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分析颤振激励下金属冷挤压成形过程中利用“有效摩擦力”降低材料变形抗力的成形机理，对比凹模固定以及凹模在不同参数颤振激励下的有限元仿真结果．仿真实验表明：颤振激励能够降低坯料成形过程中的平均行程载荷；颤振频率及幅值越大，平均行程载荷降低越多，提出颤振平台的机构，并分析工作原理．选用6061铝材作为冷挤压的坯料，完成凹模固定及凹模颤振激励下的反挤压的实验研究．分析坯料在实际反挤压过程中行程载荷的特点，实验结果表明：凹模引人颤振激励后，挤压过程中的稳定行程载荷明显降低；当凹模颤振频率为100Hz，幅值为0．01