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摘要：本工艺充分利用太阳能天然资源，作为建筑的集中热水系统的主要能源，可减少能源与资源的消耗，达到建筑节能的效果；减少配件与管道损耗，降低工程成本。已被多个工程所应用。
关键词：新能源 节能减排 环保
Abstract：The process utilizes solar energy natural resources, as the building centralized hot water system is the main energy, and can reduce energy and resource consumption, meet the building energy saving effect; reduce fittings and pipe loss, reduce project cost. Has been a number of engineering application。
Key word：New energy；Energy saving and emission reduction；Environmental protection
中图分类号：TU241.91文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
前言
济南银丰花园六栋住宅楼位于济南市区，需注重环境保护。太阳能由于取之不尽用之不竭，环境无污染而备受欢迎。该系统主要由集中贮热循环系统、辅助加热供水循环系统合智能控制系统组成、，根据太阳能的作用条件、集热器安装位置和平均用热水量等计算确定太阳能热水器面积及贮水箱体积；根据建筑物现有能源选择辅助热源，使资源优化配置；采用智能化控制，按照用户使用要求，实行全天候或定时供应热水。
1.施工特点：
本工程充分利用太阳能天然资源，作为建筑的集中热水系统的主要能源，可减少能源与资源的消耗，达到建筑节能的效果。
采用集中热水系统，有利于提高利用太阳能光热效率，减少配件与管道损耗，降低工程成本。
集中热水系统克服了单体安装太阳能热水器对建筑屋面的影响，有利于屋面的保护和美观。
集中热水便于供热控制和物业管理，有利于节约水、电资源。
安装方便。操作简便，系统一由工厂加工制作现场整体组装。
环保利废。采用太阳能天然不消耗燃煤、燃油等煤石资源，同时也无废渣、废气排放。有利于生态环境保护。
由于在利用煤碳资源做热源，减少了设备购量与设施建设费用，有利于减少工程费用的维修成本。
热水 常年供应，便于供用且安装简捷施工方便。
2.工程施工原理：
本工程采用特制循环双水箱直接系统形成供水，通过太阳能集热器集热将光能转换为热能，贮热器蓄存热水，智能控制系统对用户供热而充分有效地利用太阳能，如图1所示图2所示
图1： 太阳能热水系统示意图
图2：太阳能热水系统工艺原理
3.工艺流程与操作要点：
3.1工艺流程（见图3）
图3施工工艺流程
3.2 施工操作要点
3.2.1 图纸会审
重点审查设计图纸中各专业之间的协调配合；设计与太阳能热水系统产品供应商之间的相互配合、
3.2.2 施工准备
①设计文件齐备，且已通过审查；②施工组织设计或施工方案已经批准，施工操作人员已经过技术、安全培训并合格；③施工材料、机具已进场，并通过验收；④现场水、电、场地、道路等条件能满足施工需要。
3.2.3 预留预埋
①按设计图纸制作套管（包括管道穿越屋面的防水套管）、固定件；②预留孔洞、预埋套管及固定件。注意设置位置、标高准确。固定要牢固，并在混凝土浇注完毕后进行核查。同时，屋面防水套管高度要考虑屋面保温层厚度和积雪层厚度，安装完成一般应高出屋面30cm。固定集热器的预埋件位置、尺寸必须正确。
3.2.4循环及供水管路安装
安装工艺：放线定位→支架制作安装→预制加工→干管（套管）安装→立管（套管）安装→支管安装→水压试验 →管道防腐和保温→管道冲洗（消毒）→通水试验。
确定管道标高、位置、坡度、走向等，正确地按图纸設计位置弹出管道走线，并划出支架设置位置。
预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
管道安装把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，依次连接，安装完后找直找正，复核甩口位置、及变径是否正确，所有管口要加好临时封堵。
系统水平管路应有利于排气和泄水的坡度，凡未注明坡度值或方向的，坡度不小于30%，坡向与水流方向相反。
热媒管路应尽量利用自然弯补偿热身缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格位置应符合设计要求，并按有关规定进行拉伸，同时设置好固定支架和滑动支架。
管道的借口应符合下列规定：①不得设置在套管内。②螺丝连接管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的用麻丝清理干净并做防腐处理。③法兰连接时沉淀不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。④采用熔接连接的管道，结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。⑤采用卡箍（套）式连接的管道，两管口端应平整、无间隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
管道穿过墙壁和楼板应设置套管，套管安装应符合下列规定：①安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面的20mm，底部应与楼板底面相平；②安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；③安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平；④套管与管道之间的缝隙应按如下规定施工：穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑、
支架安装要求：结构正确、位置合理、排列整齐、安装牢固、防腐到位。
电磁阀应安装在水平管道上，方向正确，阀前加装细网过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀，启闭正确，灵活可靠。电磁阀周围应留有足够维修空间。阀门、水泵、电磁阀安装方向正确，需要更换的部件处应留有便于拆卸的活接、
（10） 在上分式热水系统配水干管的最高点设置排气阀，在系统的最低点设置泄水阀。自动排气阀应垂直安装在系统的最高处，不得歪斜。
（11） 承压管道系统应做水压试验，非承压管道系统应做灌水实验。热水系统水压试验应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力≥0.3Mpa。钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降≤0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在实验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。
（12） 系统安装完成应冲洗。
（13） 管道保温应在水压试验合格后进行，防腐和保温要满足规范要求。
3.2.5集热器安装
安装工艺：支架制作安装→集热器组装→水压试验与冲洗→ 防雷接地。
（1） 支架制作安装支架采用螺栓或焊接固定在基础上，应确保强度可靠、稳定性好，并满足建筑防水要求。安装时，先按图纸和集热器实物，对基础进行核对，检查坐标、标高及地脚螺栓的空洞位置是否正确，消除基础上的杂物，按施工图在基础上放出中心线。使支架螺栓孔对正基础上的预留螺栓孔，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母。将支架调正垫平，然后用1:2的水泥砂浆浇注地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母，固定牢固。注意支架要严格按设计要求做防腐处理。
（2） 集热器组装现场组装的太阳能集热器，集热器联箱、尾座在集热器支架上的固定位置应正确，确保联箱、尾座排放整齐、一致、无歪斜，固定牢靠。
现场插管的全玻璃真空管集热器，插管前将真空管孔四周的脏物清除干净，插管时真空管应蘸水润滑，以利插入。真空管插完后，应保证插入深度一致，硅胶密封圈无扭曲，所有真空管应排放整齐、一致、无歪斜，并使防尘圈与联箱外表面贴紧，确保密封和防尘效果。
现场插管的热管真空管集热器，插管前要在热管冷凝端上涂导热硅胶，联箱热管孔四周应清除干净，插管时，冷凝端插入到传热孔的正确位置，并使其接触紧密，以减少传热损失。所有热管真空管应排放整齐、一致、无歪斜。
将成组的集热器安装在已设置好的支架上，要保证集热器上下管口对接的同轴度，使第一组集热器的上下管口到最后一组集热器的上下管口同轴度误差<2mm.集热器和集热器质检用连接件连接，连接要严密，并可拆卸和更换。连接件应能够吸纳管道和设备的收缩膨胀变形。
由集热器上、下集热管接往贮热水箱的循环管路，应有不小于5‰的坡度。连接集热器管路的最高点要安装排气阀，最低点安装泄水阀。集热器之间应留有0.2-0.3m的间距，以便维修和管理。
（3） 水压试验与冲洗①在集热器最高处安装排气阀，最下端连接手动试压泵；②将管道内注满水，并排出管内气体；③用手动试压泵缓慢加压，当压力升至工作压力的1.5倍时（最低不得低于0.6MPa）,停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将实验压力降至工作压力，对管道进行外观检查，以不渗不漏为合格。④管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道接口，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直到符合要求为止。在温度低于5℃的环境下进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施，实验结束后，应将存水放尽。⑤用生活用水冲洗管道，直到排出水质与进入水质一致。
（4） 防雷接地 将金属支架与接地干线可靠焊接，每块集热器与接地干线可靠连接。采用扁钢接地时，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，四面焊接；采用圆钢接地时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。防雷接地焊接完成后，做防腐处理。
（5） 保温集热器安装试压完毕，将外露管道进行保温，保温 要严密
3.2.6贮热水箱、膨胀水箱、辅助热源设备、水泵安装基本相同，.6 贮热水箱、膨胀水箱（补水箱）、辅助热源设备和水泵安装及保温
安装工艺：安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→找平找正→固定→清洗检查→保温。
（1） 且属于常规施工，在这里不做表述。
（2） 贮热水箱、补水箱、辅助热源设备上安装的进出水管、仪器、仪表均要按设计要求预留连接安装管口，管口位置和尺寸要准确。贮热水箱、补水箱均要设置溢流管和排污口。
（3） 设备安装要求定位准确，排列整齐，固定牢固，水泵下要安装减振垫或减振器，设备与管道、仪器连接要严密，水泵、电加热器等带点设备要与接地可靠连接。
（4） 钢板焊接的贮热水箱，水箱内外壁应按设计要求做防腐处理，内壁防腐涂料应卫生、无毒，能耐受所贮存热水的最高温度。
（5） 贮热水箱、膨胀水箱检漏式实验必须符合设计与验收规范的规定。
检验方法：敞口水箱做满水实验，满水静置24h,不渗不漏为合格；承压水箱做水压试验，在实验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。
（6） 贮热水箱、膨胀水箱、循环水泵（电机部分不需保温）保温在检漏试验合格后进行，保温要严密。
3.2.7电气与自动控制系统安装
安装工艺：线管敷设→控制柜安装→电缆、导线敷设→绝缘测试→仪器、仪表、传感器安装及接线。
（1） 太阳能热水系统所使用的电气设备设置漏电保护、接地和断电等安全措施，漏电保护动作电流值不得超过30mA。
（2） 溫度传感器的安装和连线应符合设计要求（位置、电源、与传感器的链接、接地等）。
（3） 传感器的接线应牢固可靠，接触良好。传感线按设计要求布线，无损伤。接线盒与套管之间的传感器屏蔽线做二次防护处理，两端做防水处理。
（4） 屏蔽线屏蔽层导线应与传感器金属接线盒可靠连接，连接时在不损伤屏蔽层导线的情况下，应保护屏蔽层内的导线，使屏蔽层受力。
（5） 控制柜内配线整齐，接线正确牢固，回路编号齐全，标识正确。强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面面积匹配。
3.2.8 单机或部件调试
设备单机或部件调试包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助能源加热设备等调试，调试包括如下内容。
（1） 检查水泵安装方向水泵充满水后，点动启动水泵，检查水泵转动方向是否正确。在设计负荷下连续运转2h,水泵应工作正常，无渗漏，无异常振动和声响，电机电流和功率不超过额定值，温度在正常范围内。
（2）检查电磁阀安装方向手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵活，密封严密。
（3）温度、温差、水位、光照、时间等显示控制仪表应显示正确、动作准确、
（4）电气控制系统达到设计要求的功能，控制动作准确可靠。
（5）漏电保护装置动作准确可靠、
（6）防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等工作正常、
（7）各种阀门开启灵活，密封严密。
（8）辅助加热设备达到设计要求，工作正常。
3.2.9系统联动调试
设备单机或部件试运转调试完成后，应进行系统联动调试。系统联动调试包括：①调整水泵控制阀门，使系统循环处在设计要求的流量和扬程；②调整电磁阀控制阀门，使电磁阀的阀前阀后压力处在设计要求的压力范围内；③温度、温差、水位、水压、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点调整到设计要求的范围或数值；④调整各个分支回路的调节阀门，使各回路流量平衡；⑤调试辅助能源加热系统，使其与太阳能加热系统相匹配；⑥调整其它应该进行的调节调试。
3.2.10系统试运行
系统联动调试完成后，系统应连续运行72h,设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
4.质量措施：
4.1太阳能集热器、贮水箱支架材料应符合设计，且应能满足抗风荷载要求；太阳能集热器支架应与屋面或墙面埋件固定固牢，仿佛良好。
4.2太阳能集热器与贮水箱的连接管线穿屋面或墙面时，应在相应位置预埋防水套管，并做好防水密封处理。防水套管应在屋面防水层施工前埋设完毕。
4.3屋面安装集热器应采取防水构造措施，不得破坏防水层；太阳能集热器与坡屋面结合处雨水排放通畅。
4.4管井内的管道按设计要求保温。裸露在室外的水管道必须保温到到位，保温层厚度应符合设计要求，设计无要求时，闭孔橡塑料泡沫保温层厚度不得小于4㎝，离心玻璃棉保温层厚度不得小于5㎝；水平管支架间距不大于0.4m,立管支架间距不大于1.1m。
4.5热水器的金属外壳及钢支架应与建筑物接地系统可靠连接。屋面太阳能集热器与贮水箱应满足防雷要求。
4.6太阳能热水系统中所使用的电气设备应有剩余电流保护、接地和断电等安全措施。
4.7集热器安装倾角和定位必须符合设计要求，确保集热器的集热效果。安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角对于春、夏、秋三个季节使用的，采用当地纬度为倾角；全年使用或以冬季使用为主，可比当地纬度多10°，若以夏季使用为主，可比当地纬度少10°。
4.8在屋面防水层上安装集热器时，屋面防水层应包到基座上部，并在基座下部加设防水层。
4.9太阳能集热器与贮热水箱相连的管线需穿屋面时，防水套管应在屋面防水层施工前埋设完毕，并对水管与套管之间、套管与屋面相接处进行防水密封处理。屋面太阳能热水系统施工前，进行屋面防水工程验收。
5.总结：
太阳能集中热水系统安装，保证了本工程整体施工质量，使屋面更加美观，克服了整体安装造成的屋面零乱现象。提高了充分利用太阳能的光热效率，减少了热损耗，集中贮存减少了管道敷设。供热连续稳定可靠，保证了全天候供热。应用太阳能热水系统产生了非常显著的技术经济效益与社会效益。
关键词：新能源 节能减排 环保
Abstract：The process utilizes solar energy natural resources, as the building centralized hot water system is the main energy, and can reduce energy and resource consumption, meet the building energy saving effect; reduce fittings and pipe loss, reduce project cost. Has been a number of engineering application。
Key word：New energy；Energy saving and emission reduction；Environmental protection
中图分类号：TU241.91文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012）
前言
济南银丰花园六栋住宅楼位于济南市区，需注重环境保护。太阳能由于取之不尽用之不竭，环境无污染而备受欢迎。该系统主要由集中贮热循环系统、辅助加热供水循环系统合智能控制系统组成、，根据太阳能的作用条件、集热器安装位置和平均用热水量等计算确定太阳能热水器面积及贮水箱体积；根据建筑物现有能源选择辅助热源，使资源优化配置；采用智能化控制，按照用户使用要求，实行全天候或定时供应热水。
1.施工特点：
本工程充分利用太阳能天然资源，作为建筑的集中热水系统的主要能源，可减少能源与资源的消耗，达到建筑节能的效果。
采用集中热水系统，有利于提高利用太阳能光热效率，减少配件与管道损耗，降低工程成本。
集中热水系统克服了单体安装太阳能热水器对建筑屋面的影响，有利于屋面的保护和美观。
集中热水便于供热控制和物业管理，有利于节约水、电资源。
安装方便。操作简便，系统一由工厂加工制作现场整体组装。
环保利废。采用太阳能天然不消耗燃煤、燃油等煤石资源，同时也无废渣、废气排放。有利于生态环境保护。
由于在利用煤碳资源做热源，减少了设备购量与设施建设费用，有利于减少工程费用的维修成本。
热水 常年供应，便于供用且安装简捷施工方便。
2.工程施工原理：
本工程采用特制循环双水箱直接系统形成供水，通过太阳能集热器集热将光能转换为热能，贮热器蓄存热水，智能控制系统对用户供热而充分有效地利用太阳能，如图1所示图2所示
图1： 太阳能热水系统示意图
图2：太阳能热水系统工艺原理
3.工艺流程与操作要点：
3.1工艺流程（见图3）
图3施工工艺流程
3.2 施工操作要点
3.2.1 图纸会审
重点审查设计图纸中各专业之间的协调配合；设计与太阳能热水系统产品供应商之间的相互配合、
3.2.2 施工准备
①设计文件齐备，且已通过审查；②施工组织设计或施工方案已经批准，施工操作人员已经过技术、安全培训并合格；③施工材料、机具已进场，并通过验收；④现场水、电、场地、道路等条件能满足施工需要。
3.2.3 预留预埋
①按设计图纸制作套管（包括管道穿越屋面的防水套管）、固定件；②预留孔洞、预埋套管及固定件。注意设置位置、标高准确。固定要牢固，并在混凝土浇注完毕后进行核查。同时，屋面防水套管高度要考虑屋面保温层厚度和积雪层厚度，安装完成一般应高出屋面30cm。固定集热器的预埋件位置、尺寸必须正确。
3.2.4循环及供水管路安装
安装工艺：放线定位→支架制作安装→预制加工→干管（套管）安装→立管（套管）安装→支管安装→水压试验 →管道防腐和保温→管道冲洗（消毒）→通水试验。
确定管道标高、位置、坡度、走向等，正确地按图纸設计位置弹出管道走线，并划出支架设置位置。
预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
管道安装把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，依次连接，安装完后找直找正，复核甩口位置、及变径是否正确，所有管口要加好临时封堵。
系统水平管路应有利于排气和泄水的坡度，凡未注明坡度值或方向的，坡度不小于30%，坡向与水流方向相反。
热媒管路应尽量利用自然弯补偿热身缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器形式、规格位置应符合设计要求，并按有关规定进行拉伸，同时设置好固定支架和滑动支架。
管道的借口应符合下列规定：①不得设置在套管内。②螺丝连接管道安装后的螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多余的用麻丝清理干净并做防腐处理。③法兰连接时沉淀不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。④采用熔接连接的管道，结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象。⑤采用卡箍（套）式连接的管道，两管口端应平整、无间隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方向应一致。
管道穿过墙壁和楼板应设置套管，套管安装应符合下列规定：①安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面的20mm，底部应与楼板底面相平；②安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平；③安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平；④套管与管道之间的缝隙应按如下规定施工：穿过楼板的套管与管道之间的缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；穿墙套管与管道之间的缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑、
支架安装要求：结构正确、位置合理、排列整齐、安装牢固、防腐到位。
电磁阀应安装在水平管道上，方向正确，阀前加装细网过滤器，阀后加装调压作用明显的截止阀，启闭正确，灵活可靠。电磁阀周围应留有足够维修空间。阀门、水泵、电磁阀安装方向正确，需要更换的部件处应留有便于拆卸的活接、
（10） 在上分式热水系统配水干管的最高点设置排气阀，在系统的最低点设置泄水阀。自动排气阀应垂直安装在系统的最高处，不得歪斜。
（11） 承压管道系统应做水压试验，非承压管道系统应做灌水实验。热水系统水压试验应为系统顶点的工作压力加0.1Mpa，同时在系统顶点的试验压力≥0.3Mpa。钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降≤0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在实验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。
（12） 系统安装完成应冲洗。
（13） 管道保温应在水压试验合格后进行，防腐和保温要满足规范要求。
3.2.5集热器安装
安装工艺：支架制作安装→集热器组装→水压试验与冲洗→ 防雷接地。
（1） 支架制作安装支架采用螺栓或焊接固定在基础上，应确保强度可靠、稳定性好，并满足建筑防水要求。安装时，先按图纸和集热器实物，对基础进行核对，检查坐标、标高及地脚螺栓的空洞位置是否正确，消除基础上的杂物，按施工图在基础上放出中心线。使支架螺栓孔对正基础上的预留螺栓孔，带丝扣的一端穿过底座的螺栓孔，并挂上螺母。将支架调正垫平，然后用1:2的水泥砂浆浇注地脚螺栓孔，待水泥砂浆凝固后，再上紧螺母，固定牢固。注意支架要严格按设计要求做防腐处理。
（2） 集热器组装现场组装的太阳能集热器，集热器联箱、尾座在集热器支架上的固定位置应正确，确保联箱、尾座排放整齐、一致、无歪斜，固定牢靠。
现场插管的全玻璃真空管集热器，插管前将真空管孔四周的脏物清除干净，插管时真空管应蘸水润滑，以利插入。真空管插完后，应保证插入深度一致，硅胶密封圈无扭曲，所有真空管应排放整齐、一致、无歪斜，并使防尘圈与联箱外表面贴紧，确保密封和防尘效果。
现场插管的热管真空管集热器，插管前要在热管冷凝端上涂导热硅胶，联箱热管孔四周应清除干净，插管时，冷凝端插入到传热孔的正确位置，并使其接触紧密，以减少传热损失。所有热管真空管应排放整齐、一致、无歪斜。
将成组的集热器安装在已设置好的支架上，要保证集热器上下管口对接的同轴度，使第一组集热器的上下管口到最后一组集热器的上下管口同轴度误差<2mm.集热器和集热器质检用连接件连接，连接要严密，并可拆卸和更换。连接件应能够吸纳管道和设备的收缩膨胀变形。
由集热器上、下集热管接往贮热水箱的循环管路，应有不小于5‰的坡度。连接集热器管路的最高点要安装排气阀，最低点安装泄水阀。集热器之间应留有0.2-0.3m的间距，以便维修和管理。
（3） 水压试验与冲洗①在集热器最高处安装排气阀，最下端连接手动试压泵；②将管道内注满水，并排出管内气体；③用手动试压泵缓慢加压，当压力升至工作压力的1.5倍时（最低不得低于0.6MPa）,停止加压，观察10min，压力降不得超过0.02MPa；然后将实验压力降至工作压力，对管道进行外观检查，以不渗不漏为合格。④管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道接口，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压，直到符合要求为止。在温度低于5℃的环境下进行水压试验时，应采取可靠的防冻措施，实验结束后，应将存水放尽。⑤用生活用水冲洗管道，直到排出水质与进入水质一致。
（4） 防雷接地 将金属支架与接地干线可靠焊接，每块集热器与接地干线可靠连接。采用扁钢接地时，其搭接长度为扁钢宽度的2倍，四面焊接；采用圆钢接地时，其搭接长度为圆钢直径的6倍，双面焊接。防雷接地焊接完成后，做防腐处理。
（5） 保温集热器安装试压完毕，将外露管道进行保温，保温 要严密
3.2.6贮热水箱、膨胀水箱、辅助热源设备、水泵安装基本相同，.6 贮热水箱、膨胀水箱（补水箱）、辅助热源设备和水泵安装及保温
安装工艺：安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→找平找正→固定→清洗检查→保温。
（1） 且属于常规施工，在这里不做表述。
（2） 贮热水箱、补水箱、辅助热源设备上安装的进出水管、仪器、仪表均要按设计要求预留连接安装管口，管口位置和尺寸要准确。贮热水箱、补水箱均要设置溢流管和排污口。
（3） 设备安装要求定位准确，排列整齐，固定牢固，水泵下要安装减振垫或减振器，设备与管道、仪器连接要严密，水泵、电加热器等带点设备要与接地可靠连接。
（4） 钢板焊接的贮热水箱，水箱内外壁应按设计要求做防腐处理，内壁防腐涂料应卫生、无毒，能耐受所贮存热水的最高温度。
（5） 贮热水箱、膨胀水箱检漏式实验必须符合设计与验收规范的规定。
检验方法：敞口水箱做满水实验，满水静置24h,不渗不漏为合格；承压水箱做水压试验，在实验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。
（6） 贮热水箱、膨胀水箱、循环水泵（电机部分不需保温）保温在检漏试验合格后进行，保温要严密。
3.2.7电气与自动控制系统安装
安装工艺：线管敷设→控制柜安装→电缆、导线敷设→绝缘测试→仪器、仪表、传感器安装及接线。
（1） 太阳能热水系统所使用的电气设备设置漏电保护、接地和断电等安全措施，漏电保护动作电流值不得超过30mA。
（2） 溫度传感器的安装和连线应符合设计要求（位置、电源、与传感器的链接、接地等）。
（3） 传感器的接线应牢固可靠，接触良好。传感线按设计要求布线，无损伤。接线盒与套管之间的传感器屏蔽线做二次防护处理，两端做防水处理。
（4） 屏蔽线屏蔽层导线应与传感器金属接线盒可靠连接，连接时在不损伤屏蔽层导线的情况下，应保护屏蔽层内的导线，使屏蔽层受力。
（5） 控制柜内配线整齐，接线正确牢固，回路编号齐全，标识正确。强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面面积匹配。
3.2.8 单机或部件调试
设备单机或部件调试包括水泵、阀门、电磁阀、电气及自动控制设备、监控显示设备、辅助能源加热设备等调试，调试包括如下内容。
（1） 检查水泵安装方向水泵充满水后，点动启动水泵，检查水泵转动方向是否正确。在设计负荷下连续运转2h,水泵应工作正常，无渗漏，无异常振动和声响，电机电流和功率不超过额定值，温度在正常范围内。
（2）检查电磁阀安装方向手动通断电试验时，电磁阀应开启正常，动作灵活，密封严密。
（3）温度、温差、水位、光照、时间等显示控制仪表应显示正确、动作准确、
（4）电气控制系统达到设计要求的功能，控制动作准确可靠。
（5）漏电保护装置动作准确可靠、
（6）防冻系统装置、超压保护装置、过热保护装置等工作正常、
（7）各种阀门开启灵活，密封严密。
（8）辅助加热设备达到设计要求，工作正常。
3.2.9系统联动调试
设备单机或部件试运转调试完成后，应进行系统联动调试。系统联动调试包括：①调整水泵控制阀门，使系统循环处在设计要求的流量和扬程；②调整电磁阀控制阀门，使电磁阀的阀前阀后压力处在设计要求的压力范围内；③温度、温差、水位、水压、光照、时间等控制仪的控制区间或控制点调整到设计要求的范围或数值；④调整各个分支回路的调节阀门，使各回路流量平衡；⑤调试辅助能源加热系统，使其与太阳能加热系统相匹配；⑥调整其它应该进行的调节调试。
3.2.10系统试运行
系统联动调试完成后，系统应连续运行72h,设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
4.质量措施：
4.1太阳能集热器、贮水箱支架材料应符合设计，且应能满足抗风荷载要求；太阳能集热器支架应与屋面或墙面埋件固定固牢，仿佛良好。
4.2太阳能集热器与贮水箱的连接管线穿屋面或墙面时，应在相应位置预埋防水套管，并做好防水密封处理。防水套管应在屋面防水层施工前埋设完毕。
4.3屋面安装集热器应采取防水构造措施，不得破坏防水层；太阳能集热器与坡屋面结合处雨水排放通畅。
4.4管井内的管道按设计要求保温。裸露在室外的水管道必须保温到到位，保温层厚度应符合设计要求，设计无要求时，闭孔橡塑料泡沫保温层厚度不得小于4㎝，离心玻璃棉保温层厚度不得小于5㎝；水平管支架间距不大于0.4m,立管支架间距不大于1.1m。
4.5热水器的金属外壳及钢支架应与建筑物接地系统可靠连接。屋面太阳能集热器与贮水箱应满足防雷要求。
4.6太阳能热水系统中所使用的电气设备应有剩余电流保护、接地和断电等安全措施。
4.7集热器安装倾角和定位必须符合设计要求，确保集热器的集热效果。安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角对于春、夏、秋三个季节使用的，采用当地纬度为倾角；全年使用或以冬季使用为主，可比当地纬度多10°，若以夏季使用为主，可比当地纬度少10°。
4.8在屋面防水层上安装集热器时，屋面防水层应包到基座上部，并在基座下部加设防水层。
4.9太阳能集热器与贮热水箱相连的管线需穿屋面时，防水套管应在屋面防水层施工前埋设完毕，并对水管与套管之间、套管与屋面相接处进行防水密封处理。屋面太阳能热水系统施工前，进行屋面防水工程验收。
5.总结：
太阳能集中热水系统安装，保证了本工程整体施工质量，使屋面更加美观，克服了整体安装造成的屋面零乱现象。提高了充分利用太阳能的光热效率，减少了热损耗，集中贮存减少了管道敷设。供热连续稳定可靠，保证了全天候供热。应用太阳能热水系统产生了非常显著的技术经济效益与社会效益。