论文部分内容阅读
摘 要：油田的长输管道是连接油气产地、油气储存库以及使用单位的桥梁，是三者之间输送油气的介质管道。在长输管道的建设过程中，因其施工线路特别长，建设工程量特别大，所以建设施工中对其质量的要求也愈高，技术操作也愈科学，监管控制过程也愈严格。笔者结合自身的工作实际就如何提升油田长输管理施工建设的质量谈一谈个人的几点看法。
关键词：油田 长输管道 工程建设
油田的长输管道是连接油气产地、油气储存库以及使用单位的桥梁，是三者之间输送油气的介质管道。在长输管道的建设过程中，因其施工线路特别长，建设工程量特别大，所以建设施工中对其质量的要求也愈高，技术操作也愈科学，监管控制过程也愈严格。在长输管道的建设施工过程中，一旦对于技术要求控制不严，监控过程出现疏漏，就容比较适合导致管道建设工期超长，出现管理质量下降，出现既会浪费资金又会给油气的储运造成安全事故等问题。因此，不容小视。下面就如何提升油田长输管理施工建设的质量谈一谈个人的几点看法。
一、油田长输管道工程建设特点概述
1.与其他施工项目相比较，油田长输管道施工工程量比较大，线路较长。长输管道施工具有移动性、跨地区、高强度、无依托等特点，管道线路长，途径省市多，各地对建管线的认识不一样，征地和当地关系是一个难点。
2.油田长输管道组织协调工作难度大，因为长输管道一般通过多点施工，其间信息传递比较困难。在长输管道工程的建设过程中，往往是几百或上千公里同时开工，管理模式与管理措施将不同于一般施工，如现场地质条件发生变化，或者出现大的方案变更，一定立即处理。管道基本都是埋地敷设，属于隐蔽工程，过程管理尤为重要，如果带着隐患就把管道埋在地下，后果将不堪设想；参建管道建设的设计勘察单位、多个施工单位，要保持信息往来畅通，指挥系统机动灵活，协同工作到位，一定采取新的组织方式，借助大量现代通讯工具，建立一个严密的组织指挥系统。
3.油田长输管道建设过程中，材料的配送存在难度。长输管道建设需要管材达到数万吨，外加其它设备和材料，材料的运送和其它项目不同，需要集中到一处。但建设时，材料要被运送到沿途几百里甚至上千里的地方，所以难度可以而知。往往这些物资一定通过火车运输到各中心站，再用汽车运输到施工作业带，需经过不同车型多次倒运。
二、油田长输管道建设施工的技术探析
1.测量放线。在长输管道的测量放线之时，一定要依照图纸组织有关技术施工人员进行现场勘测，通过选择最佳线路进行放线；管道施工占地要控制在八米之内，按管道占地两侧范围认真划分临时占地界线，用白灰撒出边界；管线与地下构筑物相遇时，放线时要在两物交叉两端一定范围内标明；按施工作业宽度清理施工作业带，将施工作业带草、杂物、构筑物、等地面障碍清理干净，对局部沟洼高坡地带进行平整；施工时可依照现场实际情况选择施工道路，依照实际情况整理施工场地，便于施工及机具、设备的摆放和保管。
2.运管和布管。长输管道的运管和布管要注意下列技术问题：一是为了保证防腐的质量，要减少划伤、碰伤，拉运时通过在管子两端加胶圈的保护措施，施工現场使用土袋支撑管线；二是长输管道要通过吊车装卸，吊具是尼龙管子吊带，不可以用钢丝绳、钢钩直接吊管道。三是在管子的运卸之时，不能够用撬、滚、滑的方法卸车，以免损伤防腐层。一定要按指定的位置卸车。
3.管道组对。在管道组对时要注意：之前一定要仔细查看管道有无变形情况，如有轻微变形。要通过胀管器加以矫正。对于矫正后仍不合格的管道，一定得切除相关管段。组装之前要清扫干净管子方可进行组装，管子之中不可留下任何杂物；同时要将管端清除干净，然后再进行组对；管子在沟边组对时，管道外壁要距管沟边缘半米至一米，每根管都有一个稳固支撑。软土地带可用土堆做支撑，特殊地带可用土袋装软做支撑，严禁用硬石块做支撑；组对时，直管段两相临环缝的间距不可小于三米；管道组对时，要避免强力对口，用倒链吊装时，不得使用钢丝绳，要选择柔软但拉力大的尼龙吊带进行吊装。
4.管道焊接。油田长输管道施工时要使用氩弧焊打底手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。在焊接过程中的技术要求如下：焊接时在坡口以外的任何地方引弧是不行的，管道焊接一般是多层焊，在施焊的过程中，层间要清除干净，相临两层焊点起点位置距离不可小于三十毫米，热焊道一定在根焊和道焊完成后立即进行焊接，时间间隔一定不超过五分钟，不然要进行焊前预热，每道焊口一定要做到一次性焊完。
5.管段防腐和补口补伤。管线防腐通过多层PE防腐，管道环向对接焊缝防腐层补口通过带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐。当防腐层损伤直径不大于三十毫米的损伤。损伤处没有露管材，直接通过补伤片补伤，损伤处露管材，除锈后先通过环氧树脂涂刷，然后用补伤片补伤。油田长输管道埋地管道比较适合采取多层PE防腐管预制，要符合相关规范的要求。管道加强级防腐层最小厚度不小于二点七毫米，焊缝处防腐层最小厚度大于一点九毫米；普通级最小防腐层最小厚度不小于一点九毫米，普通级最小防腐层厚度大于二毫米，焊缝处防腐层最小厚度大于一点四毫米。
三、油田长输管道建设中的质量控制措施
1.质量控制管理。对长输管道现场施工工艺施工质量的控制，包括对隐蔽工程及时报验并填写隐蔽工程记录，在建设单位、监理、设计三方代表确认下才可隐蔽：在施工过程中，要求第一时间做好各工序的检验试验工作，检验试验合格后，才可以进行下道工序；强化工序的交接，上一道工序不合格，下道工序有权拒绝接收，交接时由双方填写工序交接记录；严格执行工艺纪律，对擅自修改施工工艺、违反工艺纪律的施工有权制止，并对违反施工工艺纪律的施工单位和人员，实行一票否决制，取消其施工资格。
2.监督管理。在长输管道工程施工中依照焊接工艺指导书进行监督实施，如果焊工不执行工艺时，取消其资格，由备用焊工顶替。对于线路的焊接机组。工作人员通过流水施工方式进行施工，确保焊接质量。每道焊口开焊前，用温湿计测量环境湿度，用风速仪测量风速，当测量值超出焊接作业指导书的规定时，停止施焊。
3.材料管理。对施工现场的材料控制，主要控制内容为进场材料的规格型号、阀门试压标识、材质、数量、生产批号材料原始标识及材料标识移植情况都一定符合要求；对于自购材料进入施工现场前应通过技术、质检和材料三方人员一起对材料进行验收，对每批材料按检验标准进行抽检复查。并通过监理批准后方准使用；对甲方提供的设备和材料会合设计、监理和业主一起进行验收并做好记录；在现场划分区域进行保管并正确标识，摒弃不合格品在工程中使用。
四、结束语
综上所谈，笔者结合油田长输管道施工建设的特点，从建设技术和质量控制管理两个大方面谈了如何加强油田长输管理的施工建设质量。相信有关人员注意了本文中所谈的几点关键问题，油田长输管道的建设施工质量就一定能得到提高。
参考文献
[1]石敬春；；油气长输管道工程施工风险管理[J]；安全与环境工程；2012年11期
[2]张玉田；长输管道工程施工测量技术[J]；化工建设工程；2011年15期
[3]杨庆霞；；油气长输管道工程质量管理初探[J]；现代商业；2012年20期
[4]孙敬斌；；浅谈大口径长输管道施工方法[J]；中国高新技术企业；2011年04期
关键词：油田 长输管道 工程建设
油田的长输管道是连接油气产地、油气储存库以及使用单位的桥梁，是三者之间输送油气的介质管道。在长输管道的建设过程中，因其施工线路特别长，建设工程量特别大，所以建设施工中对其质量的要求也愈高，技术操作也愈科学，监管控制过程也愈严格。在长输管道的建设施工过程中，一旦对于技术要求控制不严，监控过程出现疏漏，就容比较适合导致管道建设工期超长，出现管理质量下降，出现既会浪费资金又会给油气的储运造成安全事故等问题。因此，不容小视。下面就如何提升油田长输管理施工建设的质量谈一谈个人的几点看法。
一、油田长输管道工程建设特点概述
1.与其他施工项目相比较，油田长输管道施工工程量比较大，线路较长。长输管道施工具有移动性、跨地区、高强度、无依托等特点，管道线路长，途径省市多，各地对建管线的认识不一样，征地和当地关系是一个难点。
2.油田长输管道组织协调工作难度大，因为长输管道一般通过多点施工，其间信息传递比较困难。在长输管道工程的建设过程中，往往是几百或上千公里同时开工，管理模式与管理措施将不同于一般施工，如现场地质条件发生变化，或者出现大的方案变更，一定立即处理。管道基本都是埋地敷设，属于隐蔽工程，过程管理尤为重要，如果带着隐患就把管道埋在地下，后果将不堪设想；参建管道建设的设计勘察单位、多个施工单位，要保持信息往来畅通，指挥系统机动灵活，协同工作到位，一定采取新的组织方式，借助大量现代通讯工具，建立一个严密的组织指挥系统。
3.油田长输管道建设过程中，材料的配送存在难度。长输管道建设需要管材达到数万吨，外加其它设备和材料，材料的运送和其它项目不同，需要集中到一处。但建设时，材料要被运送到沿途几百里甚至上千里的地方，所以难度可以而知。往往这些物资一定通过火车运输到各中心站，再用汽车运输到施工作业带，需经过不同车型多次倒运。
二、油田长输管道建设施工的技术探析
1.测量放线。在长输管道的测量放线之时，一定要依照图纸组织有关技术施工人员进行现场勘测，通过选择最佳线路进行放线；管道施工占地要控制在八米之内，按管道占地两侧范围认真划分临时占地界线，用白灰撒出边界；管线与地下构筑物相遇时，放线时要在两物交叉两端一定范围内标明；按施工作业宽度清理施工作业带，将施工作业带草、杂物、构筑物、等地面障碍清理干净，对局部沟洼高坡地带进行平整；施工时可依照现场实际情况选择施工道路，依照实际情况整理施工场地，便于施工及机具、设备的摆放和保管。
2.运管和布管。长输管道的运管和布管要注意下列技术问题：一是为了保证防腐的质量，要减少划伤、碰伤，拉运时通过在管子两端加胶圈的保护措施，施工現场使用土袋支撑管线；二是长输管道要通过吊车装卸，吊具是尼龙管子吊带，不可以用钢丝绳、钢钩直接吊管道。三是在管子的运卸之时，不能够用撬、滚、滑的方法卸车，以免损伤防腐层。一定要按指定的位置卸车。
3.管道组对。在管道组对时要注意：之前一定要仔细查看管道有无变形情况，如有轻微变形。要通过胀管器加以矫正。对于矫正后仍不合格的管道，一定得切除相关管段。组装之前要清扫干净管子方可进行组装，管子之中不可留下任何杂物；同时要将管端清除干净，然后再进行组对；管子在沟边组对时，管道外壁要距管沟边缘半米至一米，每根管都有一个稳固支撑。软土地带可用土堆做支撑，特殊地带可用土袋装软做支撑，严禁用硬石块做支撑；组对时，直管段两相临环缝的间距不可小于三米；管道组对时，要避免强力对口，用倒链吊装时，不得使用钢丝绳，要选择柔软但拉力大的尼龙吊带进行吊装。
4.管道焊接。油田长输管道施工时要使用氩弧焊打底手工电弧焊填充、盖面的焊接方法。在焊接过程中的技术要求如下：焊接时在坡口以外的任何地方引弧是不行的，管道焊接一般是多层焊，在施焊的过程中，层间要清除干净，相临两层焊点起点位置距离不可小于三十毫米，热焊道一定在根焊和道焊完成后立即进行焊接，时间间隔一定不超过五分钟，不然要进行焊前预热，每道焊口一定要做到一次性焊完。
5.管段防腐和补口补伤。管线防腐通过多层PE防腐，管道环向对接焊缝防腐层补口通过带配套底漆的三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套防腐。当防腐层损伤直径不大于三十毫米的损伤。损伤处没有露管材，直接通过补伤片补伤，损伤处露管材，除锈后先通过环氧树脂涂刷，然后用补伤片补伤。油田长输管道埋地管道比较适合采取多层PE防腐管预制，要符合相关规范的要求。管道加强级防腐层最小厚度不小于二点七毫米，焊缝处防腐层最小厚度大于一点九毫米；普通级最小防腐层最小厚度不小于一点九毫米，普通级最小防腐层厚度大于二毫米，焊缝处防腐层最小厚度大于一点四毫米。
三、油田长输管道建设中的质量控制措施
1.质量控制管理。对长输管道现场施工工艺施工质量的控制，包括对隐蔽工程及时报验并填写隐蔽工程记录，在建设单位、监理、设计三方代表确认下才可隐蔽：在施工过程中，要求第一时间做好各工序的检验试验工作，检验试验合格后，才可以进行下道工序；强化工序的交接，上一道工序不合格，下道工序有权拒绝接收，交接时由双方填写工序交接记录；严格执行工艺纪律，对擅自修改施工工艺、违反工艺纪律的施工有权制止，并对违反施工工艺纪律的施工单位和人员，实行一票否决制，取消其施工资格。
2.监督管理。在长输管道工程施工中依照焊接工艺指导书进行监督实施，如果焊工不执行工艺时，取消其资格，由备用焊工顶替。对于线路的焊接机组。工作人员通过流水施工方式进行施工，确保焊接质量。每道焊口开焊前，用温湿计测量环境湿度，用风速仪测量风速，当测量值超出焊接作业指导书的规定时，停止施焊。
3.材料管理。对施工现场的材料控制，主要控制内容为进场材料的规格型号、阀门试压标识、材质、数量、生产批号材料原始标识及材料标识移植情况都一定符合要求；对于自购材料进入施工现场前应通过技术、质检和材料三方人员一起对材料进行验收，对每批材料按检验标准进行抽检复查。并通过监理批准后方准使用；对甲方提供的设备和材料会合设计、监理和业主一起进行验收并做好记录；在现场划分区域进行保管并正确标识，摒弃不合格品在工程中使用。
四、结束语
综上所谈，笔者结合油田长输管道施工建设的特点，从建设技术和质量控制管理两个大方面谈了如何加强油田长输管理的施工建设质量。相信有关人员注意了本文中所谈的几点关键问题，油田长输管道的建设施工质量就一定能得到提高。
参考文献
[1]石敬春；；油气长输管道工程施工风险管理[J]；安全与环境工程；2012年11期
[2]张玉田；长输管道工程施工测量技术[J]；化工建设工程；2011年15期
[3]杨庆霞；；油气长输管道工程质量管理初探[J]；现代商业；2012年20期
[4]孙敬斌；；浅谈大口径长输管道施工方法[J]；中国高新技术企业；2011年04期