【摘 要】
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进行了硫酸渣复合球团还原焙烧-磁选实验。研究结果表明:以铁品位低(TFe 45.56%)、铜和硫含量高(Cu 0.19%,S 1.45%)的某硫酸渣为原料,添加复合添加剂5%,在圆盘造球机上制备复
【机 构】
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中南大学资源加工与生物工程学院,江西铜业集团化工有限公司
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进行了硫酸渣复合球团还原焙烧-磁选实验。研究结果表明:以铁品位低(TFe 45.56%)、铜和硫含量高(Cu 0.19%,S 1.45%)的某硫酸渣为原料,添加复合添加剂5%,在圆盘造球机上制备复合球团,将生球干燥后进回转窑还原焙烧,往每吨复合球团中喷入煤300 kg,在700～800℃还原焙烧20 min,将还原焙烧后产物通过两段球磨、四段磁选工艺,可得到铁品位高(总铁含量为66.23%),Cu和S含量低(Cu 0.048%,S 0.053%)的优质磁铁精矿,其铁回收率达73.32%,铜脱除率达74.73%,硫脱除率达96.34%。实验的关键技术是复合粘结剂促进铁氧化物的还原及铜、硫等杂质的转化,在磁选分离过程中脱除杂质。使用此新工艺,能综合利用硫酸渣中铁资源,扩大钢铁工业原料来源。
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