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摘 要：在中国的现阶段，环境资源日益稀缺，节能环保逐渐地成为人们比较关注的问题，这不仅影响了经济建设的速度，还关系到人类的生活质量还有后代的发展。虽然我国在经济建设方面取得了一定的成就，但是同样也给环境带来了严重的负担和代价。本文就针对小型工业锅炉系统节能改造的关键问题来进行分析研究，综合现阶段各类常见的小型锅炉存在的问题来进行分析，提出未来改进的方向，從而设计出更加高效，耗能更低的锅炉，为我国的工业锅炉的节能减排环保做出一点贡献。
关键词：小型锅炉;节能减排;改造关键
引言
经济高速发展的今天，工业锅炉逐渐成为企业不可缺少的重要取暖设备，工业锅炉的运行也是企业不可忽视的一笔资金支出，但是也正因为这样，环境保护问题显得尤为重要，在我国的工业生产中使用的也主要是燃煤锅炉，这种锅炉的能耗巨大，在实际的运行过程中会产生严重的污染，也就是因为这种现象，才更应该要在节能环保、绿色发展方面重视起来。
1 实际案例分析
在某个印刷厂的锅炉功率为25t/h，在它的使用过程中，给煤系统只有一级筛选和一级破碎系统，产生的煤颗粒都比较的大，而且煤的质量分布也不均匀，这样就会给锅炉内的燃烧稳定性造成影响，导致燃烧的效率降低，并且也会让锅炉的底部受热面遭受到损伤。锅炉长期处于低负荷的条件下运行工作的话就会造成不堪设想的后果[1]。
2 对于锅炉节能改造的技术分析
工业锅炉改造技术是指利用新型的高新技术材料，锅炉综合技术和燃烧技术来对燃烧煤进行强化，让其充分的燃烧，这种做法可以有效的提高锅炉的热效率。并且现在已经得到了国家和用户的认可。现阶段对于小型工业锅炉的系统节能改造可以说是已经小有成绩，下面就让我来对小型锅炉工业改造的具体措施进行分析[2]。
我国锅炉类型众多，但是基本的结构和工作原理都是大致相同的，所以我们可以对它们的节能改造进行系统的分析。总的来看，对于锅炉的节能改造主要从五个方面进行，对每个部位都进行严格的把关，只有这样才能够实现锅炉整体的节能改造。
首先是对给煤系统进行改造，这一点是非常关键的，在原有的给煤系统基础上采取二次粉碎还有筛分，从而细化整体煤质的颗粒分布，最终将燃烧的效率提升上来，这样一来就可以大大的增加出汽量[3]。
第二就是改造锅炉的内部，针对小型锅炉我们可以采取鼓泡流化床，也就是说将循环流化床之前传统的高速床改造为鼓泡床，当然也要在保证上层的炉膛温度降到400摄氏度以上，不能够对产生的碳颗粒及逆行拦截的前提下，将密相区和稀相区的比例相应的也由原来的2：8变为5：5，这样做就可以有效的保证炉膛的基本温度。而且为了保持平衡性也要将上部的受热面积调整一下，还有最低流化风速对锅炉的影响也不可以忽略，应当尽量的减少最低流化的风速，这样一来就可以让密相床的界面减少，减少密相区的燃烧比例，增加稀相区的燃烧份额。
三是对旋风分离器进行改造，由于工业锅炉一般都是处在低负荷的环境下运行的，所以它的烟气量就会被大大的削减，旋风分离器的工作效率自然也会降低。这样就会导致飞灰的含碳量大大的增加。所以为了保证旋风分离器基本的工作效率，我们可以根据实际运行过程中所产生的烟气量来改造旋风分离器的入口截面高度。
四是对二次风的输送系统进行改造。众所周知，二次风的风速直接决定燃烧的效果，因而在设计的过程中应当按照最初的额定来对风管的界面来进行制造，也就是我们通常所说的固定数值。一旦偏离设计负荷点和生产负荷出现波动，二次风速也就会跟着变化。所以为了保证在不同的工作情况下都可以有相同的二次风速，就应当在每个二次风管中增加调节阀门，而且要根据实际的负荷变化来进行调整，并且在流态重组改装以后再将二次风系统进行重新安装来改善氧气的扩散和混合的条件。
最后就是将空气预热器拆除，并且在整个系统中再增加一组更加高效的节煤装置。不过要注意，由于空间尺寸和烟气侧向阻力的影响，再增加省煤器的时候要严格按照以下要求：阻力要尽可能地小，结构要紧凑，转热的效果要比较的好，而且不能够有腐蚀、灰尘积压、磨损的情况出现[4]。
除了上述的五种改造方面之外，对控制系统的改造也是比较普遍的，工业锅炉控制系统改造详细的可以分为两个大类，一类是对供暖锅炉来说的，它的主要内容是在室温的条件下，根据户外的温度变化来对锅炉的输出热量进行调节，这样就可以节约大概百分之二十的燃煤量，达到环保、节能的目的，产生的经济效益也是比较的高的。另外一类就是根据锅炉额定的负荷要求来对给煤量、引风量、鼓风量还有给水量来进行实时的调控，确保锅炉可以处在良好的运行状态中，这种做法虽然也可以节约燃煤量，但是相对于前者来说效果不是很明显。因为负荷的变化幅度比较的大，所以控制的难度也会相应地增加。
再有的锅炉节能系统改造就是从旧锅炉的更新、辅助节能机构等等来进行改造，这里就不再一一列举了。
在工业锅炉节能改造对以上的几项内容具体落实之后，取得的成果还是非常的显著的，煤炭的使用量有了一定程度的减少，对其他化石燃料的消耗较之前来说也有了明显的下降。这样一来就可以大幅度的减少温室气体的排放量，在很大程度上缓解了全球变暖的问题，酸雨气体、总悬浮颗粒物等的排放量也大大的减少，地区生态环境得到了初步的改善
3 结束语
我国的小型工业锅炉数量非常的多，分布的范围比较的广，生产流程比较的多也比较的复杂，而且一种锅炉的适用条件也是受到限制的，一般不会存在一种锅炉可以适应所有的生产要求的情况。但是锅炉的使用方法和分析的思路是大致的相同的，所以对于小型工业锅炉的系统节能改造分析是非常的有必要的，它可以为我国小型锅炉节能系统的发展带来建设性的意见，从而促进小型锅炉的节能改造。
参考文献
[1]张裕泰，李鸿涛，郑晓鹏.中小型燃煤锅炉的清洁能源改造[J].中国环保产业，2017（12）：35-37.
[2]李明伟，张黎林.工业锅炉综合除氧节能技术改造与管理[J].设备管理与维修，2017（5）：20-21.
[3]张晋昭，杨成，张强，etal.燃煤工业锅炉型煤气化燃烧技术[J].工业锅炉，2017（3）：44-48.
[4]张全佳.工业锅炉节能技改常见问题及改进建议[J].科技创新与应用，2017（7）：153-153.
关键词：小型锅炉;节能减排;改造关键
引言
经济高速发展的今天，工业锅炉逐渐成为企业不可缺少的重要取暖设备，工业锅炉的运行也是企业不可忽视的一笔资金支出，但是也正因为这样，环境保护问题显得尤为重要，在我国的工业生产中使用的也主要是燃煤锅炉，这种锅炉的能耗巨大，在实际的运行过程中会产生严重的污染，也就是因为这种现象，才更应该要在节能环保、绿色发展方面重视起来。
1 实际案例分析
在某个印刷厂的锅炉功率为25t/h，在它的使用过程中，给煤系统只有一级筛选和一级破碎系统，产生的煤颗粒都比较的大，而且煤的质量分布也不均匀，这样就会给锅炉内的燃烧稳定性造成影响，导致燃烧的效率降低，并且也会让锅炉的底部受热面遭受到损伤。锅炉长期处于低负荷的条件下运行工作的话就会造成不堪设想的后果[1]。
2 对于锅炉节能改造的技术分析
工业锅炉改造技术是指利用新型的高新技术材料，锅炉综合技术和燃烧技术来对燃烧煤进行强化，让其充分的燃烧，这种做法可以有效的提高锅炉的热效率。并且现在已经得到了国家和用户的认可。现阶段对于小型工业锅炉的系统节能改造可以说是已经小有成绩，下面就让我来对小型锅炉工业改造的具体措施进行分析[2]。
我国锅炉类型众多，但是基本的结构和工作原理都是大致相同的，所以我们可以对它们的节能改造进行系统的分析。总的来看，对于锅炉的节能改造主要从五个方面进行，对每个部位都进行严格的把关，只有这样才能够实现锅炉整体的节能改造。
首先是对给煤系统进行改造，这一点是非常关键的，在原有的给煤系统基础上采取二次粉碎还有筛分，从而细化整体煤质的颗粒分布，最终将燃烧的效率提升上来，这样一来就可以大大的增加出汽量[3]。
第二就是改造锅炉的内部，针对小型锅炉我们可以采取鼓泡流化床，也就是说将循环流化床之前传统的高速床改造为鼓泡床，当然也要在保证上层的炉膛温度降到400摄氏度以上，不能够对产生的碳颗粒及逆行拦截的前提下，将密相区和稀相区的比例相应的也由原来的2：8变为5：5，这样做就可以有效的保证炉膛的基本温度。而且为了保持平衡性也要将上部的受热面积调整一下，还有最低流化风速对锅炉的影响也不可以忽略，应当尽量的减少最低流化的风速，这样一来就可以让密相床的界面减少，减少密相区的燃烧比例，增加稀相区的燃烧份额。
三是对旋风分离器进行改造，由于工业锅炉一般都是处在低负荷的环境下运行的，所以它的烟气量就会被大大的削减，旋风分离器的工作效率自然也会降低。这样就会导致飞灰的含碳量大大的增加。所以为了保证旋风分离器基本的工作效率，我们可以根据实际运行过程中所产生的烟气量来改造旋风分离器的入口截面高度。
四是对二次风的输送系统进行改造。众所周知，二次风的风速直接决定燃烧的效果，因而在设计的过程中应当按照最初的额定来对风管的界面来进行制造，也就是我们通常所说的固定数值。一旦偏离设计负荷点和生产负荷出现波动，二次风速也就会跟着变化。所以为了保证在不同的工作情况下都可以有相同的二次风速，就应当在每个二次风管中增加调节阀门，而且要根据实际的负荷变化来进行调整，并且在流态重组改装以后再将二次风系统进行重新安装来改善氧气的扩散和混合的条件。
最后就是将空气预热器拆除，并且在整个系统中再增加一组更加高效的节煤装置。不过要注意，由于空间尺寸和烟气侧向阻力的影响，再增加省煤器的时候要严格按照以下要求：阻力要尽可能地小，结构要紧凑，转热的效果要比较的好，而且不能够有腐蚀、灰尘积压、磨损的情况出现[4]。
除了上述的五种改造方面之外，对控制系统的改造也是比较普遍的，工业锅炉控制系统改造详细的可以分为两个大类，一类是对供暖锅炉来说的，它的主要内容是在室温的条件下，根据户外的温度变化来对锅炉的输出热量进行调节，这样就可以节约大概百分之二十的燃煤量，达到环保、节能的目的，产生的经济效益也是比较的高的。另外一类就是根据锅炉额定的负荷要求来对给煤量、引风量、鼓风量还有给水量来进行实时的调控，确保锅炉可以处在良好的运行状态中，这种做法虽然也可以节约燃煤量，但是相对于前者来说效果不是很明显。因为负荷的变化幅度比较的大，所以控制的难度也会相应地增加。
再有的锅炉节能系统改造就是从旧锅炉的更新、辅助节能机构等等来进行改造，这里就不再一一列举了。
在工业锅炉节能改造对以上的几项内容具体落实之后，取得的成果还是非常的显著的，煤炭的使用量有了一定程度的减少，对其他化石燃料的消耗较之前来说也有了明显的下降。这样一来就可以大幅度的减少温室气体的排放量，在很大程度上缓解了全球变暖的问题，酸雨气体、总悬浮颗粒物等的排放量也大大的减少，地区生态环境得到了初步的改善
3 结束语
我国的小型工业锅炉数量非常的多，分布的范围比较的广，生产流程比较的多也比较的复杂，而且一种锅炉的适用条件也是受到限制的，一般不会存在一种锅炉可以适应所有的生产要求的情况。但是锅炉的使用方法和分析的思路是大致的相同的，所以对于小型工业锅炉的系统节能改造分析是非常的有必要的，它可以为我国小型锅炉节能系统的发展带来建设性的意见，从而促进小型锅炉的节能改造。
参考文献
[1]张裕泰，李鸿涛，郑晓鹏.中小型燃煤锅炉的清洁能源改造[J].中国环保产业，2017（12）：35-37.
[2]李明伟，张黎林.工业锅炉综合除氧节能技术改造与管理[J].设备管理与维修，2017（5）：20-21.
[3]张晋昭，杨成，张强，etal.燃煤工业锅炉型煤气化燃烧技术[J].工业锅炉，2017（3）：44-48.
[4]张全佳.工业锅炉节能技改常见问题及改进建议[J].科技创新与应用，2017（7）：153-153.