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摘 要：文章简要分析了新疆油田玛河气田地面建设管理方面的几点成功经验，对工程质量的管理有一定借鉴。
关键词：地面 技术措施 工程
一、工程概况
新疆油田玛河气田位于准噶尔盆地南缘，2006年3月新疆油田公司在玛河背斜高点上部署玛纳1井，2006年9月取得重大发现，获得日产51万立方米的高产工业气流，从而发现了玛河气田。该气藏类型为构造油气藏，属高产、高丰度、中深层的中型气藏，气藏天然驱动类型以气驱为主。2006年12月上报玛纳1井区紫泥泉子组凝析气藏含气面积20.8km2，是新疆油田公司年度三大勘探重大发现成果之一，也是新疆油田发现的气藏规模最大的气田。气藏采用衰竭式开发方式，部署7口井，其中利用老井4口，钻新井3口，区日产气290×104m3/d，年产气9.57×108m3，采气速度3.52%。设计稳产年限为13年。
一期工程井场装置3套，五井式集气站1座、天然气处理装置一套，玛河-704泵站外输气管线1条；二期工程新增井口装置4座、五井式集气站1座、150×104m3/d天然气处理装置1套，两套天然气处理装置处理能力满足300×104m3/d。
二、工程特点
（1）工作量、投资额大：工程是2007年中石油重点工程，共分天然气处理站、集气区、外输管线及相应的配套系统，试采方案地面建设总投资控制在6.75亿元。
（2）工期短：当年开发、当年设计、当年建设、当年投产。4月20日开工，要求11月中下旬建成投产。
（3）质量标准高：；非标容器、集输管线压力高；场站工艺设备、阀门、管材、管件品种多，对安装技术、焊接质量、吹扫质量要求高；争创优质工程
（4）对外关系协调多：气田建在地方，土地征用、管线穿越等大量的工作需要与当地政府和相关部门协商沟通。
三、工作目标
目标：玛河气田争创优质工程
（1）单位工程质量合格率100%；单位工程竣工率100%；安全生产事故率0%
（2）单井、集气管线焊接一次拍片合格率98%以上
（3）天然气外输气管线焊接一次拍片合格率95%以上
（4）天然气处理站工艺管线焊接一次拍片合格率95%以上
四、技术措施：
1、首次采取‘五位一体’‘三家联合办公’的组织机构管理模式：
建设、设计、监理、施工、生产管理五个单位结合，建设、设计、监理联合办公，相互结合，工程建设程序无缝衔接，加快了工程建设速度，提高了工程质量。各参战单位基地集中选择在施工现场附近，靠前指挥，便于协调，及时解决施工中存在的问题。
2、理顺关系，建章立制，明确职责：
对工程质量及工程进度采取事前控制。工程开工前，结合质量要求高、工期要求紧、施工协调量大的特点，编制了施工项目管理规划、施工安全预案、专项施工方案及措施。为工程实施奠定基础。
3、参战单位领导高度重视，领导亲自挂帅，加强了HSE在工程建设中的全过程管理工作；建立了工程网络信息平台，为工程管理快速决策提供依据；站区工艺管线除锈防腐工厂化，确保管线防腐质量；管线焊接采用下向焊加半自动焊工艺，保证了焊接质量，加快了施工进度；针对天然气处理工艺的特殊性，对其他工艺管配件材料委托局机械产品检验站进行了100%材质检查；加强无损检测管理第三方检测射线100%，两个检测单位进行10%射线互检，工程质检中心进行5%射线抽检，保证了焊接质量。
4、不断调整工作思路，根据现场实际情况确定了“快速拿下外输线、主攻集气区、稳妥实施处理站”的工作方针；在建设进度控制和质量安全上，狠抓“安全环境评价、工序的质量控制”等“八个环节”，保证了工程的安全实施。
5、工程施工率先采用“四检制”：自检、互检、专检、抽检的落实，焊工填写“焊接手册制”。三维轴侧图及标准拖车的应用：工艺安装采用三维轴侧图为参考图，能直观反映流程、材质、压力、安装位置等，便于指导安装；标准拖车使阀门、管件不落地，保证清洁施工。外输气管线施工，穿越点多，弯头多，搬迁设备次数多，对管线焊接、下沟等关键点进行旁站监理。严格把好焊接质量。
6、积极组织工程材料的验收工作，各种设备、阀门等工程材料均进行了验收，验收时严格执行材料验收规范、标准，将供货对工程的影响降到最低。
7、三是制定了总体、月、周进度计划，每周对各专业施工队伍进行检查评比，并公布评比结果。
8、处理站高压系统的试压工作。由于系统试压需用液体，而工程投产在11月份，天气较冷，为避免系统吹扫干不彻底造成冻堵现象影响投产，采用50%乙二醇水溶液试压解决了此问题，并用50%乙二醇水溶液成功完成了乙二醇、加药系统的调试，建立起自动化系统的液位，为工程顺利投产奠定基础。
9、协调好施工单位、无损检测单位、工程飞检单位、质量监督部门的工作关系，合理安排检查时间，减少中间验收停工时间，既保证正常的程序，又为加快工程进度提供了保证。
10、根据建设绿色油气田的要求，环保做到了：管线施工占地严格控制在规定范围内，少占用农田、草场，减少了植被的破坏；管线管沟开挖时，生土、熟土分开，分层回填，减少了施工对农田地的损害，便于农田及时恢复生产、减少农户的损失；施工现场设置作业控制带，作业严格控制在作业带内，减少对植被的破坏；在新气田建设中，油气田设施统一规范、施工现场料场标准化、规范化，施工过程中，生产、生活垃圾及时回收、集中处理。地貌恢复到自然状态，保持生态环境。
四、取得效果
玛河气田工程质量优良，9554道焊口一次拍片合格率97%；其中天然气处理站一次拍片合格率96.2%，同比盆5气田天然气处理站一次拍片合格率90%目标提高了6.2个百分点。安全环保达标，外输管线45.1公里试压通球一次成功！日处理150万方的天然气装置2007年11月14日一次投产成功！仅用211天！玛河一期工程提前8天顺利投产成功，实现了当年设计、当年施工、当年投产的目标。
玛河气田地面建设工程荣获优秀设计奖、股份公司优质金奖、国家优质银奖，实现“地面自动化、地下数字化、工程样板化”目标。
关键词：地面 技术措施 工程
一、工程概况
新疆油田玛河气田位于准噶尔盆地南缘，2006年3月新疆油田公司在玛河背斜高点上部署玛纳1井，2006年9月取得重大发现，获得日产51万立方米的高产工业气流，从而发现了玛河气田。该气藏类型为构造油气藏，属高产、高丰度、中深层的中型气藏，气藏天然驱动类型以气驱为主。2006年12月上报玛纳1井区紫泥泉子组凝析气藏含气面积20.8km2，是新疆油田公司年度三大勘探重大发现成果之一，也是新疆油田发现的气藏规模最大的气田。气藏采用衰竭式开发方式，部署7口井，其中利用老井4口，钻新井3口，区日产气290×104m3/d，年产气9.57×108m3，采气速度3.52%。设计稳产年限为13年。
一期工程井场装置3套，五井式集气站1座、天然气处理装置一套，玛河-704泵站外输气管线1条；二期工程新增井口装置4座、五井式集气站1座、150×104m3/d天然气处理装置1套，两套天然气处理装置处理能力满足300×104m3/d。
二、工程特点
（1）工作量、投资额大：工程是2007年中石油重点工程，共分天然气处理站、集气区、外输管线及相应的配套系统，试采方案地面建设总投资控制在6.75亿元。
（2）工期短：当年开发、当年设计、当年建设、当年投产。4月20日开工，要求11月中下旬建成投产。
（3）质量标准高：；非标容器、集输管线压力高；场站工艺设备、阀门、管材、管件品种多，对安装技术、焊接质量、吹扫质量要求高；争创优质工程
（4）对外关系协调多：气田建在地方，土地征用、管线穿越等大量的工作需要与当地政府和相关部门协商沟通。
三、工作目标
目标：玛河气田争创优质工程
（1）单位工程质量合格率100%；单位工程竣工率100%；安全生产事故率0%
（2）单井、集气管线焊接一次拍片合格率98%以上
（3）天然气外输气管线焊接一次拍片合格率95%以上
（4）天然气处理站工艺管线焊接一次拍片合格率95%以上
四、技术措施：
1、首次采取‘五位一体’‘三家联合办公’的组织机构管理模式：
建设、设计、监理、施工、生产管理五个单位结合，建设、设计、监理联合办公，相互结合，工程建设程序无缝衔接，加快了工程建设速度，提高了工程质量。各参战单位基地集中选择在施工现场附近，靠前指挥，便于协调，及时解决施工中存在的问题。
2、理顺关系，建章立制，明确职责：
对工程质量及工程进度采取事前控制。工程开工前，结合质量要求高、工期要求紧、施工协调量大的特点，编制了施工项目管理规划、施工安全预案、专项施工方案及措施。为工程实施奠定基础。
3、参战单位领导高度重视，领导亲自挂帅，加强了HSE在工程建设中的全过程管理工作；建立了工程网络信息平台，为工程管理快速决策提供依据；站区工艺管线除锈防腐工厂化，确保管线防腐质量；管线焊接采用下向焊加半自动焊工艺，保证了焊接质量，加快了施工进度；针对天然气处理工艺的特殊性，对其他工艺管配件材料委托局机械产品检验站进行了100%材质检查；加强无损检测管理第三方检测射线100%，两个检测单位进行10%射线互检，工程质检中心进行5%射线抽检，保证了焊接质量。
4、不断调整工作思路，根据现场实际情况确定了“快速拿下外输线、主攻集气区、稳妥实施处理站”的工作方针；在建设进度控制和质量安全上，狠抓“安全环境评价、工序的质量控制”等“八个环节”，保证了工程的安全实施。
5、工程施工率先采用“四检制”：自检、互检、专检、抽检的落实，焊工填写“焊接手册制”。三维轴侧图及标准拖车的应用：工艺安装采用三维轴侧图为参考图，能直观反映流程、材质、压力、安装位置等，便于指导安装；标准拖车使阀门、管件不落地，保证清洁施工。外输气管线施工，穿越点多，弯头多，搬迁设备次数多，对管线焊接、下沟等关键点进行旁站监理。严格把好焊接质量。
6、积极组织工程材料的验收工作，各种设备、阀门等工程材料均进行了验收，验收时严格执行材料验收规范、标准，将供货对工程的影响降到最低。
7、三是制定了总体、月、周进度计划，每周对各专业施工队伍进行检查评比，并公布评比结果。
8、处理站高压系统的试压工作。由于系统试压需用液体，而工程投产在11月份，天气较冷，为避免系统吹扫干不彻底造成冻堵现象影响投产，采用50%乙二醇水溶液试压解决了此问题，并用50%乙二醇水溶液成功完成了乙二醇、加药系统的调试，建立起自动化系统的液位，为工程顺利投产奠定基础。
9、协调好施工单位、无损检测单位、工程飞检单位、质量监督部门的工作关系，合理安排检查时间，减少中间验收停工时间，既保证正常的程序，又为加快工程进度提供了保证。
10、根据建设绿色油气田的要求，环保做到了：管线施工占地严格控制在规定范围内，少占用农田、草场，减少了植被的破坏；管线管沟开挖时，生土、熟土分开，分层回填，减少了施工对农田地的损害，便于农田及时恢复生产、减少农户的损失；施工现场设置作业控制带，作业严格控制在作业带内，减少对植被的破坏；在新气田建设中，油气田设施统一规范、施工现场料场标准化、规范化，施工过程中，生产、生活垃圾及时回收、集中处理。地貌恢复到自然状态，保持生态环境。
四、取得效果
玛河气田工程质量优良，9554道焊口一次拍片合格率97%；其中天然气处理站一次拍片合格率96.2%，同比盆5气田天然气处理站一次拍片合格率90%目标提高了6.2个百分点。安全环保达标，外输管线45.1公里试压通球一次成功！日处理150万方的天然气装置2007年11月14日一次投产成功！仅用211天！玛河一期工程提前8天顺利投产成功，实现了当年设计、当年施工、当年投产的目标。
玛河气田地面建设工程荣获优秀设计奖、股份公司优质金奖、国家优质银奖，实现“地面自动化、地下数字化、工程样板化”目标。