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摘 要：高温高压煤粉热水锅炉容量和体积都较大，其结构与系统十分复杂，多是悬吊式结构，部件较多，安装工艺复杂且要求高，安装质量需要控制的环节很多，安装工期十分紧凑并且时间长，工程量大，基本都是在施工现场进行组合和安装的，和散装工业锅炉的安装相比，其具有独特的安装工艺特点。本文以某化工综合项目中整个装置内部的4台32UT/H高温高压锅炉为例，探索锅炉安装的典型工艺特点。
关键词：高温高压；煤粉热水锅炉；安装工艺
锅炉安装工艺流程一般是安装前准备、锅炉构架和有关金属结构组合安装、气泡安装、集装箱安装、燃烧器安装等二十多项内容。其安装的典型工艺主要体现在钢架安装、气泡安装、空气预热器安装、水冷壁安装、过滤器安装、省煤器安装、受热面焊接等7个方面。本文将逐一介绍这7个方面，总结高温高压煤粉热水锅炉典型安装工艺的特点。
1 钢架安装
锅炉构架的主要部分有主梁、横梁、次梁等部分。锅炉构架需要承担锅炉重量以及其范围内的风、汽水、煤粉烟管道等的重量。大部分的锅炉受压部件的重量都悬吊在大板梁上面，是通过吊杆进行悬吊的。在地面上组合梁、顶板和钢架柱，这个流程中需要使用烟囱和锅炉房之间的空间，搭设两座临时的组合架，钢架柱、梁在地面需要组合成3个单件以及16个组件构成，在进行吊装的过程中，其最重组件重量是13t。所有组合间都使用塔吊D800-42吊装，钢架上段、下段需要应用空中对口的方式进行吊装。其一般是按从左至右、从前到后的顺序逐一进行。
2 汽包安装
汽包吊装在包括内部装置的情况下，一般重量可以达到57.4t，1600×13129×95是汽包的尺寸。汽包吊装使用的是中联600t履带，采取水平吊装方式。在安装前夕，需要仔细地对所有部件进行外观检查，撞伤、裂纹等不良问题应该避免出现，如出现问题需要及时进行调整。汽包在检查完之后，就可以拆掉起吊设备以及吊绳。
3 空气预热器安装
安装前夕，仔细地检查所有部件的外观及尺寸。空气预热器的焊接标准是不出现裂纹和砂眼。如果管子内部存在尘土需用钢丝刷进行清理，或者用压缩空气将尘土吹没。变形的地方需要对其校正。应当一起吊装空气预热器的管箱和护板，连通箱组合完毕之后，实施预挂处理。安装中，必须保证焊接质量，保证焊缝之间不出现漏烟等不良现象，以此保证其能够运转正常。空气预热器的安装必须在地面上进行，需要组合其上、中、下的连通箱，中部外侧的空气连通箱、烟气和箱的连通箱等部分组合。
4 水冷壁安装
水冷壁需要在进行了组件划分后，实施组合拼装。这个过程需要将一部分附件、刚性梁、测量孔等组合拼装好，组合拼装的全过程都需要建立组合平台，还需搭建前后的水灰斗、折焰角的专用架。
水冷壁吊装顺序一般如下：
（1）前后和侧墙水冷壁下段部分临挂在炉膛下；
（2）前水冷壁的上、中段部分；
（3）右侧水冷壁的上、中段部分；
（4）左侧水冷壁的上、中段部分；
（5）后水冷壁上段中的水平烟道
（6）水冷壁斜后方临挂于顶梁板上方；
（7）后水冷壁的上段部分。
5 过热器安装
安装包墙型过热器。包墙共由4个组件构成，分别归类为左右后底，一般是在地面上实施组合和安装。一般是以组件类别实行组合，左右两侧的包墙和各自上下集箱为一个组件，使用门孔附件和刚性梁等设施实施组合安装。底包墙和进出口集箱是一个组件，使用刚性梁进行安装。后包墙和下集箱是一个组件，使用刚性梁等设备进行组合安装。在组合安装的流程中可以使用水冷壁组合架辅助安装，包墙型过热器一般安装于炉顶MSB-6两道梁间的空间，采取吊装的方式进行安装。
安装高低温过热器。低温过热器的管排一般有98片，最大单片的重量约为450kg，使用D800-42塔吊进行吊装，使集箱就位，在集箱上实施单片对接口焊接。高温过热器的管排一般有98片，单片的重量最大约是575kg。屏过和高温过热器、低温过热器一样都实施单片安装。并且，在地面上先组合安装出两个二级减温器。其后，需要找正集箱。实施临时固定后，对管排实施对口焊接，这个过程必须保证能够及时地安上吊挂装置，并保证每个管排都受力均匀，蛇形管排的间距相等。另外就是应用D800-42塔吊对集箱、减温箱找正就位，再实施单片对口焊接步骤。
安装顶棚式过热器、屏式过热器。其中，顶棚式过热器是在其余受热面管排就位之后进行安装的，安装方式是散装，需要注意的是穿桩顶棚管子时保证管子位置清晰。屏式过热器的管排数量是14片，单片的重量约为2466kg。安装这种过热器也需使用D800-42塔吊进行单片吊装。
6 省煤器安装
安装省煤器的过程中，其管排进行单片吊装对口焊接，安装的过程要与空气预热器进行交错安装。在安装省煤器之前，需要将全部防磨瓦都提前组合安装好，并且组合安装时保证防磨瓦之间留存一定的膨胀间隙。就位空气预热器之后，在该区域内的安装完炉前、炉后的侧护板以及四根支撑梁之后，再安装下级省煤器蛇形管排。
7 受热面的焊接
受热面焊接主要分为前侧水冷壁、左右侧水冷壁、后侧水冷壁的组合安装焊接，集箱手孔焊接，包墙管屏和焊接区进行密封焊接，水冷壁管屏和焊接区进行密封焊接，以及顶棚密封等。安装焊接低温过热器的进出口管排，组合焊接包墙过热器和顶棚式过热器，连接安装并焊接低温过热器的出口和一级减温器，焊接高温过热器的入口和二级减温器的管排，安装并焊接包墙过热器和顶棚式过热器，连接焊接屏式过热器与其混合集箱，屏式过热器与高温过热器进行连接焊接，焊接二级减温器和高温过热器的出口管，焊接顶部和手孔，连接焊接高温过热器的出口和集气集箱。现场安装并焊接手孔、下水管以及底部连接管。
锅炉安装的过程中会受到很多因素干扰，为了提高锅炉安装的质量，延长锅炉的使用寿命，需要提高锅炉安装的新工艺，防止锅炉在安装的过程中出现缺陷，使锅炉能够更好地投入生产。
参考文献
[1]山东省胶州市供电公司.新农村电气化工程安装工艺[J].农村电气化，2010，（4）：63-64.
（作者单位：大连凯杰建设有限公司）
关键词：高温高压；煤粉热水锅炉；安装工艺
锅炉安装工艺流程一般是安装前准备、锅炉构架和有关金属结构组合安装、气泡安装、集装箱安装、燃烧器安装等二十多项内容。其安装的典型工艺主要体现在钢架安装、气泡安装、空气预热器安装、水冷壁安装、过滤器安装、省煤器安装、受热面焊接等7个方面。本文将逐一介绍这7个方面，总结高温高压煤粉热水锅炉典型安装工艺的特点。
1 钢架安装
锅炉构架的主要部分有主梁、横梁、次梁等部分。锅炉构架需要承担锅炉重量以及其范围内的风、汽水、煤粉烟管道等的重量。大部分的锅炉受压部件的重量都悬吊在大板梁上面，是通过吊杆进行悬吊的。在地面上组合梁、顶板和钢架柱，这个流程中需要使用烟囱和锅炉房之间的空间，搭设两座临时的组合架，钢架柱、梁在地面需要组合成3个单件以及16个组件构成，在进行吊装的过程中，其最重组件重量是13t。所有组合间都使用塔吊D800-42吊装，钢架上段、下段需要应用空中对口的方式进行吊装。其一般是按从左至右、从前到后的顺序逐一进行。
2 汽包安装
汽包吊装在包括内部装置的情况下，一般重量可以达到57.4t，1600×13129×95是汽包的尺寸。汽包吊装使用的是中联600t履带，采取水平吊装方式。在安装前夕，需要仔细地对所有部件进行外观检查，撞伤、裂纹等不良问题应该避免出现，如出现问题需要及时进行调整。汽包在检查完之后，就可以拆掉起吊设备以及吊绳。
3 空气预热器安装
安装前夕，仔细地检查所有部件的外观及尺寸。空气预热器的焊接标准是不出现裂纹和砂眼。如果管子内部存在尘土需用钢丝刷进行清理，或者用压缩空气将尘土吹没。变形的地方需要对其校正。应当一起吊装空气预热器的管箱和护板，连通箱组合完毕之后，实施预挂处理。安装中，必须保证焊接质量，保证焊缝之间不出现漏烟等不良现象，以此保证其能够运转正常。空气预热器的安装必须在地面上进行，需要组合其上、中、下的连通箱，中部外侧的空气连通箱、烟气和箱的连通箱等部分组合。
4 水冷壁安装
水冷壁需要在进行了组件划分后，实施组合拼装。这个过程需要将一部分附件、刚性梁、测量孔等组合拼装好，组合拼装的全过程都需要建立组合平台，还需搭建前后的水灰斗、折焰角的专用架。
水冷壁吊装顺序一般如下：
（1）前后和侧墙水冷壁下段部分临挂在炉膛下；
（2）前水冷壁的上、中段部分；
（3）右侧水冷壁的上、中段部分；
（4）左侧水冷壁的上、中段部分；
（5）后水冷壁上段中的水平烟道
（6）水冷壁斜后方临挂于顶梁板上方；
（7）后水冷壁的上段部分。
5 过热器安装
安装包墙型过热器。包墙共由4个组件构成，分别归类为左右后底，一般是在地面上实施组合和安装。一般是以组件类别实行组合，左右两侧的包墙和各自上下集箱为一个组件，使用门孔附件和刚性梁等设施实施组合安装。底包墙和进出口集箱是一个组件，使用刚性梁进行安装。后包墙和下集箱是一个组件，使用刚性梁等设备进行组合安装。在组合安装的流程中可以使用水冷壁组合架辅助安装，包墙型过热器一般安装于炉顶MSB-6两道梁间的空间，采取吊装的方式进行安装。
安装高低温过热器。低温过热器的管排一般有98片，最大单片的重量约为450kg，使用D800-42塔吊进行吊装，使集箱就位，在集箱上实施单片对接口焊接。高温过热器的管排一般有98片，单片的重量最大约是575kg。屏过和高温过热器、低温过热器一样都实施单片安装。并且，在地面上先组合安装出两个二级减温器。其后，需要找正集箱。实施临时固定后，对管排实施对口焊接，这个过程必须保证能够及时地安上吊挂装置，并保证每个管排都受力均匀，蛇形管排的间距相等。另外就是应用D800-42塔吊对集箱、减温箱找正就位，再实施单片对口焊接步骤。
安装顶棚式过热器、屏式过热器。其中，顶棚式过热器是在其余受热面管排就位之后进行安装的，安装方式是散装，需要注意的是穿桩顶棚管子时保证管子位置清晰。屏式过热器的管排数量是14片，单片的重量约为2466kg。安装这种过热器也需使用D800-42塔吊进行单片吊装。
6 省煤器安装
安装省煤器的过程中，其管排进行单片吊装对口焊接，安装的过程要与空气预热器进行交错安装。在安装省煤器之前，需要将全部防磨瓦都提前组合安装好，并且组合安装时保证防磨瓦之间留存一定的膨胀间隙。就位空气预热器之后，在该区域内的安装完炉前、炉后的侧护板以及四根支撑梁之后，再安装下级省煤器蛇形管排。
7 受热面的焊接
受热面焊接主要分为前侧水冷壁、左右侧水冷壁、后侧水冷壁的组合安装焊接，集箱手孔焊接，包墙管屏和焊接区进行密封焊接，水冷壁管屏和焊接区进行密封焊接，以及顶棚密封等。安装焊接低温过热器的进出口管排，组合焊接包墙过热器和顶棚式过热器，连接安装并焊接低温过热器的出口和一级减温器，焊接高温过热器的入口和二级减温器的管排，安装并焊接包墙过热器和顶棚式过热器，连接焊接屏式过热器与其混合集箱，屏式过热器与高温过热器进行连接焊接，焊接二级减温器和高温过热器的出口管，焊接顶部和手孔，连接焊接高温过热器的出口和集气集箱。现场安装并焊接手孔、下水管以及底部连接管。
锅炉安装的过程中会受到很多因素干扰，为了提高锅炉安装的质量，延长锅炉的使用寿命，需要提高锅炉安装的新工艺，防止锅炉在安装的过程中出现缺陷，使锅炉能够更好地投入生产。
参考文献
[1]山东省胶州市供电公司.新农村电气化工程安装工艺[J].农村电气化，2010，（4）：63-64.
（作者单位：大连凯杰建设有限公司）