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【摘要】本文以P-03C化污提升泵为例，着重介绍了延长其运行周期的方法。
【关键词】化污提升泵；污水；机械密封；弹性元件
引言
随着我国社会经济水平的不断提高，环境问题也越来越受到人们的重视，为了子孙后代的长远发展，保护环境已是到了刻不容缓的地步。而工厂企业对于环境保护能否顺利实施，起到了关键的作用。众所周知，工厂所排放的废气、废水、废渣即“工业三废”，严重污染了环境，对工厂周边居民的正常生活也造成了影响。为此，现在的工业企业一般都设有污染物处理车间，来对“工业三废”进行回收再利用，以达到环保的目的。兰州石化公司石化厂公用工程车间二化污处理装置主要以处理工业污水为主，其中化污提升泵P-03C为一台离心泵，采用多弹簧式机械密封，所过的主要介质物料为污水。该泵在生产运行过程中，经常发生机械密封损坏而产生泄漏的故障，此泵为整套化污装置的重要设备，它的停车将对工业废水的处理造成极大影响，从而影响环境，同时也使企业的经济效益蒙受损失。所以通过对这台化污提升泵P-03C进行综合分析，查找其上机械密封损坏的真正原因，从而通过一些改进措施来防止泄漏故障的发生。
一、机械密封简介
机械密封指的是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在补偿机构弹力和流体压力的共同作用下以及相应辅助密封的配合下保持紧密贴合并可相对滑动的密封装置。机械密封的主要部件有：动、静环组成的端面摩擦副、弹性元件、辅助密封、防转件、传动件和紧固件等。其中弹性元件可以起到补偿以及预紧的作用，动环可轴向移动，从而自动补偿密封面间的磨损，保证与静环之间的紧密贴合。机械密封的种类有很多，如外装式和内装式机械密封，接触式和非接触式机械密封，单弹簧式和多弹簧式机械密封，等等。
二、对化污提升泵原机械密封进行分析
（一）弹性元件
对化污提升泵P-03C的原有多弹簧式机械密封进行观察分析，可发现其弹性元件小弹簧的间隙处已被污泥堵塞，失去了弹性效果，不能正常使用。
（二）摩擦副
P-03C泵原有多弹簧式机械密封的摩擦副材质是以硬质合金为材料的动环，静环所用材料则是石墨。通过观察密封面可发现，静环表面有不均匀磨损的形状出现，动环上有划痕，有固体颗粒聚积在密封面上，说明摩擦副间有比较严重的磨损。
（三）辅助密封
辅助密封圈拆卸后发现其表面并没有出现溶胀现象，且有弹性，说明辅助密封圈可正常使用。
（四）原因总结
综上所述，机械密封发生故障的原因在于工作介质物料为污水，其中含有大量污泥等杂质，容易使小弹簧发生堵塞，进而使小弹簧失弹。动环在弹性元件失弹的情况下无法自动补偿密封面间的磨损，则无法与静环保持紧密贴合，则密封面间产生缝隙，介质中的污泥等杂质进入到密封面间，使摩擦副之间产生磨损的情况。
三、问题的解决
（一）弹性元件的改进
由于在有固体颗粒物存在的场合下，多弹簧式机械密封的小弹簧结构会因为被堵塞而失效，而对于单弹簧式机械密封来说，弹性元件大弹簧在杂质较多的介质中也不易被堵塞，所以对于工作物料为含杂质较多的污水来说，单弹簧式机械密封显然更加合适。所以，可采用单弹簧式机械密封代替原来的多弹簧式机械密封。
（二）摩擦副问题的解决
介质中含有大量固体颗粒物等杂质，所以为了防止摩擦副间产生磨料磨损，可采用硬对硬的摩擦副材料配对，即选用硬质合金对碳化硅的摩擦副配对材料。
结论
将化污提升泵P-03C原有的多弹簧式机械密封进行改进后，使用单弹簧式硬对硬材质摩擦副的机械密封，并将其应用于实际生产当中，其运行周期已从原先的1个半月提升至半年（如图1所示）。将该泵拆卸打开后，观察其改进后机械密封的情况，发现大弹簧上仅有少量污泥积存，并不影响其弹性；动环与静环表面上的磨损很小，可以正常使用。由此，可证明此次机械密封改进成功，并且化污提升泵的运行周期也得到了大幅提升。
参考文献
[1]顾永泉.机械密封实用技术.北京：机械工业出版社，2001.
[2]彭旭东.机械密封动力学的发展概况.石油大学学报，1990；14（6）：115-121.
[3]顾永泉.机械密封.山东东营：石油大学出版社，1994.
[4]徐灏.密封.北京：冶金工业出版社，1999.
【关键词】化污提升泵；污水；机械密封；弹性元件
引言
随着我国社会经济水平的不断提高，环境问题也越来越受到人们的重视，为了子孙后代的长远发展，保护环境已是到了刻不容缓的地步。而工厂企业对于环境保护能否顺利实施，起到了关键的作用。众所周知，工厂所排放的废气、废水、废渣即“工业三废”，严重污染了环境，对工厂周边居民的正常生活也造成了影响。为此，现在的工业企业一般都设有污染物处理车间，来对“工业三废”进行回收再利用，以达到环保的目的。兰州石化公司石化厂公用工程车间二化污处理装置主要以处理工业污水为主，其中化污提升泵P-03C为一台离心泵，采用多弹簧式机械密封，所过的主要介质物料为污水。该泵在生产运行过程中，经常发生机械密封损坏而产生泄漏的故障，此泵为整套化污装置的重要设备，它的停车将对工业废水的处理造成极大影响，从而影响环境，同时也使企业的经济效益蒙受损失。所以通过对这台化污提升泵P-03C进行综合分析，查找其上机械密封损坏的真正原因，从而通过一些改进措施来防止泄漏故障的发生。
一、机械密封简介
机械密封指的是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在补偿机构弹力和流体压力的共同作用下以及相应辅助密封的配合下保持紧密贴合并可相对滑动的密封装置。机械密封的主要部件有：动、静环组成的端面摩擦副、弹性元件、辅助密封、防转件、传动件和紧固件等。其中弹性元件可以起到补偿以及预紧的作用，动环可轴向移动，从而自动补偿密封面间的磨损，保证与静环之间的紧密贴合。机械密封的种类有很多，如外装式和内装式机械密封，接触式和非接触式机械密封，单弹簧式和多弹簧式机械密封，等等。
二、对化污提升泵原机械密封进行分析
（一）弹性元件
对化污提升泵P-03C的原有多弹簧式机械密封进行观察分析，可发现其弹性元件小弹簧的间隙处已被污泥堵塞，失去了弹性效果，不能正常使用。
（二）摩擦副
P-03C泵原有多弹簧式机械密封的摩擦副材质是以硬质合金为材料的动环，静环所用材料则是石墨。通过观察密封面可发现，静环表面有不均匀磨损的形状出现，动环上有划痕，有固体颗粒聚积在密封面上，说明摩擦副间有比较严重的磨损。
（三）辅助密封
辅助密封圈拆卸后发现其表面并没有出现溶胀现象，且有弹性，说明辅助密封圈可正常使用。
（四）原因总结
综上所述，机械密封发生故障的原因在于工作介质物料为污水，其中含有大量污泥等杂质，容易使小弹簧发生堵塞，进而使小弹簧失弹。动环在弹性元件失弹的情况下无法自动补偿密封面间的磨损，则无法与静环保持紧密贴合，则密封面间产生缝隙，介质中的污泥等杂质进入到密封面间，使摩擦副之间产生磨损的情况。
三、问题的解决
（一）弹性元件的改进
由于在有固体颗粒物存在的场合下，多弹簧式机械密封的小弹簧结构会因为被堵塞而失效，而对于单弹簧式机械密封来说，弹性元件大弹簧在杂质较多的介质中也不易被堵塞，所以对于工作物料为含杂质较多的污水来说，单弹簧式机械密封显然更加合适。所以，可采用单弹簧式机械密封代替原来的多弹簧式机械密封。
（二）摩擦副问题的解决
介质中含有大量固体颗粒物等杂质，所以为了防止摩擦副间产生磨料磨损，可采用硬对硬的摩擦副材料配对，即选用硬质合金对碳化硅的摩擦副配对材料。
结论
将化污提升泵P-03C原有的多弹簧式机械密封进行改进后，使用单弹簧式硬对硬材质摩擦副的机械密封，并将其应用于实际生产当中，其运行周期已从原先的1个半月提升至半年（如图1所示）。将该泵拆卸打开后，观察其改进后机械密封的情况，发现大弹簧上仅有少量污泥积存，并不影响其弹性；动环与静环表面上的磨损很小，可以正常使用。由此，可证明此次机械密封改进成功，并且化污提升泵的运行周期也得到了大幅提升。
参考文献
[1]顾永泉.机械密封实用技术.北京：机械工业出版社，2001.
[2]彭旭东.机械密封动力学的发展概况.石油大学学报，1990；14（6）：115-121.
[3]顾永泉.机械密封.山东东营：石油大学出版社，1994.
[4]徐灏.密封.北京：冶金工业出版社，1999.