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[摘 要]自动化控制设备是现代工业生产中主要技术形式，具有效率高、做功安全性高等特点。随着社会信息化技术的全面更新，工业自动化控制设备的应用成为现代社会进步主要动力，本文对工业自动化控制设备的研究，主要从设备维护技术的角度，对现代工业发展的新技术剖析。
[关键词]工业；自动化控制设备；维护技术
中图分类号：R657 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0012-01
引言：社会经济发展，是社会进步的基础力量。一方面，现代社会产业结构全面调整，社会三大产业发展逐步实现均衡化分布，同时实现产业发展绿色化、生态化引导，为现代工业进步带来均衡的动力保障；另一方面，依托计算机为基础的新技术逐渐取代人工，成为产业加工的主要动力，尤其是社会工业自动化控制技术，更是为工业转型提供了良好的发展保障，实现技术研发与技术维护相统一，为工业产销实现良性循环。
一、自动化控制设备维护技术概述
自动化控制设备是指在传统机械加工技术的基础上，将计算机软件平台融合于机械做功系统中，实现机械加工运行中各部分操作，自动化代替人工辅助操作，从而达到产业加工操作的效率提升，操作便捷的效果。自动化控制系统设备在工业生产中的应用，能够将传统分散的工业加工过程整合为一体化的加工流程，系统做功效率提升，做功安全性和流畅性增加。而自动化控制设备维护技术，是对自动化系统日常应用中存在的故障等问题进行检验，是确保自动化控制设备有序进行的辅助技术。现代工业生产中能够协调好机械做功与维护技术相互融合，是现代工业进步的必然性选择[1]。
二、现代工业自动化控制设备维护技术应用中的不足
自动化设备应用与维护技术相互配合，是现代工业生产效率进步的重要环节。依据细我国工业管理相关部门数据分析可知，我国国内工业生产自动化水平已经达到85%，与工业自动化相关的产业已有95%，其中新型自动化产业占40%，成为我国新型工业发展的基础性动力，但当前工业自动化设备的循环应用率较低，全国工业生产自动化设备维护技术灵活应用仅占35%，巨大的数据差异，为我国工业自动化进一步推进造成了巨大的发展阻力。
（一）自動控制维护技术检验不合格
工业自动化设备维护技术检验不合格，是现代工业设备维护技术的首要问题。一部分企业设备维护技术检验人员认为，设备维护的重点在于后期维修，而不是机械设备的初期安装，自动化设备安装时，各个自动化设备出厂前已经进行设备调试，不需要实施进一步检验，从而在自动化设备应用初期检验，与实际标准已经存在着偏差，造成工业自动化设备应用初期检验存在程序隐患；另一部分，工业自动化设备维护技术停留在表面，内在程序维护检验性低，也会造成工业加工自动化设备的应用中存在故障。由于现代自动化技术的应用逐步转为程序化控制，固现代自动化设备一旦出现故障，其中60%是程序故障，40%是外部设备故障。而现代工业设备维护技术的实施，与设备检验的重点截然相反，自动控制维护技术检验合格率自然降低，工业自动化设备实际应用作用性也较低。
（二）自动控制维护技术专业性差
工业自动化设备维护技术应用不到位，与企业维护技术人员技术专业性之间具有不直接关系。依据新华网相关数据分析可知，我国现代工业生产的员工中，50%-60%的员工为非专业人员，员工文化水平中中学文化、小学文化占基层员工的80%，大部分工业维护技术人员的工作理论来源于经验总结，缺乏科学理论依据。而现代工业自动化设备应用范围已经达到85%，两者之间存在着较大的悬殊，从而使我国工业自动化设备维护技术在实际中开展问题重重，工业转型造成了阻碍。其次，工业生产自动化设备维护工作与当代人的择业理想之间存在着较大的差距，现代工业维护技术专业人员供应对接存在着脱节，也会成为制约工业自动化维护技术发展的阻力[2]。
三、优化工业自动化控制设备维护技术的措施
结合以上对现代工业自动化控制设备维护技术在实际应用中分析，对自动化设备维护技术实施中凸出性问题给予总结，并提出相应的的优化措施。
（一）自动控制维护技术全方位推进
发挥自动化设备维护技术在实际中的作用，实现自动化控制维护技术全方位推进。一方面，要转变检验人员理念认识上的不足。自动化维护技术不仅仅指程序做功中存在的问题，同样也包括自动化程序安装、更新等环节，自动化设备在出厂前进行全面检查，并不等同于为自动化设备确立了永久保护层，技术设备在运输、安装中都可能存在着问题，对自动化系统的正常运转造成影响，从而必须实现自动化设备维护技术与自动化设备应用相吻合。例如：某企业进行设备自动化加工，为了确保自动化设备能够实现流畅性工作，系统实施自动化设备初期安装综合检验，严格按照设备安装说明书进行组合，并进行安装后实验，确保该企业自动化加工设备能够正常工作。
另一方面，工业自动化设备维护技术不仅进行设备外部维护检验，同时针对自动化系统程序进行维护，实现工业自动化维护技术全方位实施，发挥设备维护技术作用，实现工业自动化设备良好的技术应用。例如：某工业也化工产品加工为主，该企业自动化设备维护技术的应用，当系统出现故障，维护人员集中对设备存在故障方面进行综合探究，能够及时对系统进行更新，同时及时更换外部设备，实现自动化设备维护工作全方位实施，为该厂技术应用带来了技术应用保障。
（二）专业队伍扩充
实现企业在职人员职业培训，改变现代工业自动化人员队伍发展的局面，是扭转其发展的重要一步。例如：某企业主要从事工业化学提炼，企业为了提升生产效率，确保生产质量，工业加工引进加工自动化设备。为了实现企业生产与企业技术相适应，该企业组织现有维护技术人员进行技术学习，针对自动化系统中存在的技术要点，开展新技术综合探究，充分发挥企业技术人员在企业自动化设备维护中的作用，推进现代企业自动化技术应用与维护技术之间的相互平衡，为企业发展奠定了良好的技术基础。其次，现代工业实施专业人才综合性对接，企业提升薪资、福利待遇等，而当代大学生也要树立正确的择业观，实现现代工业自动化设备维护专业队伍逐步壮大，实现维护技术的创新。
（三）自动控制维护开展规律性实施
此外，自动化控制设备维护流程缺乏规律性，也是导致工业自动化设备频频出现，但自动化维护技术发挥作用性较低的突出代表。实现现代工业自动化加工技术有序进行，做好系统维护合理安排，实施每周周检和每月的月检，做好企业自动化设备的综合控制，实现、设备检验流程有序开展。例如：工业自动化程序更新速率慢，企业为了打破这一局面，实施工业生产程序与产品加工系统自动更新，确保自动化系统的生产产品质量保障，设备维护技术不仅定期进行外部检验同时也要实施系统内部检验，保障工业自动化设备的应用。
结论
自动化控制设备是现代工业发展的不竭动力，在工业拓展中占据的地位也越来越重要，结合工业自动化控制设备维护技术的主要构成方面，对技术实际应用中的不足进行總结，并提出相应的优化措施，推进我国工业技术在实践中优化，为工业技术创新带来新突破。
参考文献
[1] 彭泉荣.工业自动化控制设备维护技术的应用研究[J].通讯世界，2016，（18）：229.
[2] 钟真真.工业自动化控制设备维护技术探讨[J].商业文化（下半月），2012，（02）：279.
[关键词]工业；自动化控制设备；维护技术
中图分类号：R657 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）29-0012-01
引言：社会经济发展，是社会进步的基础力量。一方面，现代社会产业结构全面调整，社会三大产业发展逐步实现均衡化分布，同时实现产业发展绿色化、生态化引导，为现代工业进步带来均衡的动力保障；另一方面，依托计算机为基础的新技术逐渐取代人工，成为产业加工的主要动力，尤其是社会工业自动化控制技术，更是为工业转型提供了良好的发展保障，实现技术研发与技术维护相统一，为工业产销实现良性循环。
一、自动化控制设备维护技术概述
自动化控制设备是指在传统机械加工技术的基础上，将计算机软件平台融合于机械做功系统中，实现机械加工运行中各部分操作，自动化代替人工辅助操作，从而达到产业加工操作的效率提升，操作便捷的效果。自动化控制系统设备在工业生产中的应用，能够将传统分散的工业加工过程整合为一体化的加工流程，系统做功效率提升，做功安全性和流畅性增加。而自动化控制设备维护技术，是对自动化系统日常应用中存在的故障等问题进行检验，是确保自动化控制设备有序进行的辅助技术。现代工业生产中能够协调好机械做功与维护技术相互融合，是现代工业进步的必然性选择[1]。
二、现代工业自动化控制设备维护技术应用中的不足
自动化设备应用与维护技术相互配合，是现代工业生产效率进步的重要环节。依据细我国工业管理相关部门数据分析可知，我国国内工业生产自动化水平已经达到85%，与工业自动化相关的产业已有95%，其中新型自动化产业占40%，成为我国新型工业发展的基础性动力，但当前工业自动化设备的循环应用率较低，全国工业生产自动化设备维护技术灵活应用仅占35%，巨大的数据差异，为我国工业自动化进一步推进造成了巨大的发展阻力。
（一）自動控制维护技术检验不合格
工业自动化设备维护技术检验不合格，是现代工业设备维护技术的首要问题。一部分企业设备维护技术检验人员认为，设备维护的重点在于后期维修，而不是机械设备的初期安装，自动化设备安装时，各个自动化设备出厂前已经进行设备调试，不需要实施进一步检验，从而在自动化设备应用初期检验，与实际标准已经存在着偏差，造成工业自动化设备应用初期检验存在程序隐患；另一部分，工业自动化设备维护技术停留在表面，内在程序维护检验性低，也会造成工业加工自动化设备的应用中存在故障。由于现代自动化技术的应用逐步转为程序化控制，固现代自动化设备一旦出现故障，其中60%是程序故障，40%是外部设备故障。而现代工业设备维护技术的实施，与设备检验的重点截然相反，自动控制维护技术检验合格率自然降低，工业自动化设备实际应用作用性也较低。
（二）自动控制维护技术专业性差
工业自动化设备维护技术应用不到位，与企业维护技术人员技术专业性之间具有不直接关系。依据新华网相关数据分析可知，我国现代工业生产的员工中，50%-60%的员工为非专业人员，员工文化水平中中学文化、小学文化占基层员工的80%，大部分工业维护技术人员的工作理论来源于经验总结，缺乏科学理论依据。而现代工业自动化设备应用范围已经达到85%，两者之间存在着较大的悬殊，从而使我国工业自动化设备维护技术在实际中开展问题重重，工业转型造成了阻碍。其次，工业生产自动化设备维护工作与当代人的择业理想之间存在着较大的差距，现代工业维护技术专业人员供应对接存在着脱节，也会成为制约工业自动化维护技术发展的阻力[2]。
三、优化工业自动化控制设备维护技术的措施
结合以上对现代工业自动化控制设备维护技术在实际应用中分析，对自动化设备维护技术实施中凸出性问题给予总结，并提出相应的的优化措施。
（一）自动控制维护技术全方位推进
发挥自动化设备维护技术在实际中的作用，实现自动化控制维护技术全方位推进。一方面，要转变检验人员理念认识上的不足。自动化维护技术不仅仅指程序做功中存在的问题，同样也包括自动化程序安装、更新等环节，自动化设备在出厂前进行全面检查，并不等同于为自动化设备确立了永久保护层，技术设备在运输、安装中都可能存在着问题，对自动化系统的正常运转造成影响，从而必须实现自动化设备维护技术与自动化设备应用相吻合。例如：某企业进行设备自动化加工，为了确保自动化设备能够实现流畅性工作，系统实施自动化设备初期安装综合检验，严格按照设备安装说明书进行组合，并进行安装后实验，确保该企业自动化加工设备能够正常工作。
另一方面，工业自动化设备维护技术不仅进行设备外部维护检验，同时针对自动化系统程序进行维护，实现工业自动化维护技术全方位实施，发挥设备维护技术作用，实现工业自动化设备良好的技术应用。例如：某工业也化工产品加工为主，该企业自动化设备维护技术的应用，当系统出现故障，维护人员集中对设备存在故障方面进行综合探究，能够及时对系统进行更新，同时及时更换外部设备，实现自动化设备维护工作全方位实施，为该厂技术应用带来了技术应用保障。
（二）专业队伍扩充
实现企业在职人员职业培训，改变现代工业自动化人员队伍发展的局面，是扭转其发展的重要一步。例如：某企业主要从事工业化学提炼，企业为了提升生产效率，确保生产质量，工业加工引进加工自动化设备。为了实现企业生产与企业技术相适应，该企业组织现有维护技术人员进行技术学习，针对自动化系统中存在的技术要点，开展新技术综合探究，充分发挥企业技术人员在企业自动化设备维护中的作用，推进现代企业自动化技术应用与维护技术之间的相互平衡，为企业发展奠定了良好的技术基础。其次，现代工业实施专业人才综合性对接，企业提升薪资、福利待遇等，而当代大学生也要树立正确的择业观，实现现代工业自动化设备维护专业队伍逐步壮大，实现维护技术的创新。
（三）自动控制维护开展规律性实施
此外，自动化控制设备维护流程缺乏规律性，也是导致工业自动化设备频频出现，但自动化维护技术发挥作用性较低的突出代表。实现现代工业自动化加工技术有序进行，做好系统维护合理安排，实施每周周检和每月的月检，做好企业自动化设备的综合控制，实现、设备检验流程有序开展。例如：工业自动化程序更新速率慢，企业为了打破这一局面，实施工业生产程序与产品加工系统自动更新，确保自动化系统的生产产品质量保障，设备维护技术不仅定期进行外部检验同时也要实施系统内部检验，保障工业自动化设备的应用。
结论
自动化控制设备是现代工业发展的不竭动力，在工业拓展中占据的地位也越来越重要，结合工业自动化控制设备维护技术的主要构成方面，对技术实际应用中的不足进行總结，并提出相应的优化措施，推进我国工业技术在实践中优化，为工业技术创新带来新突破。
参考文献
[1] 彭泉荣.工业自动化控制设备维护技术的应用研究[J].通讯世界，2016，（18）：229.
[2] 钟真真.工业自动化控制设备维护技术探讨[J].商业文化（下半月），2012，（02）：279.