液体流动的不均匀性又加速了磨损。防止叶轮磨损的措施有以下几点：
　　1、合理浓度的沙水混合物进入抽沙泵,为此必须得控制沙水混合物的浓度;
　　2、设法使局部磨损趋于均匀磨损,这就需要提高叶轮的耐磨性。
　　3、采用高硬度和耐磨性好的高铬耐磨合金材料。
　　渣浆泵 潜水渣浆泵 耐磨渣浆泵是电机与水泵同轴潜入介质中工作的水力机械，该泵过流部件采用高强耐磨合金材料制造，具有较好的耐磨性，过流通道大，适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。该系列产品吸收国内外先进技术设计制造，水泵除主叶轮外在底部增加一套搅拌叶轮，能将沉积的淤渣喷击成湍流，是水泵在没有辅助装置的情况下实现高浓度输送。独特的密封装置能够有效平衡油室内外压力，最大限度保护了机械密封的可靠性，电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施，能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。
　　四、结语
　　通过用6#螺纹芯盒生产的叶轮不平衡重量很小，严格控制在合格范围之内，完全符合设计要求，同时满足了供货需要，解决了实际生产中的难题。但其也有不足之处，比如：两个半圆套的对开面与芯盒中模的对开面不在同一平面上，影响了螺纹芯盒的美观，在以后的加工工艺中是一个值得重视的问题。
　　（作者單位：石家庄铁路运输学校）