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（接上期）
LED灯具产品在定型（设计定型、生产定型）和生产过程中必须按下列进行检验。
a）定型检验
b）交收检验
c）周期检验
各类检验项目、技术要求、试验方法见表7-1
7.3定型检验
7.3.1产品在设计定型和生产定型时应进行定型检验。
7.3.2定型检验由产品制造商质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检测单位负责进行。
7.3.3进行定型检验的样品为2台。
7.3.4定型检验中出现故障或某项不合格时，应停止试验，查明原因，提出分析报告，修复后要重新进行该项试验，若在以后的试验中再次出现故障或某项不合格时，则认为检验不合格。
7.4交收检验
7.4.1交收检验由产品制造单位质量检验部门进行。
7.4.2批量生产或连续生产的产品进行全数检验，检验中出现任何一项不合格时，返修后重新进行检验，若再次出现任一项不合格时，则判该台产品为不合格品，交收检验中，光度参数和结构检查两项允许按GB/T2828.1进行抽样检验。
7.4.3检查水平为GB/T 2828.1中一般检查水II，采用正常一次抽样方案。
7.4.4合格质量水平AQL
不合格分类见表7-2；不合格质量水平按表7-3的要求。
7.4.5检验结果的判定
7.4.5.1若样本大小n=8中发现有A类不合格，则判该批不合格；
7.4.5.2若样本中B类不合格与C类不合格数量均小于或等于抽样方案中的合格判定数，则判该批合格；
7.4.5.3若样本中B类不合格数大于或等于抽样方案不合格判定数，或者C类不合格数大于或等于抽样方案中不合格判定数，则判该批为不合格。
7.5周期检验
7.5.1有下列情况之一时，应进行周期检验：改变设计和主要工艺或更换关键元器件及材料时；停产一年以上恢复生产时；正常生产时，每年不少于一次进行周期检查；国家质量监督机构提出要求时。
周期检验按GB/T 2829中判别水平1、一次周期抽样方案的要求进行。
周期检验项目，按表7-1规定，不合格质量水平按表7-3中要求。
7.5.2周期检验的样本抽取、样本检查、合格或不合格的判断、检验后的处置，应按CJBIT 2829中相关条款要求进行。
8标记、包装 、运输和贮存
8.1标记
应用GB 7000.217第5章要求。
注：5.2/5.5/5.7/5.8除外。
8.2包装
8.2.1包装箱标志
包装箱外表面应有如下标志：
·制造商名称、地址、电话、邮编；
·执行产品标准代号；
·产品名称、型号和商标；
·生产日期、批号：
·额定电压和功率；
·重量（毛重、净重）、体积、数量、堆码；
·产品尺寸；
·有“小心轻放”、“向上”、“防震”及“防潮”等图示标志。
8.2.2包装箱内应有装箱清单，产品合格汪、备附件、说明书、售后服务单及根据产品技术条件中规定的其他文件。
8.2.3说明书内容
·产品说明；产品名称、型号、主要特点和用途
·技术参数；额定电压、额定电流、额定功率、功率网数、发光效能、有效光通量，白光色温和显色指数、彩色光源色彩及数量、光通维持寿命、调光脉冲频率。
·执行产品标准代号；
·安全指令及警告事项；
·安装说明；
·操作指南；
·维护保养；
·售后服务；
·制造商名称、地址、电话、邮编、网址、电子邮箱等。
8.2.4运输要求
灯具在运输过程中，应防止雨水的淋袭和强烈的机械震动。
8.2.5贮存要求
8.2.5.1灯具应贮存在于燥通风、周围环境不允许有有害气体、强烈机械振动、冲击和强磁场作用的倉库内。
8.2.5.2灯具存放超过一年，应按5.1、5.2和5.6的要求检查，合格后方可出售或使用。
LED灯具产品在定型（设计定型、生产定型）和生产过程中必须按下列进行检验。
a）定型检验
b）交收检验
c）周期检验
各类检验项目、技术要求、试验方法见表7-1
7.3定型检验
7.3.1产品在设计定型和生产定型时应进行定型检验。
7.3.2定型检验由产品制造商质量检验部门或由上级主管部门指定或委托的质量检测单位负责进行。
7.3.3进行定型检验的样品为2台。
7.3.4定型检验中出现故障或某项不合格时，应停止试验，查明原因，提出分析报告，修复后要重新进行该项试验，若在以后的试验中再次出现故障或某项不合格时，则认为检验不合格。
7.4交收检验
7.4.1交收检验由产品制造单位质量检验部门进行。
7.4.2批量生产或连续生产的产品进行全数检验，检验中出现任何一项不合格时，返修后重新进行检验，若再次出现任一项不合格时，则判该台产品为不合格品，交收检验中，光度参数和结构检查两项允许按GB/T2828.1进行抽样检验。
7.4.3检查水平为GB/T 2828.1中一般检查水II，采用正常一次抽样方案。
7.4.4合格质量水平AQL
不合格分类见表7-2；不合格质量水平按表7-3的要求。
7.4.5检验结果的判定
7.4.5.1若样本大小n=8中发现有A类不合格，则判该批不合格；
7.4.5.2若样本中B类不合格与C类不合格数量均小于或等于抽样方案中的合格判定数，则判该批合格；
7.4.5.3若样本中B类不合格数大于或等于抽样方案不合格判定数，或者C类不合格数大于或等于抽样方案中不合格判定数，则判该批为不合格。
7.5周期检验
7.5.1有下列情况之一时，应进行周期检验：改变设计和主要工艺或更换关键元器件及材料时；停产一年以上恢复生产时；正常生产时，每年不少于一次进行周期检查；国家质量监督机构提出要求时。
周期检验按GB/T 2829中判别水平1、一次周期抽样方案的要求进行。
周期检验项目，按表7-1规定，不合格质量水平按表7-3中要求。
7.5.2周期检验的样本抽取、样本检查、合格或不合格的判断、检验后的处置，应按CJBIT 2829中相关条款要求进行。
8标记、包装 、运输和贮存
8.1标记
应用GB 7000.217第5章要求。
注：5.2/5.5/5.7/5.8除外。
8.2包装
8.2.1包装箱标志
包装箱外表面应有如下标志：
·制造商名称、地址、电话、邮编；
·执行产品标准代号；
·产品名称、型号和商标；
·生产日期、批号：
·额定电压和功率；
·重量（毛重、净重）、体积、数量、堆码；
·产品尺寸；
·有“小心轻放”、“向上”、“防震”及“防潮”等图示标志。
8.2.2包装箱内应有装箱清单，产品合格汪、备附件、说明书、售后服务单及根据产品技术条件中规定的其他文件。
8.2.3说明书内容
·产品说明；产品名称、型号、主要特点和用途
·技术参数；额定电压、额定电流、额定功率、功率网数、发光效能、有效光通量，白光色温和显色指数、彩色光源色彩及数量、光通维持寿命、调光脉冲频率。
·执行产品标准代号；
·安全指令及警告事项；
·安装说明；
·操作指南；
·维护保养；
·售后服务；
·制造商名称、地址、电话、邮编、网址、电子邮箱等。
8.2.4运输要求
灯具在运输过程中，应防止雨水的淋袭和强烈的机械震动。
8.2.5贮存要求
8.2.5.1灯具应贮存在于燥通风、周围环境不允许有有害气体、强烈机械振动、冲击和强磁场作用的倉库内。
8.2.5.2灯具存放超过一年，应按5.1、5.2和5.6的要求检查，合格后方可出售或使用。