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硬质合金为高硬度脆性材料,机械加工过程中受应力、高温和腐蚀介质等影响易出现加工缺陷,从而导致工件无法使用.本文总结了硬质合金在机械加工过程中常见的腐蚀、应力集中、磨削开裂、电火花烧伤等缺陷及其产生原因,提出了不同的工艺优化方案:腐蚀缺陷的改善关键是在机械加工过程中防止形成原电池;应力集中的改善关键是尽可能的避免工件上存在截面急剧变化的区域,如开带尖角的槽、孔或棱柱;磨削开裂的改善关键是磨削过程中工件冷却充分、砂轮自锐性与刚度适宜;电火花烧伤的改善关键是解决电火花加工过程中工件的过度烧蚀,可采用第一道大功率开粗多道小功率修刀的方法.