摘 要：2018年9月30日，八万三阀组3#、4#转炉煤气回收系统安装上了激光分析仪，经过半个月的运行调试基本稳定，现和新区煤气回收情况进行对比分析，寻找差异，进一步提高转炉煤气回收量。
　　关键词：转炉煤气；回收量；炼钢厂；激光分析仪
　　一、曲线对比
　　1、CO变换对比
　　3#转炉：CO上升非常快，6#转炉：CO上升非常缓慢。主要原因是老区转炉吹氧强度高。吹氧强度高CO上升快，浓度高，同时有利于提高转炉煤气回收量（来自相关文献）。
　　2、氧含量对比
　　从上表看，6#炉虽然氧合格，但CO不合格，3#炉CO合格，但氧不合格。3#炉出现这种情况主要原因：未吹炼前，一次除尘风机前的煤气管道是空气。吹炼后，随着烟气中CO的产生，CO与烟罩口吸入的空气反应生产CO2，管道中的氧浓度逐步降低。随着反应的加剧，将产生大量烟气，合格的烟气（煤气）对管道中的空气进一步置换。置换管道至少需要3倍体积的气体。例如：煤气管道检修，用合格煤气直接置换空气，虽然末端放散排出的气体可点燃，但爆发试验可能不合格（氧高）。但从整体煤气回收情况来看：3#炉要由优6#炉，主要是前期回收时间提前1分30秒。
　　3#炉回收曲线
　　二、曲线详细分析
　　（一）主要控制参数设置
　　（二）曲线详细分析
　　三、老区回收时间分析
　　小結：1、同期相比较：3#比1#、2#多收煤气30秒，每炉多收煤气300m?。
　　2、3#、4#炉改造前后比较：3#炉每炉多回收煤气720m?，4#炉每炉多回收煤气480m?。
　　四、总结
　　1、转炉煤气回收量的多少主要在前期，老区比新区早收回1分30秒。这主要与吹氧强度和烟罩与炉口间距等因素有关，这方面炼钢厂在新区有潜力可挖。
　　2、老区安装激光分析仪后，彻底解决了八万柜前氧含量超标的故障，有利于转炉煤气安全稳定回收。每炉多回收转炉煤气约400m?。
　　3、老区转炉炼钢，基本每炉都点吹，影响煤气回收约30-50秒，有待解决一枪定碳问题。
　　4、激光分析仪安装后，回收系统稳定顺行，把能回收的煤气都回收了。要进一步提高煤气回收量，必须解决烟罩大量跑烟的问题。