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颚式破碎机是当前主要的工程机械之一，它主要有偏心轴、大皮带轮、机架、飞轮和复位弹簧、肘板、固定颚板和活动颚板等重要部件，这其中，肘板是颚式破碎机的保险，而颚式破碎机的主要功能是借助外力将大颗粒物料变成较小颗粒的物料，这部分的工作由活动颚板和固定颚板两部分来进行工序，通过活动颚板和固定颚板的周期性运动来达成，同时颚板上也安装着锯齿，所以不仅可以对物料进行破碎，还可以进行折断和咬合物料使其更加破碎的作用。颚式破碎机有着不同的型号，比如PE系列在粗破方面十分重要，而PEX系列在中破和细破中有着较大的应用，这些型号都是电动机动力的，通过三角带与槽轮的电动机皮带轮驱动而偏离轴心，从而是的破碎机内主要的破碎部件按照一定的轨迹进行运动，从而实现破碎腔内的物料破碎，并且通过排料口排出来。
一、颚式破碎机的维修内容
关于颚式破碎机的检修一般分为三种不同程度的维修，其中维修程度不大的小修和中修是最主要的日常检修方式，而大修要定期进行，并且确保在大修的间隙进行良好的维修过程管理，实现中修和小修的定时化和全面化。
小修的主要修理内容是检查和修理相应的调整装置，对排矿口间隙进行一定的调整，然后对已经有所磨损的衬板进行更换，对推力板也要做如此的处理，修理和更换相应的传动构件，对破碎机的个别零部件进行清洗，对机械整体的润滑油进行重新涂刷，修理和调节机械的润滑系统等，都属于这个小修的范畴。一般小修的频次是半个月到一个月之间，依据机械整体的运转情况来进行处理。
中修不仅包括小修的全部项目，而且对拉杆、衬板、轴衬、推力板等有磨损的结构都要进行更换，对车削、研磨和浇筑偏心的轴瓦进行一定的检查，还有一些轴瓦如连杆头轴瓦和动力轴瓦都要进行相应的处理。中修的间隔时间也要根据机械整体的磨损使用情况来确定，一般情况下一年一次就能够满足机械的运转需求。
大修的主要内容包括中修的全部项目，对破碎机的偏心轴进行更换、对连杆头上部的巴氏合金进行加固型的浇铸，对所有的磨损零件和部件结构进行更换，乃至实现整个破碎机和设备的技术革新。大修没有具体的时间限制，基于平常的检查程度而定。
二、颚式破碎机的维修方法
当前破碎机的修理基本采用更换整个部件的办法进行维修，这种方法又被称为部件预修法，在维修的过程中将磨损毁坏的部件拆下，换上新的可以进行工作的部件，这样更换零件的方式可以大大降低维修所使用的时间，从而缩短了维修所需要的时间，提高了机械的工作效率。
在颚式破碎机的运转过程之中，每个零件都可能在摩擦力的作用之下产生一定的磨损，在维修工作的统计之中可以发现，颚式破碎机的各大零件当中，最容易磨损和消耗的部位就是固定衬板和可动衬板，上下的平衬板、推力板和支撑垫等，以及相关的弹簧和轴承部位。
注重对破碎机零件磨损的一些主要因素进行预防，也是维修工作的重要内容，在检修的时候要注重：零件的构造结构和工作质量的关系、矿石破碎比和破碎矿石的物理力学性能、零件材质和安装质量以及维护是否到位等。
三、颚式破碎机维修管理的主要流程
（一）颚式破碎机拆卸的主要流程
颚式破碎机拆卸过程中最重要的修理项目就是对于推力板的更换和修理，有一种连杆整体的破碎机，如果想要进行更换推力板操作的话，先要把挡板的螺栓拧出来，然后切断润滑油管，把推力板挂在吊车的起重钩或者是其他的提拉装置上，随着松开水平拉杆一端的弹簧然后把动颚拉倒固定颚的方向，从而拿出推力板。后推力板的拿出则要把连杆和前推力板取出之后才能拿出。
在拆卸的过程中，一般情况下都应该用钢丝绳穿过基础上的开头，利用拆卸推力板的手动纹车沿着破碎机的前臂方向把部件一起拉开。在拉开之前连杆一般在最下面的位置，因为只有这样才能保障排矿口最大。在动颚的拆卸方面，也是需要先切断润滑油管，把拉杆拆开，取下轴承盖才能拔出动颚。
（二）动颚轴的修理要点
在复摆式的颚式破碎机动颚轴轴颈维修的过程中要尤其注意以下几点：
在机械强度允许的情况下，对一些已经磨损的轴颈进行车削加工然后进行嵌套，重要的就是恢复原来的配合尺寸。还要注意采用一定的技术措施，对一些已经磨损的轴颈进行电焊的焊补，然后也要采用车削加工然后恢复原来配合尺寸的方法。
使用振动焊和金属喷镀的方法进行修理也是重要的维修方法之一，在维修的时候要适当采用。
（三）偏心轴的修理要点
简摆式颚式破碎机的偏心轴在维修的过程中要注意以下几点：
要根据零件实际的磨损情况进行相应的修理方法选择，采取车削加工或者刮研修理的方法，如果修理过程结束之后轴颈略微小于原来的配合尺寸，那就应该制作新的滑动轴承。在特殊的情况之下，可以采取原轴颈车削后嵌套的方法恢复原来的配合尺寸，使用振动焊和金属喷镶的方法进行修理也是重要的方法。
（四）偏心轴当中的滑动轴承修理要点
在机械中轴承的修理很大程度上是根据间隙和几何形状的极限值改变来进行确定，如果轴承没有严重的磨损，可以采取撤垫法进行调整，顶端间隙的变化可以延长机械的运转时限。但是如果损耗严重，那就一定要进行马上修理。
滑动轴承的休息办法一般有根据局部缺陷进行的简单修理与车削加工，进行这种加工一般比较可靠，对一些损害严重的地方要进行全部的重新浇铸或者是分层气焊。
（五）连杆的修理要点
连杆在工作的过程中会出现一系列的故障，比如连杆出现裂缝、折断以及轴承孔偏离、支撑垫的凹槽磨损或者磨偏的情况，在这些情况发生的时候，都应该进行及时的修理，根据多年的修理经验，当连杆出现故障导致机械不能运转的时候，通过一些基本的修理，采取合适的修理措施，是可以将其恢复到正常工作状态的。连杆的修理一般采用直接焊接和补强钢板焊接的两种方式，要根据实际情况进行选择。
结语
维修管理在颚式破碎机的整体运转过程中起着十分重要的作用，再具体的维修过程中维修人员要根据具体的情况进行相应的处理，从而实现颚式破碎机更好的运转。
（作者单位：广西华锡集团股份有限公司铜坑矿）
作者简介
何运：1987、男、汉，广西玉林、广西华锡集团股份有限公司铜坑矿。
一、颚式破碎机的维修内容
关于颚式破碎机的检修一般分为三种不同程度的维修，其中维修程度不大的小修和中修是最主要的日常检修方式，而大修要定期进行，并且确保在大修的间隙进行良好的维修过程管理，实现中修和小修的定时化和全面化。
小修的主要修理内容是检查和修理相应的调整装置，对排矿口间隙进行一定的调整，然后对已经有所磨损的衬板进行更换，对推力板也要做如此的处理，修理和更换相应的传动构件，对破碎机的个别零部件进行清洗，对机械整体的润滑油进行重新涂刷，修理和调节机械的润滑系统等，都属于这个小修的范畴。一般小修的频次是半个月到一个月之间，依据机械整体的运转情况来进行处理。
中修不仅包括小修的全部项目，而且对拉杆、衬板、轴衬、推力板等有磨损的结构都要进行更换，对车削、研磨和浇筑偏心的轴瓦进行一定的检查，还有一些轴瓦如连杆头轴瓦和动力轴瓦都要进行相应的处理。中修的间隔时间也要根据机械整体的磨损使用情况来确定，一般情况下一年一次就能够满足机械的运转需求。
大修的主要内容包括中修的全部项目，对破碎机的偏心轴进行更换、对连杆头上部的巴氏合金进行加固型的浇铸，对所有的磨损零件和部件结构进行更换，乃至实现整个破碎机和设备的技术革新。大修没有具体的时间限制，基于平常的检查程度而定。
二、颚式破碎机的维修方法
当前破碎机的修理基本采用更换整个部件的办法进行维修，这种方法又被称为部件预修法，在维修的过程中将磨损毁坏的部件拆下，换上新的可以进行工作的部件，这样更换零件的方式可以大大降低维修所使用的时间，从而缩短了维修所需要的时间，提高了机械的工作效率。
在颚式破碎机的运转过程之中，每个零件都可能在摩擦力的作用之下产生一定的磨损，在维修工作的统计之中可以发现，颚式破碎机的各大零件当中，最容易磨损和消耗的部位就是固定衬板和可动衬板，上下的平衬板、推力板和支撑垫等，以及相关的弹簧和轴承部位。
注重对破碎机零件磨损的一些主要因素进行预防，也是维修工作的重要内容，在检修的时候要注重：零件的构造结构和工作质量的关系、矿石破碎比和破碎矿石的物理力学性能、零件材质和安装质量以及维护是否到位等。
三、颚式破碎机维修管理的主要流程
（一）颚式破碎机拆卸的主要流程
颚式破碎机拆卸过程中最重要的修理项目就是对于推力板的更换和修理，有一种连杆整体的破碎机，如果想要进行更换推力板操作的话，先要把挡板的螺栓拧出来，然后切断润滑油管，把推力板挂在吊车的起重钩或者是其他的提拉装置上，随着松开水平拉杆一端的弹簧然后把动颚拉倒固定颚的方向，从而拿出推力板。后推力板的拿出则要把连杆和前推力板取出之后才能拿出。
在拆卸的过程中，一般情况下都应该用钢丝绳穿过基础上的开头，利用拆卸推力板的手动纹车沿着破碎机的前臂方向把部件一起拉开。在拉开之前连杆一般在最下面的位置，因为只有这样才能保障排矿口最大。在动颚的拆卸方面，也是需要先切断润滑油管，把拉杆拆开，取下轴承盖才能拔出动颚。
（二）动颚轴的修理要点
在复摆式的颚式破碎机动颚轴轴颈维修的过程中要尤其注意以下几点：
在机械强度允许的情况下，对一些已经磨损的轴颈进行车削加工然后进行嵌套，重要的就是恢复原来的配合尺寸。还要注意采用一定的技术措施，对一些已经磨损的轴颈进行电焊的焊补，然后也要采用车削加工然后恢复原来配合尺寸的方法。
使用振动焊和金属喷镀的方法进行修理也是重要的维修方法之一，在维修的时候要适当采用。
（三）偏心轴的修理要点
简摆式颚式破碎机的偏心轴在维修的过程中要注意以下几点：
要根据零件实际的磨损情况进行相应的修理方法选择，采取车削加工或者刮研修理的方法，如果修理过程结束之后轴颈略微小于原来的配合尺寸，那就应该制作新的滑动轴承。在特殊的情况之下，可以采取原轴颈车削后嵌套的方法恢复原来的配合尺寸，使用振动焊和金属喷镶的方法进行修理也是重要的方法。
（四）偏心轴当中的滑动轴承修理要点
在机械中轴承的修理很大程度上是根据间隙和几何形状的极限值改变来进行确定，如果轴承没有严重的磨损，可以采取撤垫法进行调整，顶端间隙的变化可以延长机械的运转时限。但是如果损耗严重，那就一定要进行马上修理。
滑动轴承的休息办法一般有根据局部缺陷进行的简单修理与车削加工，进行这种加工一般比较可靠，对一些损害严重的地方要进行全部的重新浇铸或者是分层气焊。
（五）连杆的修理要点
连杆在工作的过程中会出现一系列的故障，比如连杆出现裂缝、折断以及轴承孔偏离、支撑垫的凹槽磨损或者磨偏的情况，在这些情况发生的时候，都应该进行及时的修理，根据多年的修理经验，当连杆出现故障导致机械不能运转的时候，通过一些基本的修理，采取合适的修理措施，是可以将其恢复到正常工作状态的。连杆的修理一般采用直接焊接和补强钢板焊接的两种方式，要根据实际情况进行选择。
结语
维修管理在颚式破碎机的整体运转过程中起着十分重要的作用，再具体的维修过程中维修人员要根据具体的情况进行相应的处理，从而实现颚式破碎机更好的运转。
（作者单位：广西华锡集团股份有限公司铜坑矿）
作者简介
何运：1987、男、汉，广西玉林、广西华锡集团股份有限公司铜坑矿。