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针对Ti-31管材在轧制过程中出现的表面易产生裂纹，超声合格率低等问题，研究了冷轧变形程度、直径壁厚变形的匹配关系、管坯表面处理、成品退火温度对管材轧制表面质量和力学性能的影响。研究结果显示：该合金在直径壁厚变形匹配合理的情况下，变形程度在30—45％时超声波检验合格率较高，退火温度在700—740℃时力学性能指标符合标准要求。在轧制中间道次适当加入外表面抛光和内表面喷砂、流动酸洗，超声合格率提高了10％左右。