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【摘 要】水利工程是我国市政工程的重要组成部分，特别是一些拦河的大坝工程，在其水闸处理方面需要特别注意，防止因裂缝带来的严重问题。本文从我国一些水闸闸室底板及闸墩混凝土施工技术入手，对出现的裂缝、孔洞、空鼓现象进行了原因方面的分析，提出了一系列的解决措施，供同行参考。
【关键词】大型水闸工程；混凝土裂缝形成原因；处理措施浅析
通常来说，混凝土是水库兴建的主要材料，然而由于自然和人为因素的影响，混凝土的施工质量也大大折扣。在一些水库兴建的档口，出现了混凝土裂缝的问题，给水库的整体修建带来了严重的影响，在这种情况下，我国对于裂缝的原因进行分析，加强了其基础部分，采用了大型的水闸工程，取得了一定的成功。
1 工程简述
1.1 工程概况
我国某处河段采用的是河道枢纽的结构形式，自南向北进行水量的输送过程，在拦河闸以及泄洪口地区，分布设置了不同的关口，同时，由于泄洪冲沙闸有一定的长度和厚度，因此对于混凝土的需求比较高，采用水质底板基础面形式，进行砾石的弱化处理，才能够保护水土，防止流失。
1.2 工程施工情况
在水库闸室的施工方面，采用机器挖掘的结构形式，预留50毫米的保护层进行人工开挖，同时在开挖的过程中，采取多种措施，确保地面的干燥性。在闸墩混凝土的施工方面，采用的是c25的混凝土结构形式，使用25t的吊车入仓处理，测试器坍落度以及含气量水平。
一般来说，闸墩混凝土的浇筑时间普遍在16个小时以上，有些可以达到21个小时，而对于南北岸的水闸闸墩，则需要考虑其本身的性能，合理的进行配比。
全部工程配比完成后的最后一步是混凝土的浇筑，浇筑过程主要是沿着水流的放线，自上而下或自下而上分布进行，可采用顺水方面，也可采用逆水方向，做到各个底板浇筑的十分充足，保证泄洪闸底板混凝土的稳定性能。
在这个过程中，要做好对原材料的监理工作，特别是对水泥和混凝土的处理，要进行见证取样，经过相关部门的鉴定，合理的配比整个过程，保证施工中的各个步骤都能够合理有序的开展和运行。
2 裂缝检测成果
2.1 枢纽工程裂缝情况简介
在对现场进行勘察的过程中，需要首先考虑闸墩位置，防止出现裂缝。
2.2 分布特点
经过对于枢纽工程的研究发现，各种底板工程机闸墩裂缝都要进行实地勘察之后，才可制定加固施工的方案，而裂缝在水库之间的分布存在以下几个特点：
a. 拦河闸闸墩以及底板的混凝土部分要集中进行桩体的施工，特别是在上下游部分，采用不同的处理方法，确保施工的完整有序。
b. 一般来说，裂缝的分布存在一定的规律，南侧的裂缝要多余北侧的裂缝，这和太阳的直接照射有关。而在拦河闸闸墩的南侧，其裂缝的个数较多，占据总数的五分之三，而北侧的裂缝较少，只为五分之二，因此在河闸闸墩的加固方面，要分开步骤，南北分布进行，保证施工管理水平。
c. 闸墩的裂缝一般情况下是竖向分布，宽度较大，而且根据科学数据显示，其左右方向大体对策，这也就是说，部分的裂缝可以不断地延伸，而有些裂缝的延伸程度不明显，但呈现的状态比较明显。
d. 在闸底部分，裂缝主要分布在闸室的工作门区域，这和下游水量较大有关，通常裂缝形式为南北走向，很少有东西走向的裂缝。
e. 闸底板左起1 号闸孔裂缝较宽，约0.5mm；其他出现裂缝的底板裂缝宽度均不大0.2mm，个别为0.3mm。
f. 通过参建各方联合对闸墩及底板裂缝部位采用准75 取芯机进行钻孔取样的结果显示：虽然芯样混凝土致密、完整、无缺陷，据取芯处所断钢筋显示：钢筋完好，无锈蚀。
3 裂缝产生的诱因分析
a. 根据裂缝产生情况，温度变化区（向阳侧）产生的裂缝远多于背阴侧。故不排除因受温度和湿度变化的影响，在温度应力的影响下，在牛腿等承压部位，产生连续裂缝。
b. 混凝土在升温的过程中，表面引起拉应力，后期在降温过程中，由于受到基础的约束，又会在混凝土内部出现拉应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。
c.《水闸设计规范》（SL265—2001）中4.2.11 项中要求对坚实地基上或采用桩基的水闸，可在闸室底板上或闸墩中间设缝分段；对软弱地基上或地震区的水闸，宜在闸墩中间设缝分段。岩基上的分段长度不宜超过20m，土基上的分段长度不宜超过35m。拦河闸及进水闸基础均位于半胶结砂砾石层弱风化岩（Ⅻ类岩石类别划分中划归Ⅶ类岩石），拦河闸闸墩长度为23m，冲沙闸底板宽度为27.9m，泄洪闸底板宽度为43.4m，进水闸闸墩长度为20m，底板宽度为26.4m。
d. 由于水闸底板及闸墩采用混凝土分期浇筑，当水闸闸墩进行浇筑时，闸底板水化热已充分释放，故其对闸墩的温度变形产生较强的约束，而使闸墩混凝土产生裂缝。
4 应对裂缝的处理措施
4.1 裂缝处理措施的确定
根据现场情况及《水闸施工规范》（SL265—2001）中的规定（性质仅为微细表面的裂缝、钢筋混凝土的浅层缝，且在水位以上区缝宽小于0.20mm、水位变动区缝宽小于0.15mm、水下区缝宽小于0.30mm 的裂缝，可以不予处理），对于裂缝宽度大于0.1mm 的裂缝，采用内部进行化学灌浆及表面封闭的综合处理方案。
4.2 材料的选择
化学灌浆材料采用改性环氧灌浆材料，该材料可灌性好，粘结强度高，对裂缝能够起到补强加固作用。裂缝内部化学灌浆完成2～3 天后，在裂缝表面采用具有优异力学性能（SK 手刮聚脲柔性防水材料与混凝土之间的粘结强度可达3MPa 以上）的SK 手刮聚脲柔性防水材料进行封闭。该材料具有施工方便、不需要专门设备，抗老化能力强，颜色接近混凝土，对建）筑物外观质量影响较小等突出特点。
4.3 裂缝处理施工工艺
施工流程为：裂缝调查→裂缝内部化学灌浆→裂缝表面封闭处理→养护。
4.3.1 高压化学灌浆施工工艺
a. 沿混凝土裂缝两侧打斜孔与缝面相交，孔距为20～30cm，孔深20cm，孔徑2cm。灌浆孔钻好后，用高压气吹出造孔时产生的粉尘，清孔验收标准以孔内无任何杂物为准。
b. 在已洗好的灌浆孔装上专用的灌浆嘴。
c. 为了保证灌浆质量，灌浆采用专业的高压灌浆机，灌浆压力要分级施加，直至达到最高灌压，最高压力根据现场情况确定。所灌孔在要求的时间内不进浆或所灌孔附近的裂缝出浆，且出浆浓度与进浆浓度相当或渗水裂缝不再渗漏时，结束灌浆。
4.3.2 裂缝表面封闭处理施工工艺
a. 采用专用工具打磨裂缝表面混凝土直至露出新鲜面。
b. 用清水洗去除裂缝表面粉尘。
c. 表面干燥后，涂刷专用界面剂。
5 结语
总而言之，随着人民生活水平的提高，对于坝体的质量要求越来越高，因此做好坝体的防水防渗工作对于后期的人民生活具有重要的意义。本文重点介绍了在裂缝产生过程中应该注意的问题以及解决的方法，提出了一系列的建议，并结合当前的工程实际，有针对性的解决了以上问题。■
参考文献
[1] 陈建国，郭晋川. 浅议水工混凝土建筑物缺陷修补技术[J]. 广西水利水电. 2010（03）
[2] 吴元金. 渠道混凝土裂缝成因及处理措施[J]. 广东水利水电. 2009（08）
[3] 周涛，于凤清. 水工混凝土裂缝的防控及处理措施[J]. 农村实用科技信息. 2010（02）
【关键词】大型水闸工程；混凝土裂缝形成原因；处理措施浅析
通常来说，混凝土是水库兴建的主要材料，然而由于自然和人为因素的影响，混凝土的施工质量也大大折扣。在一些水库兴建的档口，出现了混凝土裂缝的问题，给水库的整体修建带来了严重的影响，在这种情况下，我国对于裂缝的原因进行分析，加强了其基础部分，采用了大型的水闸工程，取得了一定的成功。
1 工程简述
1.1 工程概况
我国某处河段采用的是河道枢纽的结构形式，自南向北进行水量的输送过程，在拦河闸以及泄洪口地区，分布设置了不同的关口，同时，由于泄洪冲沙闸有一定的长度和厚度，因此对于混凝土的需求比较高，采用水质底板基础面形式，进行砾石的弱化处理，才能够保护水土，防止流失。
1.2 工程施工情况
在水库闸室的施工方面，采用机器挖掘的结构形式，预留50毫米的保护层进行人工开挖，同时在开挖的过程中，采取多种措施，确保地面的干燥性。在闸墩混凝土的施工方面，采用的是c25的混凝土结构形式，使用25t的吊车入仓处理，测试器坍落度以及含气量水平。
一般来说，闸墩混凝土的浇筑时间普遍在16个小时以上，有些可以达到21个小时，而对于南北岸的水闸闸墩，则需要考虑其本身的性能，合理的进行配比。
全部工程配比完成后的最后一步是混凝土的浇筑，浇筑过程主要是沿着水流的放线，自上而下或自下而上分布进行，可采用顺水方面，也可采用逆水方向，做到各个底板浇筑的十分充足，保证泄洪闸底板混凝土的稳定性能。
在这个过程中，要做好对原材料的监理工作，特别是对水泥和混凝土的处理，要进行见证取样，经过相关部门的鉴定，合理的配比整个过程，保证施工中的各个步骤都能够合理有序的开展和运行。
2 裂缝检测成果
2.1 枢纽工程裂缝情况简介
在对现场进行勘察的过程中，需要首先考虑闸墩位置，防止出现裂缝。
2.2 分布特点
经过对于枢纽工程的研究发现，各种底板工程机闸墩裂缝都要进行实地勘察之后，才可制定加固施工的方案，而裂缝在水库之间的分布存在以下几个特点：
a. 拦河闸闸墩以及底板的混凝土部分要集中进行桩体的施工，特别是在上下游部分，采用不同的处理方法，确保施工的完整有序。
b. 一般来说，裂缝的分布存在一定的规律，南侧的裂缝要多余北侧的裂缝，这和太阳的直接照射有关。而在拦河闸闸墩的南侧，其裂缝的个数较多，占据总数的五分之三，而北侧的裂缝较少，只为五分之二，因此在河闸闸墩的加固方面，要分开步骤，南北分布进行，保证施工管理水平。
c. 闸墩的裂缝一般情况下是竖向分布，宽度较大，而且根据科学数据显示，其左右方向大体对策，这也就是说，部分的裂缝可以不断地延伸，而有些裂缝的延伸程度不明显，但呈现的状态比较明显。
d. 在闸底部分，裂缝主要分布在闸室的工作门区域，这和下游水量较大有关，通常裂缝形式为南北走向，很少有东西走向的裂缝。
e. 闸底板左起1 号闸孔裂缝较宽，约0.5mm；其他出现裂缝的底板裂缝宽度均不大0.2mm，个别为0.3mm。
f. 通过参建各方联合对闸墩及底板裂缝部位采用准75 取芯机进行钻孔取样的结果显示：虽然芯样混凝土致密、完整、无缺陷，据取芯处所断钢筋显示：钢筋完好，无锈蚀。
3 裂缝产生的诱因分析
a. 根据裂缝产生情况，温度变化区（向阳侧）产生的裂缝远多于背阴侧。故不排除因受温度和湿度变化的影响，在温度应力的影响下，在牛腿等承压部位，产生连续裂缝。
b. 混凝土在升温的过程中，表面引起拉应力，后期在降温过程中，由于受到基础的约束，又会在混凝土内部出现拉应力，当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。
c.《水闸设计规范》（SL265—2001）中4.2.11 项中要求对坚实地基上或采用桩基的水闸，可在闸室底板上或闸墩中间设缝分段；对软弱地基上或地震区的水闸，宜在闸墩中间设缝分段。岩基上的分段长度不宜超过20m，土基上的分段长度不宜超过35m。拦河闸及进水闸基础均位于半胶结砂砾石层弱风化岩（Ⅻ类岩石类别划分中划归Ⅶ类岩石），拦河闸闸墩长度为23m，冲沙闸底板宽度为27.9m，泄洪闸底板宽度为43.4m，进水闸闸墩长度为20m，底板宽度为26.4m。
d. 由于水闸底板及闸墩采用混凝土分期浇筑，当水闸闸墩进行浇筑时，闸底板水化热已充分释放，故其对闸墩的温度变形产生较强的约束，而使闸墩混凝土产生裂缝。
4 应对裂缝的处理措施
4.1 裂缝处理措施的确定
根据现场情况及《水闸施工规范》（SL265—2001）中的规定（性质仅为微细表面的裂缝、钢筋混凝土的浅层缝，且在水位以上区缝宽小于0.20mm、水位变动区缝宽小于0.15mm、水下区缝宽小于0.30mm 的裂缝，可以不予处理），对于裂缝宽度大于0.1mm 的裂缝，采用内部进行化学灌浆及表面封闭的综合处理方案。
4.2 材料的选择
化学灌浆材料采用改性环氧灌浆材料，该材料可灌性好，粘结强度高，对裂缝能够起到补强加固作用。裂缝内部化学灌浆完成2～3 天后，在裂缝表面采用具有优异力学性能（SK 手刮聚脲柔性防水材料与混凝土之间的粘结强度可达3MPa 以上）的SK 手刮聚脲柔性防水材料进行封闭。该材料具有施工方便、不需要专门设备，抗老化能力强，颜色接近混凝土，对建）筑物外观质量影响较小等突出特点。
4.3 裂缝处理施工工艺
施工流程为：裂缝调查→裂缝内部化学灌浆→裂缝表面封闭处理→养护。
4.3.1 高压化学灌浆施工工艺
a. 沿混凝土裂缝两侧打斜孔与缝面相交，孔距为20～30cm，孔深20cm，孔徑2cm。灌浆孔钻好后，用高压气吹出造孔时产生的粉尘，清孔验收标准以孔内无任何杂物为准。
b. 在已洗好的灌浆孔装上专用的灌浆嘴。
c. 为了保证灌浆质量，灌浆采用专业的高压灌浆机，灌浆压力要分级施加，直至达到最高灌压，最高压力根据现场情况确定。所灌孔在要求的时间内不进浆或所灌孔附近的裂缝出浆，且出浆浓度与进浆浓度相当或渗水裂缝不再渗漏时，结束灌浆。
4.3.2 裂缝表面封闭处理施工工艺
a. 采用专用工具打磨裂缝表面混凝土直至露出新鲜面。
b. 用清水洗去除裂缝表面粉尘。
c. 表面干燥后，涂刷专用界面剂。
5 结语
总而言之，随着人民生活水平的提高，对于坝体的质量要求越来越高，因此做好坝体的防水防渗工作对于后期的人民生活具有重要的意义。本文重点介绍了在裂缝产生过程中应该注意的问题以及解决的方法，提出了一系列的建议，并结合当前的工程实际，有针对性的解决了以上问题。■
参考文献
[1] 陈建国，郭晋川. 浅议水工混凝土建筑物缺陷修补技术[J]. 广西水利水电. 2010（03）
[2] 吴元金. 渠道混凝土裂缝成因及处理措施[J]. 广东水利水电. 2009（08）
[3] 周涛，于凤清. 水工混凝土裂缝的防控及处理措施[J]. 农村实用科技信息. 2010（02）