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【摘 要】 近年来，我国的房地产事业取得了长足的发展。实际上，在建筑施工过程中，冲孔灌注桩技术被广泛地进行应用，尤其是在高层建筑中，建筑施工根本离不开冲孔灌注桩技术，它为建筑施工提供了很多的便利。但是，因为在目前这个阶段，有关该技术的应用还存在着很多的问题，如何发现其中的问题，将冲孔灌注桩技术应用于更多的建筑中，需要引起相关人员的重视。
【关键词】 冲孔灌注桩；施工；测量；质量；保护
1 工程概况
某建筑工程总高度为19.10m，总建筑面积为3364.44m2；本工程1～2层模板搭设高度为6.40m，即标高±0.00～6.4m；2～3层模板搭设高度为3.90m，即标高6.40～10.30m；三层至屋面（局部）模板搭设高度为6.0m，即标高10.3～16.30m；本工程平面内有二处为空气流通井，模板搭设高度8.57～12.570m，其中：⑧～⑨轴×A～C轴模板搭设高度为12.70m，即标高6.4～19.10m（二层楼面至空气井屋面），搭设面积长×宽15.0×8.20m=123m2；①～⑧轴×B～C轴及⑧～⑧轴×C～F轴，模搭设高度为9.0m，即标高10.3～19.10m（三层楼面至空气井屋面），搭设面积长×宽32.9×6.0+7.7×9.0=266.7m2；两处支模高度超8m，混凝土板厚20mm，典型梁载面尺寸250mm×600mm。
2 施工方法及技术措施
2.1测量定位
对于定位，首先需要借助于相关的仪器，即全站型电子速测仪，简称为“全站仪”，它在所有的建筑测量方面基本上都能够被用到，也适用于一些高精度的计算，能够对多角度进行检测，角度也被分为不同的等级，它操作起来十分的方便。现在，随着科学技术的不断发展，已经研制出了十分高端的全站仪，朝向智能化的方向发展。用全站仪对桩的位置进行测量的时候，需要将钢筋插入到桩的中心，然后，为了进行更好的测量，需要在四周围都设置控制桩，对于控制桩的固定，需要利用特殊的物质，目前，是利用砂浆的特殊性能，一旦定位完成，还需进行检查和测试，操作完成之后，才可对下一道工序进行操作，这在很大程度上，能够避免很多的问题，给施工带来便利。
在定桩位之前，需要对场地做好整理工作，如果发现场地上有不平整的问题，要及时的将它轧平，这样有利于在定桩之前对线的位置进行确定。然后，为了对已经选定的桩做好标记，需要在固定的位置打入木桩，木桩的尺寸大概在50mm×500mm左右。为了固定桩位，需要使用特殊的材料，即借助混凝土的作用进行固定。在固定完毕之后，也不能就以为没事了，这时，相关的专业人员会复核桩的位置，在确定无误之后，才能最好记录，一旦确定下来，便不可进行随意地改动。等待完成了上面的所有步骤，就可以进行下一步地施工了。
2.2护筒设置
护筒的制作是非常有讲究的，一般来说，其构成都是钢板，而且，对其厚度和高度也有着特殊的要求。总体来说，对护筒内径而言，不管是钻孔桩还是冲孔桩，都应该比直径大。另外，为了施工的方便，在护筒的头部需要留有地方，以便开设溢浆口，而且，与地面的距离也应该控制在一定的范围之内。之所以要设置护筒，是因为它有着很大的作用。
在桩位设置的时候，护筒可以对其定位，在埋设的时候也要依据桩位的位置，在埋设的时候，坑的大小要依据护筒的大小来进行确定，以免过大或过小对以后的施工造成影响。对护筒的埋设要依据一定的要求来进行。首先，要挖好埋护筒的坑，然后，在护筒放入之前，要注意将其填平，以免在放入的时候，因为护筒倾斜造成其他问题的发生，以免给施工带来困难。在护筒固定之前，要随时观察护筒的位置，要注意把它夯实。护筒在埋设完毕之后，还要进行复查，经过反复的检验，中心点要一致，护筒与桩位的距离应该控制在一定的范围之内，大概在50mm左右。另外，对于护筒的深度，如果土质是黏性的，距离不能超过1m，如果土质是沙土，要比黏土的距离稍微高出0.5m左右，与地下水位的距离也要控制在一定的范围之内。
2.3冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣
对于泥浆的密度，在进行检测的时候，要注意查看。如果黏土的质量是比较良好的，也可以对泥浆的护壁自己规划自己的要求，具体的要求是有一定的方法的，在施工的时候，要严格按照施工的步骤来实行。首先，要准备一定量的清水，然后将清水全部倒在孔中。这时，要想形成良好的泥浆护壁，需要将水进行来回冲击，在冲击的时候，对护壁上的泥渣要进行清除，接着在规定的时间之内把泥浆补齐，当所有的这些准备工作完成之后，要考虑到整个护筒的深度。
至于如何有效率的进行排渣，具体可以参考下面的方法：第一种方法是泥浆循环的方法，即在孔底安置好能够输送泥浆的管道，将泥浆倒入孔内的时候，会上下浮动，紧接着剩余的残渣便被排除孔外。通过这种排渣的方法，其优势是十分明显的，护壁的效果是十分明显的，一般不会发生其他的故障，泥浆也比较好处理，从整个的造孔效果来说，完全是没有问题的。然而，这个方法对专业人员的能力会有较高的要求，在泥浆循环的时候，应该控制好其整体的压力和泥浆的总量，这就使得对孔的深浅度不能进行把握，在应用的时候，这种办法一般在浅孔的应用中较为常见。
另一种方法就是抽渣筒法，这种方法需要借助钢桶的力量，在其下部为了排渣的方便，需要有灵活的门，然后还是将它置于孔底，以便能够上下进行运作，其高度大概控制在2.5m以内，最好不要超过这个范围，在其进行运作的时候，残渣就会非常自然地进入桶内，因为活门的灵活性的作用是很明显的。同样的，当抽筒朝上运动的时候，孔外就会有残渣出现。在排渣的时候，为了不使得孔内出现坍塌的现象，需要在其内部填充一定量的泥浆，因为泥浆可以暂时弥补孔内的亏空。
2.4清孔换浆
成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复陶渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.15～1.25之间。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定。清孔后的孔底沉碴厚度，端承桩不得大于设计规定值50mm。
3 质量保证措施
施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。成孔开始前充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护壁中心的允许偏差应不大于±10mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程做好施工原始记录。
4 结语
在很多的灌注樁技术中，冲孔灌注桩是其中的一种，这些年来，随着建筑行业的发展，尤其是在高层设施的建筑中，冲孔灌注桩技术得到了长足的发展。该技术在多种土料中都能够进行施工，适用范围极广。冲孔灌注桩的优势是十分明显的。在进行施工的时候，该技术不会对周围的建筑发生很大的影响，在工程中，能将损失降到最低程度；考虑到不同的施工条件，冲孔灌注装完全对其高度进行调节，省下很多测量的事情，避免很多不必要的麻烦。但是，对于冲孔灌注桩的操作讲究的比价严格，这需要非常专业的工作人员进行操作。如果施工人员在这方面不是很专业，在施工中，在质量方面，会容易引起很多的问题，从而给施工的后期带来很多不便之处。而且，对于不同的季节，该技术的调节性能有限，在冬季的时候，施工会有一定的难度，会对整个的施工期限带来影响。
【关键词】 冲孔灌注桩；施工；测量；质量；保护
1 工程概况
某建筑工程总高度为19.10m，总建筑面积为3364.44m2；本工程1～2层模板搭设高度为6.40m，即标高±0.00～6.4m；2～3层模板搭设高度为3.90m，即标高6.40～10.30m；三层至屋面（局部）模板搭设高度为6.0m，即标高10.3～16.30m；本工程平面内有二处为空气流通井，模板搭设高度8.57～12.570m，其中：⑧～⑨轴×A～C轴模板搭设高度为12.70m，即标高6.4～19.10m（二层楼面至空气井屋面），搭设面积长×宽15.0×8.20m=123m2；①～⑧轴×B～C轴及⑧～⑧轴×C～F轴，模搭设高度为9.0m，即标高10.3～19.10m（三层楼面至空气井屋面），搭设面积长×宽32.9×6.0+7.7×9.0=266.7m2；两处支模高度超8m，混凝土板厚20mm，典型梁载面尺寸250mm×600mm。
2 施工方法及技术措施
2.1测量定位
对于定位，首先需要借助于相关的仪器，即全站型电子速测仪，简称为“全站仪”，它在所有的建筑测量方面基本上都能够被用到，也适用于一些高精度的计算，能够对多角度进行检测，角度也被分为不同的等级，它操作起来十分的方便。现在，随着科学技术的不断发展，已经研制出了十分高端的全站仪，朝向智能化的方向发展。用全站仪对桩的位置进行测量的时候，需要将钢筋插入到桩的中心，然后，为了进行更好的测量，需要在四周围都设置控制桩，对于控制桩的固定，需要利用特殊的物质，目前，是利用砂浆的特殊性能，一旦定位完成，还需进行检查和测试，操作完成之后，才可对下一道工序进行操作，这在很大程度上，能够避免很多的问题，给施工带来便利。
在定桩位之前，需要对场地做好整理工作，如果发现场地上有不平整的问题，要及时的将它轧平，这样有利于在定桩之前对线的位置进行确定。然后，为了对已经选定的桩做好标记，需要在固定的位置打入木桩，木桩的尺寸大概在50mm×500mm左右。为了固定桩位，需要使用特殊的材料，即借助混凝土的作用进行固定。在固定完毕之后，也不能就以为没事了，这时，相关的专业人员会复核桩的位置，在确定无误之后，才能最好记录，一旦确定下来，便不可进行随意地改动。等待完成了上面的所有步骤，就可以进行下一步地施工了。
2.2护筒设置
护筒的制作是非常有讲究的，一般来说，其构成都是钢板，而且，对其厚度和高度也有着特殊的要求。总体来说，对护筒内径而言，不管是钻孔桩还是冲孔桩，都应该比直径大。另外，为了施工的方便，在护筒的头部需要留有地方，以便开设溢浆口，而且，与地面的距离也应该控制在一定的范围之内。之所以要设置护筒，是因为它有着很大的作用。
在桩位设置的时候，护筒可以对其定位，在埋设的时候也要依据桩位的位置，在埋设的时候，坑的大小要依据护筒的大小来进行确定，以免过大或过小对以后的施工造成影响。对护筒的埋设要依据一定的要求来进行。首先，要挖好埋护筒的坑，然后，在护筒放入之前，要注意将其填平，以免在放入的时候，因为护筒倾斜造成其他问题的发生，以免给施工带来困难。在护筒固定之前，要随时观察护筒的位置，要注意把它夯实。护筒在埋设完毕之后，还要进行复查，经过反复的检验，中心点要一致，护筒与桩位的距离应该控制在一定的范围之内，大概在50mm左右。另外，对于护筒的深度，如果土质是黏性的，距离不能超过1m，如果土质是沙土，要比黏土的距离稍微高出0.5m左右，与地下水位的距离也要控制在一定的范围之内。
2.3冲击造孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣
对于泥浆的密度，在进行检测的时候，要注意查看。如果黏土的质量是比较良好的，也可以对泥浆的护壁自己规划自己的要求，具体的要求是有一定的方法的，在施工的时候，要严格按照施工的步骤来实行。首先，要准备一定量的清水，然后将清水全部倒在孔中。这时，要想形成良好的泥浆护壁，需要将水进行来回冲击，在冲击的时候，对护壁上的泥渣要进行清除，接着在规定的时间之内把泥浆补齐，当所有的这些准备工作完成之后，要考虑到整个护筒的深度。
至于如何有效率的进行排渣，具体可以参考下面的方法：第一种方法是泥浆循环的方法，即在孔底安置好能够输送泥浆的管道，将泥浆倒入孔内的时候，会上下浮动，紧接着剩余的残渣便被排除孔外。通过这种排渣的方法，其优势是十分明显的，护壁的效果是十分明显的，一般不会发生其他的故障，泥浆也比较好处理，从整个的造孔效果来说，完全是没有问题的。然而，这个方法对专业人员的能力会有较高的要求，在泥浆循环的时候，应该控制好其整体的压力和泥浆的总量，这就使得对孔的深浅度不能进行把握，在应用的时候，这种办法一般在浅孔的应用中较为常见。
另一种方法就是抽渣筒法，这种方法需要借助钢桶的力量，在其下部为了排渣的方便，需要有灵活的门，然后还是将它置于孔底，以便能够上下进行运作，其高度大概控制在2.5m以内，最好不要超过这个范围，在其进行运作的时候，残渣就会非常自然地进入桶内，因为活门的灵活性的作用是很明显的。同样的，当抽筒朝上运动的时候，孔外就会有残渣出现。在排渣的时候，为了不使得孔内出现坍塌的现象，需要在其内部填充一定量的泥浆，因为泥浆可以暂时弥补孔内的亏空。
2.4清孔换浆
成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，进行清孔，可使用底部带活门的钢抽渣筒，反复陶渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净。密度大的泥浆借水泵用清水置换，使密度控制在1.15～1.25之间。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定。清孔后的孔底沉碴厚度，端承桩不得大于设计规定值50mm。
3 质量保证措施
施工中所用的计量器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。成孔开始前充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护壁中心的允许偏差应不大于±10mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程做好施工原始记录。
4 结语
在很多的灌注樁技术中，冲孔灌注桩是其中的一种，这些年来，随着建筑行业的发展，尤其是在高层设施的建筑中，冲孔灌注桩技术得到了长足的发展。该技术在多种土料中都能够进行施工，适用范围极广。冲孔灌注桩的优势是十分明显的。在进行施工的时候，该技术不会对周围的建筑发生很大的影响，在工程中，能将损失降到最低程度；考虑到不同的施工条件，冲孔灌注装完全对其高度进行调节，省下很多测量的事情，避免很多不必要的麻烦。但是，对于冲孔灌注桩的操作讲究的比价严格，这需要非常专业的工作人员进行操作。如果施工人员在这方面不是很专业，在施工中，在质量方面，会容易引起很多的问题，从而给施工的后期带来很多不便之处。而且，对于不同的季节，该技术的调节性能有限，在冬季的时候，施工会有一定的难度，会对整个的施工期限带来影响。