浅析温度和搅拌对润滑油质量的影响

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  【摘 要】随着经济的发展,市场对润滑油质量的要求也在不断提高。在润滑油生产中,油品的调合温度和搅拌方式对油品的质量影响较大。文章主要通过在實验室试验和实际生产过程中,根据油品不同的调合温度和搅拌方式得出的数据,来分析两者对产品质量的影响。
  【关键词】润滑油;温度;搅拌;质量;影响
  0.前言
  近年来,随着世界经济的飞速发展,润滑油的市场也在不断扩大,对润滑油质量的要求也越来越高。而在润滑油的调合生产过程中,油品的调合温度和搅拌方式对润滑油的质量影响较大。目前,大部分润润滑油的生产是将各种原料按照所需量输转到调合罐中,然后通过控制调合温度和搅拌方式来生产油品。但是调合温度和搅拌方式究竟对油品质量有何影响,本文通过实验室试验和实际的生产情况,分析两者对产品质量的影响。
  1.调合温度对产品质量的影响
  在试验中,我们选择了在市场上比较常见,四季通用并且具有一定代表性的柴油机油CD 15W-40油品。
  1.1不同调合温度同等条件下所调合油品的数据
  为了更好的考察不同调合温度对油品主要指标的影响,我们选择35℃、40℃、45℃、50℃、55℃和60℃六个不同调合温度等条件下所调合的油品,经过在冰箱冷冻室(-10℃)储存72小时后进行分析运动粘度和低温动力粘度(CCS),分析结果见下表1:
  表1 不同温度下调合油品经72小时储存后的分析数据
  1.2数据分析
  上述油品均在实验室所调,在搅拌方式、温度控制、加剂情况等都与生产实际存在着一定的差异,因此本次试验的结论仅供参考。
  从油品的外观分析,在35℃-55℃下调合后,油品的外观均透明,但在温度较低时粘指剂有挂在玻璃杯壁的现象。也就是说单凭看油品的外观,无法确定油品是否真正的调好。
  从运动粘度和CCS数据分析,油品在较低温度下调合,如油品调合温度控制在45℃以下时,油品的粘度和CCS值不稳定,忽高忽低,说明油品未完全调合好。特别是在做40℃油时出现爬杆现象,这说明在40℃条件下粘指剂没有完全溶好,在装入CCS油样时带入了未溶好的粘指剂。但在做其他油样时没发现此现象,当调合温度控制在55℃以上时,油品的粘度和CCS值趋于稳定,理化性能均满足油品指标要求。
  2.搅拌方式对产品质量的影响
  目前罐式调合的搅拌方式主要有机械搅拌、脉冲气动搅拌等两种搅拌。机械搅拌调合是利用搅拌器的转动,使需要混合的润滑油作近似圆周的循环流动及翻滚,达到混合均匀的目的。而脉冲气动搅拌采用压缩空气进行液体的搅拌调合,利用先进的控制方式,按照事先设定好的脉冲频率、延时和压力等参数,通过调合罐外的一整套特殊控制装置和安装在调合罐内的集气盘,产生动力强大的大气泡。这种大气泡是在集气盘下被以脉冲方式挤压出来的气体,冲刷刮扫灌底,使较重的组分被挤出、扬起,离开集气盘,并在短时间内急速返回填补空间,如此周而复始在调合罐内形成紊流运动,完成油品的调合过程。
  2.1不同搅拌方式同等条件下所调合油品的数据
  以生产CD 15W-40柴油机油为例,采用相同批次的原材料和相同工艺技术配方分别采取实验室小调、脉冲调合、传统机械搅拌进行生产,三种调油方式调油温度均为57℃。实验室小调采用磁浮子搅拌40min,脉冲调合采用0.4MPa的压缩空气鼓泡搅拌60min,侧向搅拌采用机械搅拌5h。分别对油品进行分析。为了排除分析误差对试验结果的影响,要求实验室同一操作者使用同一粘度计完成以上三种油品100℃运动粘度的测定。结果见下表2。
  表2 三种搅拌方式CD 15W-40部分分析数据
  2.2数据分析
  由表2可以看出,三种搅拌方式生产的CD15W-40柴油机油,各项分析数据均合格。将三种分析数据进行对比,除100℃运动粘度有所差别外,其他分析数据基本相近,100℃运动粘度的大小顺序是:脉冲调合>实验室小调>机械搅拌。
  机械搅拌时其100℃运动粘度最小。由于CD15W-40柴油机油需要使用大量的增粘剂,增粘剂主要成分为油溶性的链状高分子化合物,其在外界的剪切作用下长链易断裂,尤其是在高温高剪切作用下断裂更为明显,侧向机械搅拌的转速约为350~400r/min,每台搅拌机有3片长度约0.6m的搅拌叶片,虽然其剪切条件比较缓和,但是每罐油需要搅拌4-5h才能使添加剂充分溶解分散均匀,由于搅拌时间较长,油品中的增粘剂或多或少被部分剪切,从而粘度有所降低。而脉冲搅拌使用的是脉冲气动调合,对油中的增粘剂不会产生任何剪切破坏作用,粘度不会损失。
  3.结语
  (1)油品特别是多级油品,调合时的温度最低应控制在55℃。
  (2)如果油品的调合温度较低,将会导致调合后的油品的粘指剂溶解不完全,粘度偏低。
  (3)脉冲气动搅拌调合生产油品时,对产品质量没有负影响,相反在产品质量的保证上比传统机械搅拌更为有利。
  【参考文献】
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