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1923年，罗塞夫在研究半导体SIC时有杂质的P-N结中有光发射，研究出的发光二极管（LED：Light Emitting Diode）一直都没受到过重视。随着电子工业快速的发展，尤其是到60年代，显示技术得到更加迅速的发展，人们研究出PDP激光显示等离子显示板、LCD液晶显示器、发光二极管（LED）、电致变色显示ECD、电泳显示EPID等多种新型显示技术。由于半导体的制作和加工工艺逐步成熟及完善，LED日趋在固体显示器中占主导地位。
LED之所以受到广泛重视并迅速发展，是因为它本身具有很多优点。如：亮度高、工作电压低、功耗小、易于集成、驱动简单、寿命长、耐冲击且性能稳定等。
其实70年代最早的GaP、GaAsP同质结红、黄、绿色低发光效率的LED已开始应用于指示灯、数字和文字显示等小规模的简单应用了。
80年代初，随着计算机的发展，CGA显示方式问世了，它有320*200的分辨率四种颜色，在短短的10年中显示方式已经经历了CGA、EGA、SEGA、VGA、SVGA，向超高分辨率发展，显示精度从320*200发展到1600*1250，由四种颜色到32位真彩，扫描频率从15.7K发展到150K。显示器的工作原理是接收主机发出的信号还原成光的形式显示出来，随着发展人们需要一种大屏幕的设备，于是便出现了大块的LED显示器（屏），LED显示屏具有可视角度大、亮度高、色彩艳丽等特点。
进入90年代之后，高亮度化（超高亮度（UHB）既指发光强度达到或超过100mcd的LED）又称坎德拉（cd）级）、全色化一直是LED材料和器件工艺技术研究的前沿课题。1991年东芝公司和HP公司研制成InGaA1P 620nm橙色超高亮度LED，1992年InGaA1p 590nm黄色超高亮度LED实用化。同年，东芝公司研制InGaA1P 573nm黄绿色超高亮度LED，法向光强达2cd。1994年日本日亚公司研制成InGaN 450nm蓝（绿）色超高亮度LED。至此，彩色显示所需的三基色红、绿、蓝以及橙、黄多种颜色的LED都达到了坎德拉级的发光强度，实现了超高亮度化、全色化，使发光管的户外全色显示成为现实。
同时代，随着计算机及微电子领域的技术发展，在显示屏控制技术领域出现了视频控制技术，显示屏灰度等级实现16级灰度和64级灰度调灰，显示屏的动态显示效果大大提高。同时就这样，构成了我们目前一直在使用的LED大屏的基本构架方式以及基本使用方式。
随着技术的不断更新，屏幕的显示点距不断变小、色彩显示更加鲜活、亮度不断高亮度化，屏幕也走进了各个不同的应用领域。目前室内外非常常见的就是性价比非常高的P6屏了。下面我们看下P6屏幕的参数：
通过上述的参数，我们能看出来P6屏通用性以及使用寿命长的优点。
LED显示屏属于高科技电子产品，生产成本也是相当昂贵的。由于LED显示屏在使用过程中会因为污染、松动、振动、发热以及环境温度变化等因素造成各种故障，从而影响显示屏的正常使用，甚至会造成严重事故。因此，显示屏的维护保养就成了一项重要的工作。
下面我们来讨论下P6屏的日常维护。
一、要进行定期的安检
一般的LED显示屏安检都是采用“月检查制”，而大型LED显示屏则进行“周检查制”。
二、对显示屏组件进行除尘
对于防护等级较低的显示屏，特别是户外屏，空气中的灰尘容易从通风孔进入设备内，会加快造成风扇等设备的磨损甚至损坏。灰尘还可能会落在显示屏内部控制器件的表面，降低导热和绝缘性能，在遇到潮湿天气时灰尘吸收空气中水分将导致短路；长期还会导致PCB板和电子元件的霉变，致使设备的技术性能下降，出现故障。因此，显示屏的清理工作是维护保养工作中很重要的一个环节。
三、定期进行显示屏连接件的紧固
LED显示屏属于高耗电设备，当运行一段时间后，因多次启停和运行，其中供电部分的接线端子由于冷热会造成松动，接触不牢，形成虚接，严重时会发热，甚至引燃旁边的塑料元件。信号接线端子也会由于环境温度冷热变化松动，湿气侵蚀导致接触不良，随之导致设备故障，因此必须对LED显示屏的连接件进行定期紧固。
四、定期對显示屏表面清洗
大部分的LED显示屏清洗属高空作业，需配备专业清洗队伍。清洗作业采用高空吊绳或用吊栏，配置专业的清洗设备，清洗人员根据屏上不同的污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗，从而确保在不损坏LED灯管及面罩的前提下完成显示屏的清洗。清洗准备需要注意两点：一、清洗前，需要把电源线拔出来。二、清洁液的选择，清洁液包括电解液，高纯度蒸馏水，抗静电液等，以便有效的清洁屏幕上的灰尘及其它污渍。
具体的清洗维护分为三个步骤：
1：吸尘。先清除显示屏面罩表面的污垢和灰尘。
2：湿洗。注意不能把洗液直接喷在屏幕上，而是要将少许的清洁液喷在抹布上，再轻轻顺着同一方向擦拭。也可以用吸尘器上的软毛刷对灯管面罩进行刷洗，将污垢清刷干净。
3：烘干。利用吸尘器吸干湿洗后留下的水痕，确保显示屏面罩整洁无尘。
以上，就是我个人通过多年的学习、实践所获得的一点点心得。
LED之所以受到广泛重视并迅速发展，是因为它本身具有很多优点。如：亮度高、工作电压低、功耗小、易于集成、驱动简单、寿命长、耐冲击且性能稳定等。
其实70年代最早的GaP、GaAsP同质结红、黄、绿色低发光效率的LED已开始应用于指示灯、数字和文字显示等小规模的简单应用了。
80年代初，随着计算机的发展，CGA显示方式问世了，它有320*200的分辨率四种颜色，在短短的10年中显示方式已经经历了CGA、EGA、SEGA、VGA、SVGA，向超高分辨率发展，显示精度从320*200发展到1600*1250，由四种颜色到32位真彩，扫描频率从15.7K发展到150K。显示器的工作原理是接收主机发出的信号还原成光的形式显示出来，随着发展人们需要一种大屏幕的设备，于是便出现了大块的LED显示器（屏），LED显示屏具有可视角度大、亮度高、色彩艳丽等特点。
进入90年代之后，高亮度化（超高亮度（UHB）既指发光强度达到或超过100mcd的LED）又称坎德拉（cd）级）、全色化一直是LED材料和器件工艺技术研究的前沿课题。1991年东芝公司和HP公司研制成InGaA1P 620nm橙色超高亮度LED，1992年InGaA1p 590nm黄色超高亮度LED实用化。同年，东芝公司研制InGaA1P 573nm黄绿色超高亮度LED，法向光强达2cd。1994年日本日亚公司研制成InGaN 450nm蓝（绿）色超高亮度LED。至此，彩色显示所需的三基色红、绿、蓝以及橙、黄多种颜色的LED都达到了坎德拉级的发光强度，实现了超高亮度化、全色化，使发光管的户外全色显示成为现实。
同时代，随着计算机及微电子领域的技术发展，在显示屏控制技术领域出现了视频控制技术，显示屏灰度等级实现16级灰度和64级灰度调灰，显示屏的动态显示效果大大提高。同时就这样，构成了我们目前一直在使用的LED大屏的基本构架方式以及基本使用方式。
随着技术的不断更新，屏幕的显示点距不断变小、色彩显示更加鲜活、亮度不断高亮度化，屏幕也走进了各个不同的应用领域。目前室内外非常常见的就是性价比非常高的P6屏了。下面我们看下P6屏幕的参数：
通过上述的参数，我们能看出来P6屏通用性以及使用寿命长的优点。
LED显示屏属于高科技电子产品，生产成本也是相当昂贵的。由于LED显示屏在使用过程中会因为污染、松动、振动、发热以及环境温度变化等因素造成各种故障，从而影响显示屏的正常使用，甚至会造成严重事故。因此，显示屏的维护保养就成了一项重要的工作。
下面我们来讨论下P6屏的日常维护。
一、要进行定期的安检
一般的LED显示屏安检都是采用“月检查制”，而大型LED显示屏则进行“周检查制”。
二、对显示屏组件进行除尘
对于防护等级较低的显示屏，特别是户外屏，空气中的灰尘容易从通风孔进入设备内，会加快造成风扇等设备的磨损甚至损坏。灰尘还可能会落在显示屏内部控制器件的表面，降低导热和绝缘性能，在遇到潮湿天气时灰尘吸收空气中水分将导致短路；长期还会导致PCB板和电子元件的霉变，致使设备的技术性能下降，出现故障。因此，显示屏的清理工作是维护保养工作中很重要的一个环节。
三、定期进行显示屏连接件的紧固
LED显示屏属于高耗电设备，当运行一段时间后，因多次启停和运行，其中供电部分的接线端子由于冷热会造成松动，接触不牢，形成虚接，严重时会发热，甚至引燃旁边的塑料元件。信号接线端子也会由于环境温度冷热变化松动，湿气侵蚀导致接触不良，随之导致设备故障，因此必须对LED显示屏的连接件进行定期紧固。
四、定期對显示屏表面清洗
大部分的LED显示屏清洗属高空作业，需配备专业清洗队伍。清洗作业采用高空吊绳或用吊栏，配置专业的清洗设备，清洗人员根据屏上不同的污垢选择不同的清洁剂有针对性的清洗，从而确保在不损坏LED灯管及面罩的前提下完成显示屏的清洗。清洗准备需要注意两点：一、清洗前，需要把电源线拔出来。二、清洁液的选择，清洁液包括电解液，高纯度蒸馏水，抗静电液等，以便有效的清洁屏幕上的灰尘及其它污渍。
具体的清洗维护分为三个步骤：
1：吸尘。先清除显示屏面罩表面的污垢和灰尘。
2：湿洗。注意不能把洗液直接喷在屏幕上，而是要将少许的清洁液喷在抹布上，再轻轻顺着同一方向擦拭。也可以用吸尘器上的软毛刷对灯管面罩进行刷洗，将污垢清刷干净。
3：烘干。利用吸尘器吸干湿洗后留下的水痕，确保显示屏面罩整洁无尘。
以上，就是我个人通过多年的学习、实践所获得的一点点心得。