合理的炉衬结构是矿热炉实现长寿、高效的重要前提.通过对实际不同矿热炉投产后炉衬破损分析,找到了炉衬短寿命的主要原因,即炉衬结构的设计不合理,耐材选择不当.矿热炉的长寿除了科学管理、规范操作外,就是选择科学的、最佳的炉衬结构、优质的耐火材料,优良的施工质量。通过对上千座炉子的实践,探索出两类炉衬结构方案,即保温法和冷却法炉衬结构.保温法适应于冶炼比重小的品种,比如:电石、硅铁、结晶硅;冷却法适应于冶炼高碳锰铁、高碳铬铁、硅锰合金、铬铁、镍铁、镍铬等。这两种方法实现了矿热炉冶炼多种产品的需要,特别是冷却法炉体和出炉口结构及材质的改革,炉底炭块采用大块斜形砌筑,加大了炭砖之间的摩擦力,防止了炭块容易出现"抽签"和漂浮现象.炉口区采用整体钻孔半石墨炭-碳化硅砖,并在出铁口区镶嵌高导热、耐冲刷、抗热震性能优良的石墨砖,为实现冶炼重金属矿热炉整体炉衬长寿提供了可能,找到了一种切实可行的方法。