机床工具行业的发展形势趋好rnrn2000年，机床行业生产经营呈现出人意料的良好的发展势头。1-11月份，产品销售收入同比增长27.86％，利润总额增长47倍多，亏损企业亏损额减少27.71％；1-11月份机床产量15.94万台，同比增长35.7％，特别是其中数控机床产量高达12580台，创历史最高水平，同比增长41％。rn我国机床市场受全社会固定资产投资影响较大，2001年国家将继续实行积极的财政政策和稳健的货币政策，全社会固定资产投资增长率预计将创新高。加入WTO、西部大开发以及工业化和城市化的推进，都蕴含着机床工具产品的巨大的商机。制造业将进入以技术改造为主的时代，高新技术产业将进入突飞猛进的发展时代。汽车战未了，IT产业又要登场，而且来势迅猛，还有航空航天工业、国防军工工业等的建设，数控机床成为机床市场需求的主流。国产数控机床在近年来技术方面有了重大突破的基础上，国内市场占有率大幅提高，前些年不到30％，2000年上升到50％，2001年有望进一步提高。rn预测2001年机床工具行业可望迎来一个较好的年份，质和量都有大的进展，在数控机床产量、产值数控化率再创新高的基础上，机床工具行业有可能增长10％或更多一些。rn(王尚)“十五”期间辆市场对高档机床工具需求加大rnrn“十五”期间以下行业对机床工具有较大市场需求：rn1.轿车工业rn2000年，我国汽车保有量估计为1800万～2100万辆，到2010年汽车保有量将达到4400万～5000万辆。“十五”初步安排投资600亿元，重点发展轿车、重型车、大客车，专用车也将相应发展。而轿车产量每增加1％，数控机床市场消费量则将增长0.54％。轿车制造精度比载重货车高1～15级，生产节拍是载重货车的3～5倍，柔性和半柔性加工设备约为60％，设rnrn备工程能力指数CP≥1.33，废品率小于万分之一，其机械加工设备大部分采用数控机床和PLC控制专用组合机床及自动线，壳体类逐步采用高速加工中心组成的刚柔结合的自动线。高速加工中心速度要达到10000～24000r/min，快速进给60～70m/min,加速度为1～1.5 g.rn2.铁路交通基础设施rn“十五”期间，铁路仅西部开发就将投入1000亿元。交通则在今后十年将向西部投入7000亿～8000亿元。城市轻轨，今后五年15个城市将投资1300亿元，到2010全国轻轨列车将需要3000辆。西气东输全长4200公里，全部费用预计要4000亿元，今年起开始动工，第一期1200亿元。机床工具行业要积极为西部大开发提供直接或间接的服务，努力提供专门化机床，如汉江机床有限公司推出的车轮铣、勾舌铣，湖南机床厂为西气东输研制成功的直径2米的大型锯床，天水锻压机床厂研制成功的螺旋焊管扩径机床等。rn3.模具工业rn我国模具企业现有1.7万个，年产值220亿元。由于信息产业、轿车、塑料等工业发展，对模具水平要求越来越高，需要量也越来越大。据预测，到2005年模具产值将达到460亿元，年均增长速度为12％，模具自给率从目前的70％提高到接近80％，模具及模具标准件出口将从现在的9000万美元增长到2005年的2亿美元。模具行业先进制造技术的发展，要求机床行业提供高精高效高速铣削、数控电加工、虚拟轴数控加工、复合加工和低速线切割等机床。rn4.信息、环保产业与水利建设rn信息产业今后五年平均增长速度在25％，例如，光缆将从1999年的21万公里增长到2005年50万公里；固定电话从1999年的1.08亿部增长到2005年的2.30亿部，其普及率从13％提高到35％，而因特网更将成十倍地增长。“十五”期间，水利投资5300亿元。环保一期投资1888亿元，二期投资2600亿元。机床工具工业在直接或间接为其服务方面有许多商机。rn(江京伟)重机牌YKS3120—高速滚齿的理想装备rn在第七届中国国际机床展览会上，重庆机床工具工业(集团)公司展出6台数控滚齿机、剃齿机、倒角机和5台数控车床及各种工具。其中重庆机床厂生产的YKS3120六轴数控高速滚齿机和YK4232四轴数控剃齿机等产品，具有数控化、自动化和柔性化的特点，代表了目前我国数控制齿机床的最高水平，被国内企业首选为高速高精度加工齿轮的理想装备。rnYKS3120在机械结构方面为适应高速滚齿的需要进行了充分的考虑和设计，完全具备高速滚齿所需的高可靠性和高性能的特点。一是硬件配置档次高。其数控系统、液压元件、滚柱直线导轨、关键轴承等均采用国外进口的高科技含量产品。该机为六轴数控，可预设多次走刀和自动变换切削速度，可预设串刀和实现无级调整，有自诊断和超差报警功能。二是具有高刚性、高稳定性的结构。机床主要大件采用焊接结构，具有很高的动静刚性。床身的设计充分考虑了热对称性，在大走刀进给量的高速切削状态下切齿也非常稳定。机床各轴采用加阻尼和预载的滚动导轨，毋需维护能长期保持高的位置精度。三是生产节拍高速化。滚刀主轴和工作台主轴均采用高精度的滚动轴承支承，最高转速滚刀达1200r/min,工作台主轴达200r/min。工作台用大直径高精度斜齿轮驱动并预加载荷，由于调整间隙很方便，可将高速滚齿的扭转振动降到最小，从而显著提高齿面光洁度，并避免了高速切齿的崩刃，相应延长刀具寿命.各直线运动轴采用精密滚珠丝杆及直线滚动导轨结构，确保机床的快速直线运动及定位精确度。四是适应生产制造的柔性化和自动化。刀架的自动转角度和夹紧机构保证了滚刀角度位置的自动调整，与自动控制功能一起可实现一次装夹中多工序集成加工功能。机床配置的料仓和料爪机构、刀具快换系统、自动排屑装置、油雾处理装置和有足够刚性及夹紧力的工件自动夹具，为改善生产操作环境，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率和“绿色制造”创造了条件。五是造型美观，结构新颖。交流主轴电机直接装于刀架上，缩短了传动链。滚刀可预先装在两端带锥度的刀杆上，由端面键传动，通过短锥度配合和内开花套筒夹紧，使装夹方便，精度、刚度和可靠性大大提高。六是冷却系统“环保化”。采用全封闭防护装置，有效防止油液溅出，确保不漏油。并可装置油雾分离器，保证生产场所空气干净。新型冷却技术能迅速将切屑排除切削区，使机床的热平衡稳定性显著提高。为了满足传动件高速运转润滑及减少主轴升温的需要，采用了大流量喷雾冷却，并利用经处理后的压缩空气，迅速带走滚刀主轴传动箱、工件台主轴传动箱、外支架支承三个影响切削性能的机床系统的热量。rn(何开明)rn美国机床需求1月份剧降17％rnrn由于美国生产资料投资减缓，美国机床经销商协会与制造技术协会表示，今年1月份美国对机床的需求下降了17％，从去年12月份的29657万美元降至24615万美元；与去年同期相比，这一降幅达22％。在过去13个月中，美国每月对机床的平均需求是32834万美元。生产资料投资放缓可能会影响今后生产力的提高。rn以地区而论，报告显示，美国中西部对机床的需求总值为8982万美元，中部地区为4785万美元，东北部为4715万美元，西部为3156万美元，南部为2977万美元。rn机床是用来塑造金属成型的工作母机，主要用来加工制造从自行车到飞机等的零部件，市场对机床的需求数据是显示制造业未来活动的主要指标。rn(王尚)rnrn粉末冶金7种新产品榜上有名rnrn机械通用零部件行业优秀新产品专家评审会于近日在北京举行。此次评审会由中国机械通用零部件协会邀请了紧固件、链条、弹簧、粉末冶金、齿轮传动和传动联结件6个专业的国内知名专家，经过认真详细审阅，获奖产品及单位如下：rnrn1. CL125主动毂齿轮 重庆江洲粉末冶金厂 一等奖2.高密度粉末冶金冲击棘轮 扬州保来得工业有限公司 一等奖3.无石棉纸基摩擦片 杭州粉末冶金研究所 一等奖4.摩托车变挡凸轮从动齿轮机构 宁波东睦粉末冶金有限公司 一等奖5.全自动高温推送式粉末冶金烧结炉 南京玉川工业炉有限公司 一等奖6.JL4720Q摇臂体总成 重庆华孚工业股份有限公司 一等奖7.载重汽车动力转向泵定子、转子 晋江粉末冶金制品厂 一等奖rn沈阳数控机床厂推出五轴联动车铣中心rnrnSSCKZ63-5型数控卧式车铣中心最近在沈阳机床股份有限公司沈阳数控机床厂研制成功。这台设备是引进德国技术，针对军工及模具行业的特殊要求，自行制造的高科技产品，达到国际90年代末先进水平。SSCKZ63-5型数控车铣中心通过五轴联动，可加工各种复杂曲面、铣锥面键槽或螺旋槽，同时还能满足大型回转体零件的各类车、铣、钻、攻丝等复合加工要求。这台国内首次推出的车铣中心，已在北京第七届国际机床展览会上亮相。近年来，沈阳数控机床厂竖持领先一步的新产品开发战略，瞄准国外数控机床先进制造技术，在开发制造能替代进口产品上下真功夫。1999年在第六届北京国际机床展览会上，沈阳数控机床厂参展的三轴联动数控车削中心一鸣惊人。2000年在上海数控机床展览会上，他们推出了一个“国内唯一”四轴联动车铣中心，继续保持了在国内同行业大规格、高档数控机床的技术领先水平。沈阳数控机床厂把引进国外先进技术与自主开发相结合，在新产品开发上总是领先一步。与德国同类产品对接的SSCK3280数控卧式车削中心、SSK-U6034卡钳体柔性生产线以及最近推出的SSCKZ63-5数控卧式车铣中心等，均属国内首创、填补了国内空白产品。rn(王尚)rn我国再向俄罗斯出口400套数控机床rn今年俄罗斯又向中科院沈阳计算研究所订购了400套数控机床。1998年，俄方第一批购买了15套高档数控系统，去年购买了300套“蓝天”系列产品。rn由中国科学院沈阳计算研究所专家研制成功的具有自主知识产权的高档数控机床，使“中国制造”的高档机床走向世界，并为数十家国有大型企业成功进行了技术改造。rn我国是机床生产和装备大国，机床拥有量居世界第二位。但直至80年代末，国产机床的数控化率仅为1.5％。每年要花大量外汇从发达国家进口高档数控机床。rn中科院沈阳计算所的科研人员自行研制出第一台高档数控系统“蓝天一号”，该系统的问世开创了中国自行研究、设计和生产高档数控系统的新阶段。此后，他们相继推出了三个系列11个型号的高档数控系统。短短几年间，我国在高档数控系统方面的研究、设计和开发水平进入90年代国际先进行列。rn(杨先)rnrn由长治锻压机床(集团)有限公司研制的国内第一、亚洲最大的钢板校平机，日前经载荷试车一次获得成功，并通过全面验收。这台重达1400吨、高13米、宽20米、长45米的W43S-80×4000钢板校平机的出现，标志着山西装备工业发展又跃上了一个新的台阶。rn去年1月，长锻集团凭借自身的优势，在与国内实力强大的七大重机集团的竞争中，以设计结构新颖、功能完善、造价低、工期短，一举中标用于国防重大装备的重点工程项目W43S-80×40000钢板校平机生产制造合同。该公司先后克服了图纸设计、厂内制造、外协加工、远途运输、在零下20多度的恶劣环境下安装调试等困难，使这台校平机试车一次成功，通过了渤海船厂的全面验收。rn(常瑞)rn机械工业标准化管理力度将加大rnrn国家质量技术监督局和国家机械工业局日前联合发文，要求中国机械工业联合会加强对机械工业标准化的管理。rn文件说，随着政府机构改革的进一步深入，标准化管理工作也要相应改革，以适应新形势的要求。机械工业的标准化管理工作，由中国机械工业联合会负责，具体负责以下工作：rn1.负责有关标准化方针政策在机械工业的传达和组织实施。rn2.协助国家质量技术监督局管理机械工业国家标准，负责项目计划申报及报批稿的审查和报批。其中，有关机械工业国家标准电工部分、汽车部分项目计划申报及报批稿的审查和报批分别由中国电器工业协会、中国汽车工业协会直接对国家质量技术监督局负责。rn3.负责机械工业行业标准的组织管理，包括项目的计划、编号、审批、发布和向国家质量技术监督局备案。在工作中应充分发挥行业协会、技术机构等各方面的积极作用。rn4.协助管理有关机械工业的国际标准化工作。其中，有关机械工业电工部分、汽车部分分别由中国电器工业协会、中国汽车工业协会直接对国家质量技术监督局负责。rn5.负责与国家质量技术监督局的日常标准化工作的联系，接受国家质量技术监督局委托的有关标准化方面的其它工作。 (海林)rn中捷厂为我国磁悬浮列车重大工程提供先进加工设备rnrn日前，在我国磁悬浮列车重大工程设备采购招标中，沈阳机床股份有限公司中捷友谊厂战胜国内外众多竞争对手一举中标，拿到了6200多万元的订货合同。这标志着沈阳数控机床生产制造能力达到了一个新水平。rn由我国磁悬浮高速列车工程指挥部组织的这次招标，国内外知名机床制造厂商代表云集上海，志在必得。某国外厂商报价3亿元，工期两年半，因距招标条件相去甚远而被早早淘汰出局。中捷厂总经理及总工程师亲自制定投标方案并参加答辩，最终以反应敏捷、设计方案先进合理、交货期短、价格适中而力挫群雄。这次中标的设备有8台落地铣镗床，组成两条数控生产线，单条数控生产线总长达60米。两条生产线共需床身总长度为240米，设备总重量达600吨以上。在磁悬浮列车工程中，轨道梁预埋金属件的三维加工是一项关键技术。轨道梁长达50米，重达数百吨，要求加工设备具有很高的精度。全部设备要求在今年9月1日前安装完毕。交货期之短、设备制造难度之大，在沈阳机床制造的历史上还从未遇到过。招标前磁悬浮列车项目考察小组专程到中捷厂进行了考察。沈阳机床股份有限公司高度重视这次招标，认为这是展示沈阳机床制造水平的一个难得的机遇，对加快沈阳机床产品结构调整有重要意义。rn据悉，上海磁悬浮列车项目设计时速为450公里/小时，为世界一流技术水平，目前世界上还没有建成一条正式运行线。国家已批准上海浦东从龙阳路到浦东机场先建一条35公里的试验线，预计2003年竣工。rn(王尚)rn钢轨打磨列车专用砂轮rnrn由郑州白鸽(集团)股份有限公司近期试制成功的钢轨打磨列车专用砂轮，通过了河南省科技厅组织的专家鉴定。鉴定认为该产品已达到国内领先水平。rn钢轨打磨列车专用砂轮的成功研制，将改变我国从20世纪90年代以来一直采用由美国独家生产该产品的状况，克服铁路钢轨经过火车反复碾压后产生的磨损、肥边、表面不平等缺陷，为我国在此类产品方面替代进口，节约外汇打下了良好基础。 (杨光)rn新一代高精密磨齿机在秦川试制成功rn一种万能性好、效率高的精密齿轮磨床YK7216数控蜗杆砂轮磨齿机，近日在秦川机床集团有限公司试制成功，填补了国内外在小规格蜗杆砂轮磨齿机领域里的一项空白。该机床集秦川集团磨齿机二十多年研发制造基础精密试制而成，并以性能优越、消耗少、成本低，被誉为新世纪新一代“绿色机床”，广泛适用于航空、汽车、机床、电动工具设备传动装置中的大批量精密磨削，市场前景看好。rn该机采用类似于滚削法原理，蜗杆砂轮与齿轮连续展成磨削，结合数控同步传动，使机床具有高效率和高精度。五轴联动的数控同步传动使砂轮旋转轴、工件旋转轴、工件切向进给轴和工件轴向传动轴可同时联动磨削，完成分齿传动、轴向差动、切向差动、齿向修形等动作。通过工件切向进给轴和工件旋转轴联动控制，使得磨削进程中砂轮与工件接触点始终处于新修过的表面，从而实现连续位移磨削，大大提高了磨削效率.rn该机采用法国NUM1060/HG数控系rnrn统，和德国西门子驱动系统，并自行开发了人机对话界面，可将齿轮参数直接输入CNC，操作尤其简便；机床砂轮采用无级调速，配以高精度配套件及大流量冷却装置，极大地保证了机床的高精度和可靠性，磨削精度可稳定在4～5级。机床还配备了先进的静电吸雾装置，大大降低了高速磨削所产生油雾对环境和人体的损害。rn(永平)