台秤由承重装置、读数装置、基层杠杆和秤体等部分组成，读数装置包括秤砣、砣挂、计量杠杆等，通过手动加减增砣和移动游砣，使杠杆平衡，即可称得物体的重量。但在计量人员周期检定中经常发现不合格的秤，主要有形体的故障和性能的不合格。
　　1 形体故障
　　（1）老化锈蚀主要是由环境的潮湿及时间的积累引起的，锈蚀可直接影响灵敏度和示值误差，严重的锈蚀可直接导致台秤报废，一般的处理方法是适当更换严重锈蚀件，再做除秀保养。
　　（2）变形是指在使用中逐渐变形的件。如铸铁件有些是不作时效处理的，经过一定时间后，可出现下列情况：有的承重板两端往上翅或承重板受力后产生弹力变形的现象。这样就不同程度地使两承重脚的距离变远了点；秤座的某一对角往上翅起，以致四个销轴不能保持在同一平面上；有的计量杠杆两端向下微弯，使支点刀刃与重力两点连线的距离加大；四角环和牵制环因强度较差，被逐渐地拉长一点，以至杠杆两侧刀不能保持水平；牵制环长短不一致时，使长短杠杆偏靠到一侧去。
　　这类故障影响计量性能是较严重的。如两承重脚距离变远的量若超出了刀承的灵活适应范围时，就会造成刀刃的偏锋接触。因而改变了杠杆的臂比数值，就可增大误差。需要适当的增大刀承的灵活性和少量的改变刀承座的中心，来适应两刀承的距离。四个销轴不在同一个面上，就不能保证两侧的刀刃处在同一平面上。尤其长短杠杆偏靠主座的一侧和两个中心环的刀子来行时，直接或多或少地影响秤的准确度和灵敏度。修这类的秤，也可从四个吊环内长短不等上取得四个刀承在同一面上。计量标杆两端向下弯曲是要影响灵敏度的。应把支点刀刃到力重两点连线的距离作适当的缩短，至于吊环或牵制环被拉长的故障，更换新件是最好的办法。
　　（3）磨损是指零件的磨损。所有能单独活动和活性连接的件，都是较易磨损的零部件。如增砣、秤底盒、游砣、刀与刀承、吊环与肖轴、轮与轴以及减磨件等。
　　增砣、游砣同是秤上所配用的祛码，磨轻后会使秤变小。理应及时校对。刀刃钝、刀承磨有痕迹、减磨片触尖磨平，直接影响到灵敏度，也影响示值误差。反映在计量杠杆上，更为明显。在磨去触尖的减磨片处，因产生了磨擦力矩，随着接触力的变化，也会出现变动误差。处理时一定要仔细。
　　（4）残破是指秤上的破断零件。如破断的砣架、断刀、视准、轮子、杆挂、顶板、断环、立柱、承重板、秤座长短杠杆、有裂纹的刀承和计量杠杆等。
　　在修复以上的残破件时，必须考虑秤的计量性能和使用寿命。对不可修复的零件如断刀、裂纹刀等，应予换新；对那些尚有余力、能修复但影响计量性能的件，则坚决不用另行换新。如在刀孔处断裂的长、短杠杆等，不可焊接使用。对那些尚可修复且不影响计量性能和使用寿命的件，可以修复。
　　（5）缺件是指丢失了的零部件。如丢失增砣、游砣、平衡砣、游砣顶丝、刀、刀承、吊环、牵制环、底盒纽、开口销、计量杠杆、刻度片、减磨销、园球、钩和弹簧等。
　　修理时选用的零部件必须与原件规格尺寸相符，并与有关零部件配合得当，特别是配件的相互关系和计量公式一定要熟记于心。
　　2 性能的不合格
　　（1）不灵是指灵敏度达不到规定要求。产生不灵的主要原因有二：一是恢复力矩增大了，二是产生了摩擦力矩。前者是因计量杆杠刀的磨损使支点到力重点连线的距离增大所致。后者是减磨片触尖磨平使触点与刀的旋转轴间产生了距离的关系。此外还有因工作疏忽所遗留的因素：如触尖所触及的部位不平，甚或有麻坑；开口销阻碍刀的转动；基层杠杆支重刀减磨部分陷入刀孔中去，因而使刀承的尖角也插入刀孔；杠杆偏靠一侧和杠杆在吊环里向一侧滑动时，使中心环中的上下两刀刃不平行等，都多少的产生不灵现象。在修制零件时稍加注意，都可避免。垫高秤座的一侧有时可提高灵敏度，但会引起示值误差。
　　（2）不准是说秤在任意秤量的误差超出了允差范围。误差可分为两种：一是有规律性的，二是不规律性的（即重复性不合格）。有规律性的是说误差绝对值的大小是随着秤量的大小而增减的。这种故障产生于杠杆臂比不正确。如同一杠杆两侧角误差不相等时，证明这两侧的支重距不相等。如承重板两端误差有较大差别时，则是长短杠杆的臂比不相等。在排除前二者问题后如仍出现有规律的误差，是总臂比的问题。可从长杠杆力点刀或计量杠杆刀上予以解决。
　　（3）不稳（即重复性不合格）即误差的不规律性。是说在同一情况下，所出现的误差是忽大忽小甚至时正时负。产生这样的误差的原因有以下几种情况：摩擦阻力时大时小，如刀刃有缺口、刀承有裂纹或刀痕等；丝杆自行窜动或弹簧失灵使平衡砣自由移动；游砣上下两截未予扣紧；刀银的不牢，还有微小的活动，它在改变着杠杆臂比；刀承在吊环中卡的过死没有足够的灵活适应性；计量杠杆和重心位置在不知不觉中改变了，使秤改变原来的平衡状态。如游砣腹腔中的铅块自由活动；球和球碗不光不园；牵制环之间受力不均匀；开口销引起阻碍。这都是因两个零件间的接触点有了变化而影响到秤的平衡。更严重的是刀刃的偏锋接触，是秤产生四角变动误差主要原因。只要掌握尺寸，搞好配合，横平竖直，上下对正，即可排除故障。