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摘要：超平地坪是一种特殊的施工技术，是为了提高地面的平整度及硬度，延长地面使用时间;广泛应用于大型商场、购物超市、物流仓储、货物配送中心、展览馆及所有高要求的地面工程。如何确保地坪施工质量，尤其是表面的平整质量则需要引起施工企业重视。以太古冷链物流成都项目为例，对其冷库超平地坪施工技术要点进行研究。
关键词：冷库;超平地坪;平整度
引言
大型低温冷库超平地坪长期处于低温工作环境，设计上对地坪平整度、水平度有极高的要求。同时，复杂的应力变化，对地面结构的强度、刚度及耐久性也有很高的要求。本工程通过合理使用定型模板、埋入式传力杆、传力片、高平整度钢刮尺和细部的特殊处理，采取完善的施工流程来有效的解决此施工难题。
一、超平地坪施工设计标准和要求
成都太古项目采用高位立体货架，对地坪的平整度要求较高，根据国际上所认可标准，应采用超平（Superflat Floor）地坪標准。地坪平整度及水平度测量根据 ASTM E1155 的检测方法采用 F- Number 系统，需达到 FF≥100， FL≥60;穿堂地坪为FM1标准，地坪平整度及水平度测量根据 ASTM E1155 的检测方法采用 FNumber 系统，需达到 FF≥45，FL≥40。
根据上述的标准，使用专业地坪剖面仪，进行测量地坪平整度和水平度，并出具专业报告。
二、 超平地坪施工工艺技术要点
1、分仓
分仓浇筑是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理更好的解决混凝土裂缝问题。分仓原则是按照钢结构厂房柱子的横向间距，在分仓浇捣混凝土时就将板块的宽度设计为6-8m（当然，该间距必须与垫层设置的宽度相一致），然后按长条形板块分仓浇注，相邻两仓浇筑间隔时间原则上不应小于7天。
2、设置导轨支撑
对基准面进行标高复核，保证混凝土浇筑的均匀性。放线按地面标高基准线放水平线，以便浇筑混凝土时控制地面标高。按照分仓图进行弹施工分仓线。根据施工分仓线进行架设导轨支撑，设置调节式分隔轨道，用于架设振动桥梁及控制水平。
3、混凝土材料要求：地面混凝土材料采用C35商品混凝土。要求具有良好的密实性，施工和易性，强度上升均匀，无离析，具有良好的施工性能，表面无浮浆。水泥采用普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂河沙，砂石的含泥量不能超过2%，水灰比不大于0.45，混凝土骨料最大直径30mm;不参加粉煤灰（主要原因是粉煤灰属于铝硅质材料，比重小于水泥，会浮在水泥表面，降低耐磨性能和抗裂性能）。泵送混凝土塌落度控制在140±10mm。
4、混凝土地面的整平
1）混凝土浇筑、整平：在混凝土浇筑时，先用3米或2米铝合金刮杠进行局部找平，然后采用混凝土振动桥梁对混凝土进行振捣，施工时严格控制导轨标高，拆模作业应在收光施工完毕24小时后进行，返仓作业时间控制在邻仓混凝土浇筑收光施工完成养护7天后进行。
2）混凝土瑕疵修补：当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时开始用机械磨光，上机时间应根据混凝土的塌落度、气温等因素而定。在初磨期间应用 2米靠尺随机反复检查，工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。待混凝土初凝开始，人站立到混凝土表面无明显脚印时，使用抹光机（安装圆盘）进行作业，将表面砂浆层搓打均匀（提浆）。如混凝土表面出现浮浆，应使用圆盘机械均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。
3）表面磨光机提浆抹光：等到混凝土用手指压上无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹时采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用3.5m～5.5m刮尺进一步进行刮抹整平。若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人工补浆抹平，再进行机械抹面。
4）在混凝土终凝前表面修整磨光施工
抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量。过早会使混凝土表面产生高低流纹。影响平整度精度;过迟会给打抹带来用难.不易抹光。有时还会因混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。最好是控制在混凝土人模平整初凝开始.混凝土表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面：抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。
抹面：抹面分粗抹、精抹和终抹 3 个阶段进行。
粗抹：混凝土己初凝，大约是浇筑后 3h 一 4h，混凝土的表面水分已蒸发，人踩上去不会下沉时，采用圆盘均匀反复（粗抹遍数视抹的情况决定）抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表面水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用 3.5m～5.5Ill 刮尺进一步进行刮抹整平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆掉出为主要目标。粗抹时操作人员要脚穿网格鞋。
精抹：混凝土终凝前约在混凝土浇筑 8h左右，使用双圆盘抛光机进行抛光，为了达到压实混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量 500kg 以上的电动打磨机磨光;使用圆盘研磨后再使用刀片抛光;每次打磨时，刀片应进一步倾斜。给混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光泽度均匀。
终抹：约在混凝土终凝前 1h，其表面已基本凝同，踩上去只有极轻微的痕迹时。质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。
注意事项：面层施工中通常采用的是高级的混凝土密封固化剂，如用 C 2Hard TM-捍甲高级固化剂，在粗抹环节调出浆头用规定用来的三分之二固化剂涂抹在混凝土表面，完成一次待固化剂吸收水分后，用抹光机再打磨;在硬化剂达到一定程度后，在撒布剩余1/3固化剂，同样步骤进行二次打磨。打磨时纵横交错进行，并且要观察地面的硬化程度来调整抹光机的角度和速度。
5、养护环节
养护：混凝土磨光结束后，至少 7d 表面不许在混凝土地坪上移动重物;并保持湿润养护状态;为了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，进行保养。把混凝土与外部隔离：在养护期间，当面层混凝土强度未达到 1.2mPa，严禁上人，混凝土磨光结束后，至少7天表面不许移动重物。
6、切缝
通常切缝宽度 4-5mm，深度不浅于 1.5cm。以下是各种缝的处理：
施工缝 为防止混凝土施工中断处的开裂，使施工缝的位置与地面分格缝的位置保持一致
7、灌胶
地坪养护两周后（温度降低到使用温度时），彻底清洁切割缝，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘。采用具有持久弹性快速固化的冷库专用胶/聚氨酯密封胶填充缝;
结束语
综上所述，超平地坪对施工工艺及各项措施均有很高的要求，为了精准的控制好水平度和平整度，混凝土配合比控制及整平工艺是达到其要求的至关重要的一个环节。
参考文献：
[1]夏良华.厂房仓库大面积耐磨地坪施工要点分析[J].江西建材，1006-2890（2019）10-0120-02.
[2]李太生.工业厂房的超平地坪施工要点总结[J].四川建材，2018，44（06）：92-93.
[3]李振兴，刘帅华.工业厂房超大面积金刚砂耐磨地坪施工技术[J].天津科技，2017，44（12）：86-88.
[4]张凤勇.工业厂房大面积载重地坪施工技术[J].施工技术，2017，46（S1）：44-47.
关键词：冷库;超平地坪;平整度
引言
大型低温冷库超平地坪长期处于低温工作环境，设计上对地坪平整度、水平度有极高的要求。同时，复杂的应力变化，对地面结构的强度、刚度及耐久性也有很高的要求。本工程通过合理使用定型模板、埋入式传力杆、传力片、高平整度钢刮尺和细部的特殊处理，采取完善的施工流程来有效的解决此施工难题。
一、超平地坪施工设计标准和要求
成都太古项目采用高位立体货架，对地坪的平整度要求较高，根据国际上所认可标准，应采用超平（Superflat Floor）地坪標准。地坪平整度及水平度测量根据 ASTM E1155 的检测方法采用 F- Number 系统，需达到 FF≥100， FL≥60;穿堂地坪为FM1标准，地坪平整度及水平度测量根据 ASTM E1155 的检测方法采用 FNumber 系统，需达到 FF≥45，FL≥40。
根据上述的标准，使用专业地坪剖面仪，进行测量地坪平整度和水平度，并出具专业报告。
二、 超平地坪施工工艺技术要点
1、分仓
分仓浇筑是充分利用了混凝土在5到10天期间性能尚未稳定和没有彻底凝固前容易将内应力释放出来的“抗与放”特性原理更好的解决混凝土裂缝问题。分仓原则是按照钢结构厂房柱子的横向间距，在分仓浇捣混凝土时就将板块的宽度设计为6-8m（当然，该间距必须与垫层设置的宽度相一致），然后按长条形板块分仓浇注，相邻两仓浇筑间隔时间原则上不应小于7天。
2、设置导轨支撑
对基准面进行标高复核，保证混凝土浇筑的均匀性。放线按地面标高基准线放水平线，以便浇筑混凝土时控制地面标高。按照分仓图进行弹施工分仓线。根据施工分仓线进行架设导轨支撑，设置调节式分隔轨道，用于架设振动桥梁及控制水平。
3、混凝土材料要求：地面混凝土材料采用C35商品混凝土。要求具有良好的密实性，施工和易性，强度上升均匀，无离析，具有良好的施工性能，表面无浮浆。水泥采用普通硅酸盐水泥，砂子采用中粗砂河沙，砂石的含泥量不能超过2%，水灰比不大于0.45，混凝土骨料最大直径30mm;不参加粉煤灰（主要原因是粉煤灰属于铝硅质材料，比重小于水泥，会浮在水泥表面，降低耐磨性能和抗裂性能）。泵送混凝土塌落度控制在140±10mm。
4、混凝土地面的整平
1）混凝土浇筑、整平：在混凝土浇筑时，先用3米或2米铝合金刮杠进行局部找平，然后采用混凝土振动桥梁对混凝土进行振捣，施工时严格控制导轨标高，拆模作业应在收光施工完毕24小时后进行，返仓作业时间控制在邻仓混凝土浇筑收光施工完成养护7天后进行。
2）混凝土瑕疵修补：当混凝土表面的水渍消失或混凝土有了足够的硬度可以承受汽油磨光机的操作时开始用机械磨光，上机时间应根据混凝土的塌落度、气温等因素而定。在初磨期间应用 2米靠尺随机反复检查，工作持续到混凝土表面平整、无明显缺陷时结束。待混凝土初凝开始，人站立到混凝土表面无明显脚印时，使用抹光机（安装圆盘）进行作业，将表面砂浆层搓打均匀（提浆）。如混凝土表面出现浮浆，应使用圆盘机械均匀地将混凝土表面浮浆层破坏掉。
3）表面磨光机提浆抹光：等到混凝土用手指压上无指痕或脚踩只留下轻微的痕迹时采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实，每抹一遍结束后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用3.5m～5.5m刮尺进一步进行刮抹整平。若遇局部表面如有凹塘或不太平整，应立即先进行人工补浆抹平，再进行机械抹面。
4）在混凝土终凝前表面修整磨光施工
抹面时间控制：抹面的时间决定着抹面的质量。过早会使混凝土表面产生高低流纹。影响平整度精度;过迟会给打抹带来用难.不易抹光。有时还会因混凝土终凝时间己到而影响混凝土的强度。最好是控制在混凝土人模平整初凝开始.混凝土表面水分已蒸发，人踩上去基本不下沉后开始抹面：抹面工作必须控制在混凝土终凝前完成。
抹面：抹面分粗抹、精抹和终抹 3 个阶段进行。
粗抹：混凝土己初凝，大约是浇筑后 3h 一 4h，混凝土的表面水分已蒸发，人踩上去不会下沉时，采用圆盘均匀反复（粗抹遍数视抹的情况决定）抹光压实，每抹一遍结束后，要待混凝土表面水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用 3.5m～5.5Ill 刮尺进一步进行刮抹整平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆掉出为主要目标。粗抹时操作人员要脚穿网格鞋。
精抹：混凝土终凝前约在混凝土浇筑 8h左右，使用双圆盘抛光机进行抛光，为了达到压实混凝土，提高混凝土表面的耐磨性.使用重量 500kg 以上的电动打磨机磨光;使用圆盘研磨后再使用刀片抛光;每次打磨时，刀片应进一步倾斜。给混凝土表面增加摩擦力，打磨收光，使地坪光泽度均匀。
终抹：约在混凝土终凝前 1h，其表面已基本凝同，踩上去只有极轻微的痕迹时。质检人员进场用靠尺进行仔细检查平整及光洁情况，对于不符合要求部位，用抹光机进一步压光抹实。
注意事项：面层施工中通常采用的是高级的混凝土密封固化剂，如用 C 2Hard TM-捍甲高级固化剂，在粗抹环节调出浆头用规定用来的三分之二固化剂涂抹在混凝土表面，完成一次待固化剂吸收水分后，用抹光机再打磨;在硬化剂达到一定程度后，在撒布剩余1/3固化剂，同样步骤进行二次打磨。打磨时纵横交错进行，并且要观察地面的硬化程度来调整抹光机的角度和速度。
5、养护环节
养护：混凝土磨光结束后，至少 7d 表面不许在混凝土地坪上移动重物;并保持湿润养护状态;为了防止表面污染，使用塑料薄膜等材料，进行保养。把混凝土与外部隔离：在养护期间，当面层混凝土强度未达到 1.2mPa，严禁上人，混凝土磨光结束后，至少7天表面不许移动重物。
6、切缝
通常切缝宽度 4-5mm，深度不浅于 1.5cm。以下是各种缝的处理：
施工缝 为防止混凝土施工中断处的开裂，使施工缝的位置与地面分格缝的位置保持一致
7、灌胶
地坪养护两周后（温度降低到使用温度时），彻底清洁切割缝，清除切缝处所有松动颗粒和灰尘。采用具有持久弹性快速固化的冷库专用胶/聚氨酯密封胶填充缝;
结束语
综上所述，超平地坪对施工工艺及各项措施均有很高的要求，为了精准的控制好水平度和平整度，混凝土配合比控制及整平工艺是达到其要求的至关重要的一个环节。
参考文献：
[1]夏良华.厂房仓库大面积耐磨地坪施工要点分析[J].江西建材，1006-2890（2019）10-0120-02.
[2]李太生.工业厂房的超平地坪施工要点总结[J].四川建材，2018，44（06）：92-93.
[3]李振兴，刘帅华.工业厂房超大面积金刚砂耐磨地坪施工技术[J].天津科技，2017，44（12）：86-88.
[4]张凤勇.工业厂房大面积载重地坪施工技术[J].施工技术，2017，46（S1）：44-47.