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[摘 要]随着公路施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。本文结合工作实际，对公路工程机械的维修与保养谈一些看法。
[关键词]工程机械，维修 保养 意义 要点
中图分类号：TH92 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）10-0133-01
随着公路施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场机械设备经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是公路施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。因此，我们需要重视工程机械在施工过程中的维修保养，缓解一些消极因素的影响，如气候条件差、地理条件恶劣和机件工作的润滑条件差等因素能造成工程机械设备磨损和作业效率低下。通过维护和修理能使设备保持良好的性能，促进经济效益和技术装备水平的提高。本文结合工作实际，对公路工程机械的保养与维修谈一些看法。
一、工程机械设备维修与保养的意义
加强工程机械的维修与保养的重要性主要体现在以下几点：
1、保证工程机械的正常运行
一般工程机械的工作环境都非常恶劣。工程机械的作业对象大多数为泥土或沙石，加上气候条件差和地理条件差等外界因素的影响，各零部件必然要发生磨损、腐蚀等变化。因此，对施工过程中的工程机械进行实时的维护保养，对机械发生故障时对机械进行及时修理，能够保证工程机械的正常运行。
2、延长工程机械的使用寿命
工程机械的恶劣工作环境，加剧了机器之间的磨损，增大了机械由于摩擦造成的功率损失，同时由于紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。这些因素都减少了工程机械的使用寿命。如果能够按照规定的修理标志和保养周期进行维修保养，保证工程机械处于良好的技术状态，增加修理间隔期，就可以延长工程机械使用寿命。
3、降低工程机械的使用成本
一般，如果一台工程机械不经过任何维修保养，它的使用寿命就只能达到机械规定使用寿命的1/4-1/5。工程机械的价值占施工企业的总价值的比例是非常巨大的，不维修的代价很有可能是造成施工企业的巨大损失。但是其实维修一次的费用只占工程机械原价值的10%-30%，而每次维修保养后可获得相当于新机80%-90%的使用寿命。因此，定期对工程机械进行维修保养可以降低机械运行和维修成本，能够使机械的动力、燃料、零件及各种消耗材料的成本降到最低限度。
4、能够节约能源和资源
对工程机械的维修保养过程其实可以看成是綠色再制造工程，这种过程可以大幅度取代矿产采掘和毛坯加工，从而保留了矿产资源，节约了采矿、冶炼和毛坯加工的大量能源。
二、工程机械的维修与保养要点
1、工程机械的保养作业内容
工程机械保养的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，称之为“十字作业”。这是根据机械技术状况变化的规律，并经过多年实践得出的经验。此外，还有检查、加添等辅助作业内容。
（1）清洁。工程机械在工作中，必然引起机械内外及各系统、各部位的脏污，有些关键部位脏污将使机械不能正常工作。因此，进行清洁作业不仅是保持机容整洁卫生的需要，更重要的是保证机械安全和正常工作的需要。
①空气滤清器的清洁。空气滤清器的作用主要是过滤进入气缸的空气中的尘土。空气滤清器在工作中，随着脏污程度的增加，滤清效率不断下降，滤清阻力增加，造成发动机磨损加剧和功率下降，必须及时清洗。
②机油滤清器的清洁。机油在使用过程中，不可避免地要被磨损产生的金属屑、尘土、杂质和燃烧产物所污染。同时，机油本身由于受热氧化也会产生酸性物质和胶状积物，这就使得滤芯表面脏污越来越多，滤清阻力增大，油压下降，循环量减少，供油不足，不能保证发动机正常工作而加速磨损。因此，必须及时清洗机油滤清器，以恢复它的正常工作。
③柴油滤清器的清洁。柴油发动机供油系统主要零件的粗糙度和配合间隙都非常精密，供油泵工作是否可靠和耐用，主要取决于柴油的纯净程度。同时，使用清洁的柴油可使精密零件的寿命延长30%—40%，柴油中含有杂质还可能加速气缸的磨损。因此，除在加油时保持清洁外，还要定期放出柴油箱内沉淀的杂质，特别是要定期清洗柴油滤清器。
④冷却泵的清洁。发动机水温经常过高时，应查明原因。如确系冷却泵中生成水垢，就必须进行清洗。否则会使发动机水温过高，功率下降，磨损加剧。
（2）紧固。工程机械上有很多用螺丝固定的部位，由于机械工作时不断振动和交变负荷等影响，有些螺丝可能松动，必须及时检查，予以紧固。否则，可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现象。螺丝松动还可能改变某些部位的受力情况，造成零件变形或者断裂。螺丝松动还可能导致操纵失灵，零件或总成移动或掉落，甚至造成机械事故。因此，要对零件经常进行紧固。
（3）调整。工程机械上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证机械正常工作。如不及时调整，轻者造成工作不经济，重者导致机械工作不安全，甚至发生事故。调整的内容和部位如下：
①间隙方面：如各齿轮间隙、气门间隙、制动带间隙、火花塞间隙等。
②行程方面：如离合器踏板、制动器踏板行程等。
③角度方面：如提前点火角度、提前供油角度等。
④压力方面：如燃料喷油压力、机油压力、空压机压力、液压装置工作压力等。
⑤流量方面：如供油量等。
⑥松紧方面：如风扇皮带、履带松紧等.
⑦轮胎换位。
（4）润滑。程机械上凡活动的部位，包括转动的和往复运动的零件，绝大部分需要保持良好的润滑，才能保证机械正常工作。
①发动机的调整。润滑系统把一定数量、一定温度的清洁润滑油不断地供给发动机的各摩擦表面，以保证发动机正常工作。
[关键词]工程机械，维修 保养 意义 要点
中图分类号：TH92 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）10-0133-01
随着公路施工的机械化水平的不断提高，工程机械已成为影响工程进度、质量和成本的关键因素。保证施工现场机械设备经常处于良好状态、提高利用率、延长使用寿命，已是公路施工企业提高经济效益和增强竞争能力的重要环节。因此，我们需要重视工程机械在施工过程中的维修保养，缓解一些消极因素的影响，如气候条件差、地理条件恶劣和机件工作的润滑条件差等因素能造成工程机械设备磨损和作业效率低下。通过维护和修理能使设备保持良好的性能，促进经济效益和技术装备水平的提高。本文结合工作实际，对公路工程机械的保养与维修谈一些看法。
一、工程机械设备维修与保养的意义
加强工程机械的维修与保养的重要性主要体现在以下几点：
1、保证工程机械的正常运行
一般工程机械的工作环境都非常恶劣。工程机械的作业对象大多数为泥土或沙石，加上气候条件差和地理条件差等外界因素的影响，各零部件必然要发生磨损、腐蚀等变化。因此，对施工过程中的工程机械进行实时的维护保养，对机械发生故障时对机械进行及时修理，能够保证工程机械的正常运行。
2、延长工程机械的使用寿命
工程机械的恶劣工作环境，加剧了机器之间的磨损，增大了机械由于摩擦造成的功率损失，同时由于紫外线强度大，造成液压系统软管易老化。这些因素都减少了工程机械的使用寿命。如果能够按照规定的修理标志和保养周期进行维修保养，保证工程机械处于良好的技术状态，增加修理间隔期，就可以延长工程机械使用寿命。
3、降低工程机械的使用成本
一般，如果一台工程机械不经过任何维修保养，它的使用寿命就只能达到机械规定使用寿命的1/4-1/5。工程机械的价值占施工企业的总价值的比例是非常巨大的，不维修的代价很有可能是造成施工企业的巨大损失。但是其实维修一次的费用只占工程机械原价值的10%-30%，而每次维修保养后可获得相当于新机80%-90%的使用寿命。因此，定期对工程机械进行维修保养可以降低机械运行和维修成本，能够使机械的动力、燃料、零件及各种消耗材料的成本降到最低限度。
4、能够节约能源和资源
对工程机械的维修保养过程其实可以看成是綠色再制造工程，这种过程可以大幅度取代矿产采掘和毛坯加工，从而保留了矿产资源，节约了采矿、冶炼和毛坯加工的大量能源。
二、工程机械的维修与保养要点
1、工程机械的保养作业内容
工程机械保养的作业内容主要是清洁、紧固、调整、润滑、防腐，称之为“十字作业”。这是根据机械技术状况变化的规律，并经过多年实践得出的经验。此外，还有检查、加添等辅助作业内容。
（1）清洁。工程机械在工作中，必然引起机械内外及各系统、各部位的脏污，有些关键部位脏污将使机械不能正常工作。因此，进行清洁作业不仅是保持机容整洁卫生的需要，更重要的是保证机械安全和正常工作的需要。
①空气滤清器的清洁。空气滤清器的作用主要是过滤进入气缸的空气中的尘土。空气滤清器在工作中，随着脏污程度的增加，滤清效率不断下降，滤清阻力增加，造成发动机磨损加剧和功率下降，必须及时清洗。
②机油滤清器的清洁。机油在使用过程中，不可避免地要被磨损产生的金属屑、尘土、杂质和燃烧产物所污染。同时，机油本身由于受热氧化也会产生酸性物质和胶状积物，这就使得滤芯表面脏污越来越多，滤清阻力增大，油压下降，循环量减少，供油不足，不能保证发动机正常工作而加速磨损。因此，必须及时清洗机油滤清器，以恢复它的正常工作。
③柴油滤清器的清洁。柴油发动机供油系统主要零件的粗糙度和配合间隙都非常精密，供油泵工作是否可靠和耐用，主要取决于柴油的纯净程度。同时，使用清洁的柴油可使精密零件的寿命延长30%—40%，柴油中含有杂质还可能加速气缸的磨损。因此，除在加油时保持清洁外，还要定期放出柴油箱内沉淀的杂质，特别是要定期清洗柴油滤清器。
④冷却泵的清洁。发动机水温经常过高时，应查明原因。如确系冷却泵中生成水垢，就必须进行清洗。否则会使发动机水温过高，功率下降，磨损加剧。
（2）紧固。工程机械上有很多用螺丝固定的部位，由于机械工作时不断振动和交变负荷等影响，有些螺丝可能松动，必须及时检查，予以紧固。否则，可能发生漏油、漏气、漏水、漏电等现象。螺丝松动还可能改变某些部位的受力情况，造成零件变形或者断裂。螺丝松动还可能导致操纵失灵，零件或总成移动或掉落，甚至造成机械事故。因此，要对零件经常进行紧固。
（3）调整。工程机械上有很多零件的相对关系和工作参数需要及时进行检查调整，才能保证机械正常工作。如不及时调整，轻者造成工作不经济，重者导致机械工作不安全，甚至发生事故。调整的内容和部位如下：
①间隙方面：如各齿轮间隙、气门间隙、制动带间隙、火花塞间隙等。
②行程方面：如离合器踏板、制动器踏板行程等。
③角度方面：如提前点火角度、提前供油角度等。
④压力方面：如燃料喷油压力、机油压力、空压机压力、液压装置工作压力等。
⑤流量方面：如供油量等。
⑥松紧方面：如风扇皮带、履带松紧等.
⑦轮胎换位。
（4）润滑。程机械上凡活动的部位，包括转动的和往复运动的零件，绝大部分需要保持良好的润滑，才能保证机械正常工作。
①发动机的调整。润滑系统把一定数量、一定温度的清洁润滑油不断地供给发动机的各摩擦表面，以保证发动机正常工作。