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摘要:江苏阚山发电有限公司一期2×600MW超超临界机组的化水、废水区域的沟道、废水池、废液池、酸碱间墙体等构筑物采用了美国陶氏聚脲防腐。
关键词：废水池;聚脲;防腐
1、工程概况
废水池由于面积较大、工期较紧且处于冬季施工阶段，气温较低，在整个施工工程中废水池的聚脲施工中具有一定的代表性。有5只，每只池体内口长42.5m、宽11m，深4.5，防腐厚度为1.5mm，面积约5000m2，。
2 、施工流程及方法
施工流程：改善施工环境→基层清理→环氧树脂底漆→环氧胶泥结合层→局部打磨→修补→环氧树脂底漆→聚脲喷涂
2.1改善施工环境
2.1.1聚脲施工对湿度要求很高，如果空气湿度较大，混凝土表面含有水份，施工过后将产生起壳、空鼓、脱落。2007年3月20日化水顺利出合格水，废水池2007年春节前必须有一只完成防腐工作移交安装。但由于冬季施工雨雪较多，废水池为敞口式，给施工带来了难度，为了改善施工环境，用脚手管搭设屋架支撑结构，上面用油布覆盖，避免雨雪的进入。
废水池上方维护措施
2.1.2环氧胶泥在低于12℃温度施工，容易产生挂滴，流淌，施工后干燥较慢，影响以后聚脲表面美观，为了克服这个问题，在池子底部增设碳炉对空间24小时进行加热，在池底两头中间各布置1只温度计，观察内部空间温度，控制碳炉数量。
2.2基层要求及处理
2.2.1基层必须干燥。在基层深度20㎜范围内，含水率不应大于6%。由于混凝土是多孔材料，而且有一定的厚度，因此材料中的水份需要一定的时间才能蒸发，使表面含水率达到要求。新浇筑的混凝土碱性大，不能直接涂装。因此，混凝土最好经过1个月以上的自然干燥和表面碳化后再进行涂装
2.2.2基层表面的模板接缝比较明显的地方，需用电动磨光机打磨，基层表面应平整，其平整度应采用2m靠尺检查，允许空隙不大于1㎜。2.2.3基层表面涂装前，基层表面的油污、浮灰和疏松部位应全部清理完毕。用手工及动力工具打磨，包括钢丝刷磨光机、硬钢丝刷、电动铲刀、电锤等。经养护清洁的基层表面，不得有白色析出物，混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象。2.2.4基层表面必须清净当正式施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。最终确保基体混凝土表面洁净、无粉尘污垢、无松动砂粒、无有机物附着、并且干燥。待工程现场监理检验确认后方能进入下一道工序的施工。2.3环氧树脂底漆2.3.1基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用环氧树脂刷涂第一道底漆，胶料尽可能要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。
2.3.2环氧树脂结合层过后第二道底漆。加涂后目测检验，表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻面处要用尖硬的工具将其扩大，使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基层，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
2.4环氧胶泥结合层。
2.4.1由于混凝土表面存在气孔、模板接缝处凹陷不平等缺陷，直接影响聚脲质量、美观。在打好第一层底漆的基础上，采用环氧胶泥整体批刮，胶泥厚度只要将气孔等表面缺陷覆盖即可，越薄越好，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽头及下渣口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，亦可用胶泥修补，以防流淌，等固化后，用砂纸打平，保持胶泥表面的整体平整。可以有效减小孔隙率，防止脱壳、空鼓，提高聚脲的使用寿命，整体美观。
混凝土面层披刮前后的对比
2.5环氧胶泥干燥后，用磨光机对刮痕进行打磨，保证聚脲成型后表面的平整度。
2.6胶泥由环氧树脂胶料和粉料组成，配制好的环氧胶泥必须在30分钟内施工完。在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。
2.7聚脲喷涂
2.7.1必须在底漆施工12小时内施工聚脲，如果超过12小时，应重新刷涂底漆，20分钟后再施工聚脲，施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道的50%，俗称“压枪”。
施工完毕后的废水池
2.7.2聚脲施工缝接头必须超过20cm，接头处必须打磨，打磨后再刷底漆。
2.8成型后的聚脲厚度抽检，一般在有缺陷的位置，用刀切出一块，检查厚度，尽量减少对聚脲的破坏。
2.9修补
成型后的聚脲由于重物砸落、撞击等原因造成局部破损，破损部位修补步骤：
①对破损的表面用电动磨光机进行打磨，并四周向外扩展20cm。
②对表面进行清理，涂刷底漆。
③進行喷涂修补。
2.10局部节点处理
1.混凝土拐角处处理
混凝土拐角处节点方法一混凝土拐角处节点方法二
2．混凝土裂缝处处理
混凝土裂缝处节点处理方法一混凝土裂缝节点处理方法二
3、结束语
阚山工程1#废水池经过分公司及专业公司相关人员的共同努力，最终按照预期的工期，保质保量，顺利完成了任务，及时移交BOP施工，赢得了业主、监理的一致好评，为阚山工程化水以后提前出合格水提供了先决条件。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。
关键词：废水池;聚脲;防腐
1、工程概况
废水池由于面积较大、工期较紧且处于冬季施工阶段，气温较低，在整个施工工程中废水池的聚脲施工中具有一定的代表性。有5只，每只池体内口长42.5m、宽11m，深4.5，防腐厚度为1.5mm，面积约5000m2，。
2 、施工流程及方法
施工流程：改善施工环境→基层清理→环氧树脂底漆→环氧胶泥结合层→局部打磨→修补→环氧树脂底漆→聚脲喷涂
2.1改善施工环境
2.1.1聚脲施工对湿度要求很高，如果空气湿度较大，混凝土表面含有水份，施工过后将产生起壳、空鼓、脱落。2007年3月20日化水顺利出合格水，废水池2007年春节前必须有一只完成防腐工作移交安装。但由于冬季施工雨雪较多，废水池为敞口式，给施工带来了难度，为了改善施工环境，用脚手管搭设屋架支撑结构，上面用油布覆盖，避免雨雪的进入。
废水池上方维护措施
2.1.2环氧胶泥在低于12℃温度施工，容易产生挂滴，流淌，施工后干燥较慢，影响以后聚脲表面美观，为了克服这个问题，在池子底部增设碳炉对空间24小时进行加热，在池底两头中间各布置1只温度计，观察内部空间温度，控制碳炉数量。
2.2基层要求及处理
2.2.1基层必须干燥。在基层深度20㎜范围内，含水率不应大于6%。由于混凝土是多孔材料，而且有一定的厚度，因此材料中的水份需要一定的时间才能蒸发，使表面含水率达到要求。新浇筑的混凝土碱性大，不能直接涂装。因此，混凝土最好经过1个月以上的自然干燥和表面碳化后再进行涂装
2.2.2基层表面的模板接缝比较明显的地方，需用电动磨光机打磨，基层表面应平整，其平整度应采用2m靠尺检查，允许空隙不大于1㎜。2.2.3基层表面涂装前，基层表面的油污、浮灰和疏松部位应全部清理完毕。用手工及动力工具打磨，包括钢丝刷磨光机、硬钢丝刷、电动铲刀、电锤等。经养护清洁的基层表面，不得有白色析出物，混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝和蜂窝麻面等现象。2.2.4基层表面必须清净当正式施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。最终确保基体混凝土表面洁净、无粉尘污垢、无松动砂粒、无有机物附着、并且干燥。待工程现场监理检验确认后方能进入下一道工序的施工。2.3环氧树脂底漆2.3.1基层检查合格后，用环氧树脂胶料打底。分两次进行打底施工，有利于加强环氧树脂与混凝土基体的结合力。先用环氧树脂刷涂第一道底漆，胶料尽可能要有流展性，目的使环氧树脂能渗入混凝土基体内。
2.3.2环氧树脂结合层过后第二道底漆。加涂后目测检验，表面有油漆光泽为益。对蜂窝麻面处要用尖硬的工具将其扩大，使第一道底料完全刷到，固化后检查有无缺陷，要完全渗入基层，使底料和水泥基体形成统一整体，要求涂刷均匀，不得漏涂、流淌，待固化后，用砂纸打平。
2.4环氧胶泥结合层。
2.4.1由于混凝土表面存在气孔、模板接缝处凹陷不平等缺陷，直接影响聚脲质量、美观。在打好第一层底漆的基础上，采用环氧胶泥整体批刮，胶泥厚度只要将气孔等表面缺陷覆盖即可，越薄越好，将凹陷不平处用环氧胶泥修补填充，转角处用胶泥抹成圆弧过渡槽头及下渣口处应仔细刮抹，对凹陷太深处，分几次修补填充，亦可用胶泥修补，以防流淌，等固化后，用砂纸打平，保持胶泥表面的整体平整。可以有效减小孔隙率，防止脱壳、空鼓，提高聚脲的使用寿命，整体美观。
混凝土面层披刮前后的对比
2.5环氧胶泥干燥后，用磨光机对刮痕进行打磨，保证聚脲成型后表面的平整度。
2.6胶泥由环氧树脂胶料和粉料组成，配制好的环氧胶泥必须在30分钟内施工完。在施工过程中，当有凝固结块现象时， 严禁使用。
2.7聚脲喷涂
2.7.1必须在底漆施工12小时内施工聚脲，如果超过12小时，应重新刷涂底漆，20分钟后再施工聚脲，施工聚脲涂层时，下一道要覆盖上一道的50%，俗称“压枪”。
施工完毕后的废水池
2.7.2聚脲施工缝接头必须超过20cm，接头处必须打磨，打磨后再刷底漆。
2.8成型后的聚脲厚度抽检，一般在有缺陷的位置，用刀切出一块，检查厚度，尽量减少对聚脲的破坏。
2.9修补
成型后的聚脲由于重物砸落、撞击等原因造成局部破损，破损部位修补步骤：
①对破损的表面用电动磨光机进行打磨，并四周向外扩展20cm。
②对表面进行清理，涂刷底漆。
③進行喷涂修补。
2.10局部节点处理
1.混凝土拐角处处理
混凝土拐角处节点方法一混凝土拐角处节点方法二
2．混凝土裂缝处处理
混凝土裂缝处节点处理方法一混凝土裂缝节点处理方法二
3、结束语
阚山工程1#废水池经过分公司及专业公司相关人员的共同努力，最终按照预期的工期，保质保量，顺利完成了任务，及时移交BOP施工，赢得了业主、监理的一致好评，为阚山工程化水以后提前出合格水提供了先决条件。
注：文章内所有公式及图表请以PDF形式查看。